5. Учет незавершенного производства

К незавершенному производству относится продукция, не прошедшая всех стадий обработки, предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и технической приемки.

Не относятся к незавершенному производству: разного рода материалы, полученные цехами, но не начатые обработкой (в том числе раскроем), независимо от того, где они находятся (в кладовой или у рабочего места), полученные со стороны и находящиеся в цехе полуфабрикаты, не начатые обработкой, комплектующие изделия и детали, не прошедшие операции сборки в узлы и изделия, окончательно забракованные детали, полуфабрикаты, узлы и изделия.

175. Правильный и своевременный учет незавершенного производства - важное условие нормального функционирования промышленного предприятия.

Учет движения деталей (полуфабрикатов) в производстве имеет своим назначением обеспечить контроль за сохранностью деталей (полуфабрикатов) по всему маршруту движения их в производстве; устранить возможность открытия брака и недостач, приписок выработки и иных злоупотреблений; повысить ответственность лиц, связанных с операциями по приему, выдаче и транспортировке деталей; улучшить качество оперативно-производственного планирования; установить контроль за остатками незавершенного производства.

176. Оформление учетной документации и ведение оперативного количественного учета полуфабрикатов в цехах осуществляется аппаратом ПДБ (планово-диспетчерское бюро), а на промежуточных складах - работниками этих складов.

Бухгалтерия завода осуществляет методическое руководство учетом движения полуфабрикатов, контролирует правильность оформления документации и ведение самого учета в местах нахождения полуфабрикатов.

177. При серийном характере производства учет движения деталей выполняет функции контроля на каждой стадии обработки партии деталей.

Каждая партия деталей после прохождения той или иной операции или ряда операций может сдаваться в цеховую кладовую.

В поточно-массовом производстве детали в процессе обработки в промежуточную кладовую не передаются.

178. Различают два основных вида учета движения деталей в производстве: подетальный и подетально-пооперационный. Учет ведется непосредственно на производственных участках. В учетной ведомости (журнале) отражаются: исходный остаток деталей, установленный по данным инвентаризации, поступление деталей на участок; передача годных деталей на склад или на другие участки; количество выявленного брака; потери, новый остаток. Подетальный учет, как правило, применяется в условиях поточно-массового производства.

При применении маршрутных листов с их помощью учитывается не только выработка, но и межоперационное движение деталей, что дает возможность определить наличие отдельных деталей по каждой стадии обработки в производстве, обеспечить контроль за пооперационным балансом деталей по каждой партии.

При отсутствии маршрутной системы учета для контроля за балансом деталей ведется пооперационный учет, осуществляемый на карточках на каждую деталь.

Для упрощения оперативного контроля и учета за движением деталей в производстве этот контроль и учет может быть организован не по отдельным деталям, а по их комплектам.

Цеховые работники, пользуясь данными количественного учета, осуществляют контроль за состоянием незавершенного производства.

Учет движения деталей (полуфабрикатов) в цеховых кладовых осуществляется, как правило, в карточках количественного учета.

При этом, когда на одном и том же складе хранятся одноименные детали, имеющие разную готовность, карточки открываются отдельно на каждую деталь по ее готовности (например, заготовка, деталь в обработанном виде).

При поступлении деталей из других цехов они приходуются, как правило, на основании сдаточных накладных, а при поступлении из своего цеха - на основании маршрутных листов, рабочих нарядов и других документов.

179. Для упрощения учета движения полуфабрикатов целесообразно передачу деталей из цеха в цех производить по месячным учетным картам применительно к лимитным картам по отпуску материалов.

Отпуск готовых деталей в сборку следует лимитировать, так как на сборку каждого конкретного изделия требуется строго определенный комплект деталей.

Отпуск деталей сборочным цехам должен производиться по спецификациям (комплектовочным картам) или другим аналогичным по значению документам.

В индивидуальном и мелкосерийном производстве спецификации выписываются на рабочего (сборщика) или на бригаду на основании производственного задания. При выписке перечисляются все детали и их количество (по норме), необходимое для выполнения запланированной работы.

На основании спецификации (комплектовочных карт) работники склада полуфабрикатов списывают детали в расход по складской карточке количественного учета. После выполнения заданной работы установленный (по спецификации) нормативный расход деталей сопоставляется с фактическим расходом и выявляется результат использования деталей. В конце отчетного периода спецификации закрываются. При этом в спецификации записывается на основе данных приемки выполненных работ переходящий остаток деталей и экземпляр цеховой спецификации сверяется с экземпляром, находящимся на складе.

Один экземпляр спецификации сдается с документами о выработке в бухгалтерию, а второй - хранится в кладовой цеха для справок.

В крупносерийном и массовом производствах детали на сборку выдаются комплектно в пределах установленного лимита на всю бригаду или поточную линию.

180. В массово-поточных производствах возможно применение бездокументной передачи деталей и узлов на сборку или составление месячных документов на передачу деталей и узлов. На предприятиях с серийным производством передачу деталей из цеха в цех целесообразно производить комплектами.

При бездокументной (без накладных) передаче деталей и узлов в сборочном цехе для каждого механического цеха в соответствии с технологическим процессом сборки размещаются вдоль конвейеров параллельно участкам сборки стеллажи для укладки деталей и узлов. На стеллажах отводятся отдельные места для каждого наименования деталей, и места укладки деталей оснащаются трафаретами.

Каждый механический цех систематически следит за наличием в сборке деталей и узлов по его номенклатуре, постоянно пополняя запасы деталей, подавая их в количествах, обеспечивающих ритмичную работу сборочного цеха.

181. С целью проверки незавершенного производства периодически должна осуществляться его инвентаризация.

