Категория 2. Обработка материалов

2.1. Системы, оборудование и компоненты

2.1.1. Антифрикционные подшипники или системы

подшипников и их компоненты, такие

как:

Примечание. По пункту 2.1 не

контролируются шарикоподшипники с

допусками, устанавливаемыми

производителем в соответствии с

международным стандартом ИСО 3290 по

классу 5 или хуже

2.1.1.1. Шариковые и твердороликовые подшипники, 848210900;

имеющие допуски, устанавливаемые 848250000

производителем в соответствии с

международным стандартом ИСО 492 по

классу точности 4 или лучше или его

национальным эквивалентом, и имеющие

кольца, шарики или ролики, сделанные из

медно - никелевого сплава или бериллия

(в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

Примечание. По пункту 2.1.1.1 не

контролируются конические роликовые

подшипники;

2.1.1.2. Другие шариковые и твердороликовые 848280000

подшипники, имеющие допуски,

устанавливаемые производителем в

соответствии с международным стандартом

ИСО 492 по классу точности 2 или лучше

или его национальным эквивалентом

(в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

Примечание. По пункту 2.1.1.2 не

контролируются конические роликовые

подшипники;

2.1.1.3. Активные магнитные подшипниковые 848330100;

системы, имеющие любую из следующих 848330900

составляющих:

а) материалы с магнитной индукцией 2 Т

или больше и пределом текучести больше

414 МПа;

б) оснащенные электромагнитным

устройством для привода с трехмерным

униполярным высокочастотным

подмагничиванием; или

в) высокотемпературные, с температурой

450 K (177 град. C) и выше, позиционные

датчики

2.2. Испытательное, контрольное и

производственное оборудование

Технические примечания. 1.

Вторичные параллельные горизонтальные

оси (например, W-ось на фрезах

горизонтальной расточки или вторичная

ось вращения, центральная линия которой

параллельна первичной оси вращения) не

засчитываются в общее число

горизонтальных осей

Ось вращения необязательно

предусматривает поворот на угол,

больший 360 град. Ось вращения может

управлять устройством линейного

перемещения (например, винтом или

зубчатой рейкой)

(в ред. Указа Президента РФ от 09.08.2000 N 1477)

2. Для целей пункта 2.2 количество

осей, которые могут быть одновременно

скоординированы для контурного

управления, является количеством осей,

которые осуществляют относительное

движение между любой обрабатываемой

деталью и инструментом, отрезной

головкой или шлифовальным кругом,

которые отрезают или снимают материал с

обрабатываемой детали. Это не включает

любую из следующих дополнительных осей,

которые осуществляют другие

относительные движения в пределах

станка:

а) кругозаправочные системы в

шлифовальных станках;

б) параллельно вращающиеся оси,

предназначенные для установки отдельных

обрабатываемых деталей;

в) совместно вращающиеся оси,

предназначенные для управления

одинаковыми обрабатываемыми деталями

путем закрепления их в патроне с разных

концов;

(п. 2 введен Указом Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

3. Номенклатура оси определяется в

соответствии с международным стандартом

ИСО 841 "Станки с числовым программным

управлением. Номенклатура осей и видов

движения"

4. Для этой категории наклоняющиеся

шпиндели рассматриваются как оси

вращения

5. Для всех станков каждой модели может

использоваться значение заявленной

точности позиционирования, полученное

не в результате индивидуальных

механических испытаний, а рассчитанное

в соответствии с международным

стандартом ИСО 230/2 (1997) или его

национальным эквивалентом

5. Исключен. - Указ Президента РФ от

29.02.2000 N 447

Заявленная точность

позиционирования означает величину

точности, устанавливаемую

производителем в качестве показателя,

отражающего точность всех станков

определенной модели.

(в ред. Указа Президента РФ от 09.08.2000 N 1477)

(п. 4 в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

Определение показателя точности:

а) Выбирается пять станков модели,

подлежащей оценке

б) Измеряется точность линейных осей в

соответствии с международным стандартом

ИСО 230/2 (1997)

в) Определяется значение показателя А

для каждой оси каждого станка. Метод

определения значения показателя А

описан в стандарте ИСО

г) Определяется среднее значение

показателя А для каждой оси. Эта

средняя величина А становится

заявленной величиной (Ах, Ау...) для

всех станков данной модели

д) Поскольку станки, указанные в

категории 2 настоящего Списка, имеют

несколько линейных осей, количество

заявленных величин показателя точности

равно количеству линейных осей

е) Если параметры осей определенной

модели станка не подпадают под контроль

по пунктам 2.2.1.1 - 2.2.1.3, а

показатель А для шлифовальных станков

равен или меньше (лучше) 5 мкм, для

фрезерных и токарных станков - 6,5 мкм,

то производитель обязан каждые 18

месяцев вновь подтверждать величину

точности

(особое примечание введено Указом Президента РФ от 29.02.2000

N 447)

