Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

Составная группа 822. Операторы, машинисты, аппаратчики оборудования по производству химических продуктов

СОСТАВНАЯ ГРУППА 822

ОПЕРАТОРЫ, МАШИНИСТЫ, АППАРАТЧИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Операторы, машинисты, аппаратчики оборудования по производству химических продуктов управляют и контролируют работу оборудования: по переработке химических веществ и других ингредиентов для производства химической и парфюмерной продукции; для получения различных химических веществ и других ингредиентов для производства боеприпасов и взрывчатых веществ; по лакированию, металлизации, нанесению защитного слоя на металлические изделия; по производству фотобумаги и пленки; азотного производства и производства продуктов органического синтеза; анилино-красочного производства, производства полиграфических красок и лакокрасочного производства; по производству полимерных строительных материалов, органического стекла и стекловолокна; по производству химических волокон, стекловолокнистых материалов и гидролизного производства; по производству другой химической продукции.

Их обязанности включают: ведение технологических процессов получения комплексных соединений, экстрагирования, ионно-обменной очистки бактерийных препаратов, витаминов, препаратов биосинтеза или готовой продукции, получения зубоврачебных материалов, медицинских масс и мазей, анатоксинов, вакцин и сывороток, плазмозаменяющих препаратов и ферментов из животного сырья, наполнения ампул шприц-тюбиков медицинскими препаратами, изготовления таблеток, изготовления косметических средств, парфюмерной продукции; управление и контроль работы оборудования по производству компонентов взрывчатых веществ, детонаторов для взрывчатых веществ и пиротехнических изделий, оборудования для сборки и начинки снарядов, бомб, ракет, мин и подобных боеприпасов; ведение технологических процессов гальванопокрытия поверхностей изделий, окраски и сушки деталей, узлов и изделий, нанесения износостойких, декоративных и защитных покрытий на инструмент, детали, изделия из металла и сплавов, лакирования алюминиевой ленты, травления и отжига листового металла, нанесения слоев металла на пластины, пленки; ведение технологических процессов приготовления, дозирования растворов, компонентов и водорастворимых добавок для синтеза фотоэмульсий, отлива кинофотоосновы, магнитных лент, пластмассовой пленки бутафоль, других пленок технического назначения, отлива лаковых растворов на различного вида фотоматериалы; ведение технологических процессов азотирования, получения концентрированной азотной кислоты, производства аммиачной и калиевой селитры, мочевины, получения нитрофоски; ведение технологических процессов производства азотокрасителей, смешивания красителей, получения лаков, синтеза смол и лаковых основ, диспергирования пигментов для производства красок, получения эмалей и грунтов на полимеризационных смолах, приготовление замесов пигментов со связующим, составления эмалей на конденсационных смолах и водоэмульсионных красок; ведение технологических процессов вспенивания полистирола, получения поливинилхлоридных композиций для линолеума и погонажных изделий, получения линолеума, ориентации органического стекла, вакуумизации и форполимезации мономера, приготовления клеящих лаков, перкали, подслоя, получения непрерывного стекловолокна, оптического стекловолокна, супертонкого и штапельного кварцевого стекловолокна; ведение технологических процессов изготовления нетканых стекловолокнистых материалов, напыления стекловолокнистых материалов со связующими, термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити, изготовления гофрированного листового стеклопластика, конструкций из стеклопластика, формирования медноаммиачного волокна, ацетатных, вискозных и синтетических волокон, волокнистых материалов и лески, запрессовки, распрессовки, отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, намотки химических волокон, сушки и крутки вискозного полотна, нитрования и окисления гидролизного лигнина, сушки и карбонизации гранул лигнина и целолигнина; ведение технологических процессов производства серной кислоты, получения регенеративных веществ, приготовления тормозной жидкости и антифризов, рафинирования металлического натрия-сырца, получения технического углерода; выполнение родственных по содержанию работ.