182. Инвентаризация незавершенного производства осуществляется в соответствии с основными положениями Министерства финансов СССР по инвентаризации основных средств, товарно-материальных ценностей, денежных средств и расчетов.

183. Инвентаризация незавершенного производства имеет целью установить фактическое наличие не законченных изготовлением полуфабрикатов и деталей, находящихся в производстве; определить фактическую комплектность незавершенного производства и выявить неучтенный брак; проверить данные учета движения полуфабрикатов и общую сумму затрат по счету основного производства; проверить правильность распределения этой суммы по видам продукции и уточнить себестоимость выпущенной продукции.

184. Инвентаризация в цехах завода проводится цеховыми инвентаризационными комиссиями в составе начальника цеха (председатель), начальника ПДБ, бюро цехового контроля, представителя общественности и счетного работника.

Общее руководство и контроль за правильностью и своевременностью инвентаризации осуществляются общезаводской инвентаризационной комиссией под председательством руководителя предприятия.

Инвентаризационные комиссии, кроме общего руководства работой по подсчету наличия остатков незавершенного производства, обязаны:

а) тщательно выявлять причины образования излишков и недостач в незавершенном производстве;

б) устанавливать виновников недостач и потерь незавершенного производства;

в) разрабатывать предложения и мероприятия по устранению выявленных недостатков в производстве.

185. Данные инвентаризации незавершенного производства в количественном выражении сопоставляются с соответствующими данными оперативного учета.

186. При нормативном методе учета в качестве одного из подготовительных мероприятий по проведению инвентаризации незавершенного производства, в целях обеспечения правильной его оценки, проводится проверка нормативных калькуляций и норм. Эта проверка осуществляется путем сличения нормативных калькуляций или экземпляра технической документации, на основании которых оцениваются остатки незавершенного производства с основным экземпляром этой документации.

187. В результате инвентаризации могут выявляться имевшие место приписки выработки, неточное взвешивание материалов при отпуске их в производство, случаи скрытия брака и т.д.

На основе анализа данных инвентаризации должны осуществляться мероприятия по улучшению организации производства, планирования и учета.

188. Инвентаризация может производиться с помощью инвентаризационных ярлыков, которые выписываются на каждую деталь (узел).

Незавершенное производство оценивается в разрезе калькуляционных статей расходов, предусмотренных для калькулирования себестоимости готовой продукции, за исключением статьи "Потери от брака" и отдельных калькуляционных статей расходов, относимых, как правило, только на товарную продукцию (износ инструментов и приспособлений целевого назначения, расходы по освоению производства новых видов продукции и прочие производственные расходы).

189. На предприятиях и в цехах с крупносерийным и массовым характером производства целесообразно производить оценку деталей и полуфабрикатов по действующим нормам.

При незначительной трудоемкости отдельных операций, многооперационности деталей оценка не полностью обработанных деталей по статье "Заработная плата производственных рабочих" может производиться условно в размере 50% действующей по данному цеху расценки на всю обработку детали.

В крупносерийном и массовом производствах расходы по содержанию и эксплуатации оборудования должны оставляться в незавершенном производстве в фактическом уровне затрат, но не выше планового (т.е. превышение против планового уровня относится полностью на товарную продукцию).

На предприятиях с крупносерийным и массовым характером производства, так как и расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые и общезаводские расходы относятся на незавершенное производство в размере фактического уровня расходов, но не выше планового.

Отклонения фактических затрат от установленных плановых норм относятся целиком на товарную продукцию отчетного периода.

На предприятиях с единичным и мелкосерийным характером производства, где объем незавершенного производства и товарного выпуска неравномерен, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые и общезаводские расходы составляются в составе незавершенного производства по фактическому уровню.

190. Порядок оценки незавершенного производства при инвентаризации зависит от принятого варианта сводного учета затрат на производство: при этом на заводах, учитывающих затраты на производство в целом по предприятию (предприятия с бесцеховой структурой управления), фактическое наличие деталей, узлов, а также недостачи и излишки незавершенного производства бухгалтерией оцениваются на основании нормативных калькуляций или технологических карт по установленным статьям затрат в ведомостях, составляемых в целом по предприятию.

На предприятиях, учитывающих собственные затраты по цехам, оценка инвентаризации производится следующим порядком.

Наличие деталей, узлов и не законченных сборкой изделий оценивается на основании нормативных калькуляций или технологических карт, причем учитывается доля участия каждого цеха в затратах по изготовлению этих деталей (узлов и изделий) по установленным статьям затрат. Оценка незавершенного производства осуществляется обычно по каждому цеху по фактически находящимся в них деталям и узлам с выделением затрат каждого цеха-изготовителя.

Данные о себестоимости остатков незавершенного производства по цехам обобщаются по заводу в целом с выделением затрат каждого цеха.

Группировка данных оценки незавершенного производства производится в том же порядке, в каком ведется сводный учет затрат на производство, т.е. по типам машин или по видам <...> изделий.

При применении варианта сводного учета затрат на производство с перечислением себестоимости внутризаводских полуфабрикатов, переданных одним цехом другому (полуфабрикатный вариант сводного учета), оценка деталей и узлов производится по каждому цеху, в котором они находятся. При этом в номенклатуру статей затрат включается статья "Полуфабрикаты производства своего предприятия (полуфабрикаты других цехов)", по которой отражается себестоимость находящихся в цехе деталей и узлов, изготовленных другими цехами.

191. Оценка выявленных при инвентаризации недостач и излишков деталей (узлов) производится в том же порядке, как и оценка остатков незавершенного производства.

192. По материалам инвентаризации контролируют правильность определения предприятием выполнения планов по выпуску валовой продукции и по себестоимости.