2.2.1. Станки, приведенные ниже, и любые их

сочетания для обработки или резки

металлов, керамики и композиционных

материалов, которые в соответствии с

техническими спецификациями

изготовителя могут быть оснащены

электронными устройствами для числового

программного управления:

Примечания: 1. По пункту 2.2.1 не

контролируются станки специального

назначения, ограниченные обработкой

шестерен. Для таких станков см. пункт

2.2.3

2. По пункту 2.2.1 не контролируются

станки специального назначения,

ограниченные обработкой любых из

следующих деталей:

а) коленчатых или распределительных

валов;

б) резцов или фрез;

в) червяков экструдеров;

г) гравированных или ограненных деталей

ювелирных изделий

(Примечания введены Указом Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все следующие 8458;

характеристики: 846490900;

а) точность позиционирования со всей 846599100

доступной компенсацией равную или

меньшую (лучшую) 4,5 мкм в соответствии

с международным стандартом ИСО 230/2

(1997) или его национальным

эквивалентом вдоль любой линейной оси;

и

(в ред. Указов Президента РФ от 04.01.1999 N 6, от 29.02.2000

N 447)

б) две или более оси, которые могут

быть одновременно скоординированы для

контурного управления

Примечание. По пункту 2.2.1.1 не

контролируются токарные станки,

специально разработанные для

производства контактных линз;

2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую из 845931000;

следующих характеристик: 845939000;

а) имеющие все следующие 845951000;

характеристики: 845961;

1) точность позиционирования со всей 845969;

доступной компенсацией, равную или 846490900;

меньшую (лучшую) 4,5 мкм, в 846592000

соответствии с международным стандартом

ИСО 230/2 (1997) или его национальным

эквивалентом вдоль любой линейной оси;

и

2) три линейные оси плюс одну ось

вращения, которые могут быть

одновременно скоординированы для

контурного управления;

(пп. "а" в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

б) пять или более осей, которые могут

быть одновременно скоординированы для

контурного управления; или

в) точность позиционирования для

координатно - расточных станков со

всей доступной компенсацией равную или

меньшую (лучшую) 3 мкм в соответствии с

международным стандартом ИСО 230/2

(1997) или его национальным

эквивалентом вдоль любой линейной оси;

(в ред. Указов Президента РФ от 04.01.1999 N 6, от 29.02.2000

N 447)

г) станки с летучей фрезой, имеющие все

следующие характеристики:

1) биение и эксцентриситет шпинделя

меньше (лучше) 0,0004 мм полного

показания индикатора (ППИ); и

2) угловую девиацию движения суппорта

(рыскание, тангаж и вращение вокруг

продольной оси) меньше (лучше) двух

дуговых секунд ППИ на более чем 300 мм

перемещения;

(пп. "г" введен Указом Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

2.2.1.3. Шлифовальные станки, имеющие любую из 846011000;

следующих характеристик: 846019000;

а) имеющие все следующие 846021;

характеристики: 846029;

1) точность позиционирования со всей 846420900;

доступной компенсацией, равную или 846593000

меньшую (лучшую) 3 мкм, в соответствии

с международным стандартом ИСО 230/2

(1997) или его национальным

эквивалентом вдоль любой линейной оси;

и

2) три или более чем три оси, которые

могут быть одновременно скоординированы

для контурного управления; или

(пп. "а" в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

б) пять или более осей, которые могут

быть одновременно скоординированы для

контурного управления

Примечание. По пункту 2.2.1.3 не

контролируются следующие шлифовальные

станки:

а) цилиндрические внешние, внутренние и

внешне - внутренние шлифовальные

станки, обладающие всеми следующими

характеристиками:

1) ограниченные цилиндрическим

шлифованием; и

2) с максимально возможной длиной или

диаметром изделия 150 мм;

б) станки, специально спроектированные

для шлифования по шаблону и имеющие

любую из следующих характеристик:

1) C-ось применяется для поддержания

шлифовального круга в нормальном

положении по отношению к рабочей

поверхности; или

2) A-ось определяет конфигурацию

цилиндрического кулачка;

в) исключен. - Указ Президента РФ от

28.09.2001 N 1156;

г) исключен. - Указ Президента РФ от

28.09.2001 N 1156;

в) плоскошлифовальные станки;

