4. Учет выработки и заработной платы

148. Учет выработки продукции и заработной платы организуется в зависимости от типа производства, системы организации труда, применяемых систем и форм его оплаты.

Расширение прав предприятий в области труда и заработной платы, осуществленное за последние годы, создало большие возможности для внедрения на каждом предприятии наиболее эффективных форм и систем труда и положений о премировании.

149. Преобладающей формой оплаты на большинство промышленных предприятий до сих пор является сдельная. Ее применение во многих случаях эффективно. Сдельная оплата эффективна в том случае, когда результат работы непосредственно зависит от исполнителя и строго пропорционален количеству затраченного труда.

Основными условиями применения сдельной формы оплаты является нормирование работ, организация точного учета выработки и производственная целесообразность увеличения объема работ на данном рабочем месте.

За последние годы широкое распространение получила коллективная система сдельной оплаты труда. Развитие коллективной оплаты труда обусловлено расширением применения поточных и конвейерных линий на многих участках промышленных предприятий.

150. Коллективная сдельная система в зависимости от способа построения оплаты труда имеет две разновидности: коллективные сдельные расценки и индивидуальные сдельные расценки. Применяя коллективные сдельные расценки, в первую очередь, определяют сумму заработка всего коллектива (группы) рабочих, а потом, распределяя эту сумму, находят размер оплаты труда каждого рабочего. При индивидуальных сдельных расценках труд каждого рабочего оплачивается на основе расценок, установленных на выполняемые работы, однако учет выработки ведется по последней операции, следовательно, оплата производится по конечным результатам работы данного коллектива.

151. Повременная оплата труда подразделяется на простую повременную и повременно-премиальную системы.

Повременная оплата применяется на производственных участках с повышенными требованиями к точности и чистоте обработки и сборки изделий, на опытно-экспериментальных и других работах.

При этой системе заработная плата начисляется за урочное рабочее время по тарифной ставке (часовой, дневной, месячной), установленной в соответствии с квалификацией работника и характером выполняемой работы.

Основными условиями наиболее эффективного применения повременно-премиальной системы оплаты труда является наличие четкой характеристики содержания работы, прав и обязанностей премируемых работников; строгое закрепление рабочих за оборудованием, различие достоверного и своевременного учета показателей каждого премируемого работника.

152. В современных условиях с развитием технического прогресса на предприятиях широко применяются автоматические производственные линии. При автоматизированном производстве функции контроля и управления оборудованием частично или полностью передаются устройством, действующим без участия рабочего.

На автоматических линиях основным является соблюдение режима работы, предусмотренного технологией, а не стимулирование увеличения выработки продукции на основе сдельной формы оплаты труда. В этих условиях также применяется повременная и повременно-премиальная системы оплаты труда.

153. Учет производственной заработной платы организуется с подразделением на учет заработной платы по нормам и отклонениям от норм.

Под заработной платой по нормам понимается плата за работы, предусмотренные установленной на предприятии технологией и действующими нормами.

Отклонения от норм - это выплата заработной платы за работы, не предусмотренные установленным технологическим процессом производства, а также всякого рода доплаты, например доплаты, вызванные несоответствием качества материалов, инструментов и другими отступлениями от нормальных условий работы.

154. В зависимости от характера производства, системы организации и оплаты труда, технологического процесса, системы контроля качества продукции, уровня механизации учета и ряда других особенностей работы на предприятиях, в цехах (участках) для учета выработки продукции применяются различные варианты учета и формы первичных документов (маршрутный лист, рапорт о выработке и приемке работ, ведомость о выработке, лицевые счета, наряды и др.).

155. В условиях поточно-массового производства на конвейерных линиях с регламентированным ритмом работы и на поточных линиях со свободным ритмом при наличии закрепления операций за каждым рабочим обычно применяется рапорт о выработке.

Рапорт предусматривает ежедневную приемку выработки бригады (конвейера) с последней операции в течение отчетного месяца. Исчисление заработка рабочего (члена бригады) производится на оборотной стороне рапорта. На происшедшие в течение месяца изменения в закреплении рабочих за производственными операциями составляется соответствующая ведомость. Выработка рабочих (бригады) учитывается и оплачивается за годные изделия, принятые на конечной операции, по полной суммарной расценке всех фактически выполненных операций, закрепленных за рабочим (бригадой).