2.2.1.4. Станки для электроискровой обработки 845630000

(СЭО) без подачи проволоки, имеющие две

или более оси вращения, которые могут

быть одновременно скоординированы для

контурного управления;

2.2.1.5. Станки для обработки металлов, керамики 842430900;

или композиционных материалов, имеющие 845610000;

все следующие характеристики: 845690000

(в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

а) обработка материалов осуществляется

посредством любого из следующего:

(пп. "а" в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

1) водяных или других жидких струй,

включая струи с абразивными присадками;

2) электронного луча; или

3) лазерного луча; и

б) имеющие две или более оси вращения,

которые:

1) могут быть одновременно

скоординированы для управления по

контуру; и

2) имеют точность позиционирования

меньше (лучше) 0,003 град.;

2.2.1.6. Станки для сверления глубоких отверстий 8458;

или токарные станки, модифицированные 845921

для сверления глубоких отверстий,

обеспечивающие максимальную глубину

сверления отверстий 5000 мм или более,

и специально разработанные для них

компоненты

2.2.2. Исключен

(п. 2.2.2 в ред. Указа Президента РФ от 04.01.1999 N 6)

2.2.2.1 - 2.2.2.2 исключены. - Указ Президента РФ от 04.01.1999

N 6

2.2.3. Станки с числовым программным 846140710;

управлением или станки с ручным 846140790

управлением и специально разработанные

для них компоненты, оборудование для

контроля и приспособления, специально

разработанные для шевингования,

финишной обработки, шлифования или

хонингования закаленных (Rc = 40 или

более) прямозубых цилиндрических,

одно- или двухзаходных винтовых

шестерен с модулем более 1250 мм и с

лицевой шириной, равной 15% от модуля

или более, с качеством после финишной

обработки в соответствии с

международным стандартом ИСО 1328 по

классу 3

2.2.4. Горячие изостатические прессы, имеющие 846299

все следующие составляющие, и

специально разработанные для них

компоненты и приспособления:

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

а) камеры с контролируемыми тепловыми

условиями внутри закрытой полости и

внутренним диаметром полости 406 мм и

более; и

б) любую из следующих характеристик:

1) максимальное рабочее давление более

207 МПа;

2) контролируемые температурные

условия, превышающие 1773 K (1500 град.

C); или

3) оборудование для насыщения

углеводородом и удаления газообразных

продуктов разложения

Техническое примечание. Внутренний

размер камеры относится к камере, в

которой достигаются рабочие давление и

температура; в размер камеры не

включается размер зажимных

приспособлений. Указанный выше размер

будет минимальным из двух размеров -

внутреннего диаметра камеры высокого

давления или внутреннего диаметра

изолированной высокотемпературной

камеры - в зависимости от того, какая

из двух камер находится в другой

2.2.5. Оборудование, специально

спроектированное для оснащения,

реализации процесса и управления

процессом нанесения неорганического

покрытия, защитных слоев и

поверхностных модификаций, например

нижних слоев неэлектронными методами,

или процессами, представленными в

таблице и отмеченными в примечаниях

после пункта 2.5.3.4, а также

специально спроектированные средства

автоматизированного регулирования,

установки, манипуляции и компоненты

управления, включая:

2.2.5.1. Управляемое встроенной программой 845690000;

производственное оборудование для 942420100

химического осаждения паров (CVD) со

всеми следующими показателями:

а) процесс модифицирован для одного из

следующих методов:

1) пульсирующего CVD;

2) управляемого термического

осаждения с образованием центров

кристаллизации (CNTD); или

(в ред. Указа Президента РФ от 04.01.1999 N 6)

3) усиленного плазмой или с помощью

плазмы CVD; и

б) включает какой-либо из следующих

способов:

1) использующий высокий вакуум (равный

или менее 0,01 Па) для уплотнения

вращением; или

2) использующий средства контроля

толщины слоя покрытия на месте;

2.2.5.2. Управляемое встроенной программой 845610000

производственное оборудование ионной

имплантации с силой тока луча 5 мА или

более;

2.2.5.3. Управляемое встроенной программой 854389900

производственное оборудование для

физического осаждения паров электронным

лучом (EB - PVD), включающее системы

электропитания с расчетной мощностью

свыше 80 кВт, имеющее любую из

следующих составляющих:

а) лазерную систему управления уровнем

в заливочной ванне, которая точно

регулирует скорость подачи исходного

вещества; или

б) управляемый компьютером регистратор

скорости, работающий на принципе

фотолюминесценции ионизированных атомов

в потоке пара, необходимый для

нормирования скорости осаждения

покрытия, содержащего два или более

элемента;

(п. 2.2.5.3 в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

2.2.5.4. Управляемое встроенной программой 845690000

производственное оборудование

плазменного напыления, обладающее любой

из следующих характеристик:

а) работающее при уменьшающемся

давлении контролируемой атмосферы

(равной или менее 10 кПа, измеряемой

выше и внутри 300 мм выходного сечения

сопла плазменной горелки) в вакуумной

камере, способной обеспечивать снижение

давления до 0,01 Па, предшествующее

началу процесса напыления; или

б) имеющее в своем составе средства

контроля толщины слоя покрытия;

2.2.5.5. Управляемое встроенной программой 845690000

производственное оборудование

металлизации напылением, способное

обеспечить плотность тока 0,1 мА/кв. мм

или более, с производительностью

напыления 15 мкм/ч или более;

2.2.5.6. Управляемое встроенной программой 851580900

производственное оборудование катодно -

дугового напыления, включающее систему

электромагнитов для управления

плотностью тока дуги на катоде;

2.2.5.7. Управляемое встроенной программой 845610000

производственное оборудование ионной

металлизации, позволяющее осуществлять

на месте любое из следующих измерений:

а) толщины слоя подложки и величины

производительности; или

б) оптических характеристик

Примечание. По пунктам 2.2.5.1,

2.2.5.2, 2.2.5.5, 2.2.5.6 и 2.2.5.7 не

контролируется оборудование химического

парового осаждения, катодно - дугового

напыления, капельного осаждения, ионной

металлизации или ионной имплантации,

специально разработанное для покрытия

режущего инструмента или для

механообработки

2.2.6. Системы или оборудование для измерения

или контроля размеров, такие как:

2.2.6.1. Управляемые ЭВМ, с числовым программным 903180310

управлением, управляемые встроенной

программой машины контроля размеров,

имеющие погрешность измерения длины по

трем осям, равную или менее (лучше)

(1,7 + L/1000) мкм (L - длина,

измеряемая в миллиметрах), тестируемую

в соответствии с международным

стандартом ИСО 10360-2;

2.2.6.2. Измерительные инструменты для линейных

или угловых перемещений, такие как:

2.2.6.2.1. Измерительные инструменты для линейных 903140000

перемещений, имеющие любую из следующих

составляющих:

а) измерительные системы бесконтактного

типа с разрешающей способностью, равной

или менее (лучше) 0,2 мкм, при

диапазоне измерений до 0,2 мм;

б) системы с линейным регулируемым

дифференциальным преобразователем

напряжения с двумя следующими

характеристиками:

1) линейностью, равной или меньше

(лучше) 0,1%, в диапазоне измерений до

5 мм; и

2) отклонением, равным или меньшим

(лучшим) 0,1% в день, при стандартных

условиях с колебанием окружающей

температуры +/- 1 К; или

в) измерительные системы, имеющие все

следующие составляющие:

1) содержащие лазер; и

2) эксплуатируемые непрерывно по

крайней мере 12 часов при колебаниях

окружающей температуры +/- 1 К при

стандартных температуре и давлении,

имеющие все следующие характеристики:

разрешение на их полной шкале

составляет 0,1 мкм или меньше (лучше);

и

погрешность измерения равна или меньше

(лучше) (0,2 + L/2000) мкм (L - длина,

измеряемая в миллиметрах)

Примечание. По пункту 2.2.6.2.1 не

контролируются измерительные

интерферометрические системы без

обратной связи с замкнутым или открытым

контуром, содержащие лазер для

измерения погрешностей перемещения

подвижных частей станков, средств

контроля размеров или подобного

оборудования;

2.2.6.2.2. Угловые измерительные приборы с 903140000;

отклонением углового положения, равным 903180310;

или меньшим (лучшим) 0,00025 град. 903180910

Примечание. По пункту 2.2.6.2.2 не

контролируются оптические приборы,

такие как автоколлиматоры, использующие

коллимированный свет для фиксации

углового смещения зеркала

2.2.6.3. Оборудование для измерения неровностей 903140000

поверхности с применением оптического

рассеяния как функции угла, с

чувствительностью 0,5 нм или меньше

(лучше)

Примечания. 1. Станки, которые

могут быть использованы в качестве

средств измерения, подлежат контролю,

если их параметры соответствуют или

превосходят критерии, установленные для

функций станков или измерительных

приборов

2. Системы, указанные в пункте 2.2.6,

подлежат контролю, если они по своим

параметрам превышают подлежащий

контролю уровень где-либо в их рабочем

диапазоне

2.2.7. Нижеперечисленные роботы и специально 847989500;

спроектированные контроллеры и рабочие 853710100;