При общности основных принципов учета выработки на конечных операциях на отдельных предприятиях применяется различная документация.

156. На отдельных предприятиях основным документом учета выработки является двухнедельный бригадный наряд. При помощи вычислительной техники по окончании отчетного периода подсчитываются время по нормам, суммы заработной платы по каждому наименованию (номеру) детали и операции на весь выпуск продукции и суммы заработной платы каждого рабочего в соответствии с выработкой, указанной в рапорте. Общая сумма заработной платы всей бригады по данным указанных рапортов сопоставляется с суммой заработка всей бригады в соответствии с количеством продукции, сданной контролеру ОТК. С целью контроля за сохранностью деталей в производстве в учетных ведомостях проверяется баланс деталей бригады: остаток на начало расчетного периода; количество деталей, поступивших на производственный участок за расчетный период; годные детали, принятые ОТК; количество деталей, оставшихся на конец расчетного периода. Данные о выработке продукции производственных бригад, учитываемой указанным способом, сверяются с показателями бригадного наряда.

157. Характерной особенностью серийного типа производства является движение деталей при обработке предварительно установленными партиями. В этих условиях наиболее рациональным является применение маршрутной системы учета.

Маршрутный лист является документом, который сопровождает партию деталей в процессе производства по операциям ее обработки в цехе и обеспечивает необходимый контроль за правильностью соблюдения установленного технологического маршрута, за правильностью учета движения партии деталей в производстве и за соответствием количества выработанной продукции сумме начисленной рабочим заработной платы.

Рекомендуется использовать маршрутные листы и как документ по учету выработки продукции и начислению заработной платы. Для этой цели в маршрутных листах предусматриваются необходимые показатели.

Маршрутные листы, как правило, выписываются заранее работниками планово-диспетчерского (планово-распределительного) бюро цеха на партии деталей согласно графику запуска деталей в производство, технологическим картам и др. Операции в маршрутном листе перечисляются в той же последовательности, в какой они установлены в технологических картах.

При выдаче материалов, деталей, полуфабрикатов в работу в маршрутном листе отмечается выданное количество.

Каждая партия деталей проходит все операции, как правило, по данному маршрутному листу. Однако в отдельных случаях партия деталей в процессе работы может быть разукрупнена (разделена) на две-три партии. На вновь выделенную партию выписывается отдельный (дополнительный) маршрутный лист.

158. На отдельных предприятиях маршрутные листы применяют в сочетании с рапортами о выработке рабочих за смену. В этом случае сменный рапорт выполняет роль расчетного документа, в котором ежемесячно с маршрутных листов записываются результаты технической приемки по каждой операции.

Применение сменных рапортов дает возможность осуществлять оперативный анализ работы каждого рабочего и всего участка в целом в сопоставлении со сменным производственным заданием.

Внедрение маршрутной системы учета связано с проведением ряда подготовительных работ, в частности: с организацией комплектования и хранения партий деталей; с обеспечением производства стандартной и мерной тарой, весами и другими счетными приборами, облегчающими и ускоряющими определение количества деталей в партии на протяжении технологической обработки. Эти вопросы организации учета связаны с общим улучшением организации производства и контроля.

Успешное проведение маршрутной системы требует, чтобы размеры партии обрабатываемых деталей не изменялись, так как если разукрупнение партий приобретает постоянный характер, то маршрутная система теряет свою ценность и перестает нормально действовать.

При наличии машиносчетной станции возможно механизировать выписку маршрутных листов с помощью машин.

159. На предприятиях с индивидуальным (единичным) и мелкосерийным типами производства учет выработки и начисление заработной платы производятся по рабочим нарядам на сдельную работу. Нарядная система учета применяется также при выполнении ремонтных работ и отдельных разовых заказов.

Сущность нарядной системы заключается в том, что производственное задание дается в наряде на сдельную работу, где указываются работы и нормы времени на ее выполнение.

По мере выполнения задания в наряде проставляется результат технической приемки. Подсчет суммы заработка, причитающегося рабочему, осуществляется машиносчетной станцией (вычислительным центром) путем таксировки количества изготовленных деталей (изделий) на установленную расценку.

Применяемые наряды разнообразны: индивидуальные наряды (выписываемые на одного рабочего) и коллективные (выписываемые на группу или бригаду рабочих). Наряды выписываются на одну смену или на более продолжительный срок действия.

160. На работах, выполняемых коллективно (т.е. несколькими рабочими), применяют форму бригадного наряда, в котором на лицевой стороне указывают фамилию бригадира, а на оборотной - фамилии и табельные номера рабочих, входящих в состав бригады, с указанием их разрядов и фактически отработанного времени.

Нарядная система имеет ряд недостатков, к числу которых относится наличие большого количества первичных документов, ослабление контроля за пооперационной выработкой рабочих, что нередко приводит к скрытию брака, недостаче деталей и другим отрицательным явлениям.

161. В целях сокращения документации и повышения контрольных функций учета большое значение имеет применение накопительных нарядов, действующих продолжительное время.

Разновидностью накопительных нарядов являются лицевые счета рабочих и другие аналогичные документы. Применение накопительных нарядов и лицевых счетов рабочих позволяет значительно снизить трудоемкость учетных работ по выписке, оформлению и обработке документов.

162. Выписка нарядов на сдельную работу должна производиться до ее начала на основе технологических карт или других технических документов и в соответствии с производственной программой цеха.

После приемки продукции от рабочих наряды передаются на ВЦ, МСС или в бухгалтерию с приложением листков на доплату, листков на оплату простоя, актов о браке и других документов.

На предприятиях, имеющих ВЦ или машиносчетные станции, целесообразно применение дуаль-карт, в которых совмещаются первичные документы и перфорационная карточка.

163. Всякого рода доплаты за отклонения от нормальных условий работы являются непроизводительными расходами и могут быть одной из причин перерасхода фонда заработной платы предприятия.

Доплаты за отклонения от нормальных условий работы производятся при возникновении временных отступлений от установленного технологического процесса. Эти отклонения вызываются недостатками технической подготовки производства, несвоевременной и правильной организацией материального снабжения и т.п. Поэтому за доплатами к действующим нормам и расценкам, а также за оплатой операций, не предусмотренных технологическим процессом, должен быть установлен строгий контроль.

164. Выполнение дополнительных работ предварительно разрешается руководством предприятия - директором (главным инженером) или уполномоченным им лицом. В каждом отдельном случае следует тщательно проверять действительную необходимость доплаты. Правильно организованный учет и контроль за доплатами дают возможность вести эффективную борьбу по устранению причин, вызывающих отклонения от установленных норм.

В целях контроля и правильности учета в листке на доплату проставляется номер основного документа (рапорта или наряда), по которому выполнена работа, а в нем, в свою очередь, записывается номер документа на доплату.

165. Доплаты и оплата не предусмотренных технологическим процессом работ оформляются следующими документами: по разного рода доплатам к действующим нормам и расценкам - листками на доплату; по оплате дополнительных и случайных операций, не предусмотренных установленным технологическим процессом, - нарядами на сдельную работу с отличительным знаком (например, с красной чертой по диагонали бланка наряда). В этих документах указываются причины доплат и дополнительных работ, а также виновники отклонений.

166. Для правильного учета и анализа отклонений от норм по заработной плате устанавливается номенклатура причин отклонений.

Отклонения от норм по заработной плате на работах с повременной оплатой труда определяются по специальным расчетам, в которых приводятся (исходя из перечня рабочих мест и штатных должностей, количества изготовленных условных машинокомплектов изделий и установленной суммы заработной платы повременщиков на один машинокомплект) сумма заработной платы данной категории рабочих по нормам на выполненный объем работы; сумма заработной платы, фактически начисленной этим рабочим, и величина отклонений, выявляемая как разница между фактически начисленной заработной платой и суммой заработной платы по нормам (по расчету).

Для оперативного анализа и своевременного принятия мер указанные расчеты осуществляются в разрезе производственных участков (бригад) по пятидневкам или декадам. При наличии на предприятии средств вычислительной техники на ВЦ или МСС систематически (по пятидневкам или декадам) на основании данных первичной документации составляются ведомости (табуляграммы) об отклонениях от норм (по цехам, участкам, бригадам) с указанием причин их возникновения и виновников.

Анализ и контроль доплат имеют целью проверить их обоснованность, выяснить удельный вес отклонений по причинам, установить правильность оформления доплат и т.д.

Проведение анализа причин и виновников доплат дает возможность осуществлять мероприятия, направленные на ликвидацию отрицательных отклонений в производстве и закрепление положительных результатов работы.