органы для них: 853710910;

а) способные в реальном масштабе 853710990

времени полно отображать процесс или

объект в трех измерениях с

генерированием или модификацией

программ или с генерированием или

модификацией цифровых программируемых

данных

Технические примечания. Ограничения

по указанному процессу или объекту не

включают аппроксимацию третьего

измерения через заданный угол или

интерпретацию через ограниченную

пределами шкалу для восприятия глубины

или текстуры модификации заданий

(2 1/2 D);

(в ред. Указа Президента РФ от 09.08.2000 N 1477)

б) специально разработанные в

соответствии с национальными

стандартами безопасности,

приспособленные к условиям изготовления

взрывного военного снаряжения; или

в) специально спроектированные или

оцениваемые как радиационно стойкие,

выдерживающие больше 5 х 10E3 Гр

(кремний) [5 х 10E5 рад (кремний)] без

операционной деградации;

(в ред. Указа Президента РФ от 04.01.1999 N 6)

г) специально предназначенные для

операций на высотах, превышающих

30000 м

2.2.8. Узлы или блоки, специально

разработанные для станков, или контроля

размеров, или измерительных систем и

оборудования, такие, как:

(п. 2.2.8 в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

2.2.8.1. Блоки оценки линейного положения с 8466

обратной связью (например, приборы

индуктивного типа, калиброванные шкалы,

инфракрасные системы или лазерные

системы), имеющие полную точность

меньше (лучше) (800 + (600 x L x

10E-3)) нм (L - эффективная длина в

миллиметрах)

Особое примечание. Для лазерных

систем применяется также примечание к

пункту 2.2.6.2.1;

(в ред. Указа Президента РФ от 09.08.2000 N 1477)

2.2.8.2. Блоки оценки положения вращения с 8466

обратной связью (например, приборы

индуктивного типа, калиброванные шкалы,

инфракрасные системы или лазерные

системы), имеющие точность меньше

(лучше) 0,00025 град.

Особое примечание. Для лазерных

систем применяется также примечание к

пункту 2.2.6.2.1;

(в ред. Указа Президента РФ от 09.08.2000 N 1477)

2.2.8.3. Составные вращающиеся столы или 8466

наклоняющиеся шпиндели, применение

которых в соответствии со спецификацией

изготовителя может модифицировать

станки до уровня, указанного в пункте

2.2, или выше

2.2.9. Обкатные вальцовочные и гибочные 846229100;

станки, которые в соответствии с 846390100;

технической спецификацией изготовителя 846390900

могут быть оборудованы блоками

числового программного управления или

компьютерного управления и которые

имеют все следующие характеристики:

а) с двумя или более контролируемыми

осями, которые могут одновременно и

согласованно координироваться для

контурного управления; и

б) с вращательной силой более 60 кН

Техническое примечание. Станки,

объединяющие функции обкатных

вальцовочных и гибочных станков,

рассматриваются для целей пункта 2.2.9

как относящиеся к обкатным вальцовочным

станкам

2.3. Материалы - нет

2.4. Программное обеспечение

2.4.1. Программное обеспечение иное, чем

контролируемое по пункту 2.4.2,

специально спроектированное или

модифицированное для разработки,

производства или применения

оборудования, контролируемого по

пунктам 2.1 или 2.2;

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

2.4.2. Программное обеспечение для электронных

устройств, в том числе встроенное,

дающее возможность таким устройствам

или системам функционировать как блок

ЧПУ, способное координировать

одновременно более четырех осей для

контурного управления:

(в ред. Указа Президента РФ от 28.09.2001 N 1156)

2.4.2.1. Исключен. - Указ Президента РФ от 28.09.2001 N 1156

2.4.2.2. Исключен. - Указ Президента РФ от 28.09.2001 N 1156

Примечание. По пункту 2.4.2 не

контролируется программное обеспечение,

специально разработанное или

модифицированное для работы станков, не

контролируемых по пунктам Категории 2

2.5. Технология

2.5.1. Технологии, в соответствии с общим

технологическим примечанием

предназначенные для разработки

оборудования или программного

обеспечения, контролируемых по пунктам

2.1, 2.2 или 2.4

2.5.2. Технологии, в соответствии с общим

технологическим примечанием

предназначенные для производства

оборудования, контролируемого по

пунктам 2.1 или 2.2

2.5.3. Другие технологии, такие как:

2.5.3.1. Технологии для разработки интерактивной

графики как интегрирующей части блоков

числового программного управления для

подготовки или модификации элементов

программ;

2.5.3.2. Нижеперечисленные технологии

производственных процессов

металлообработки:

2.5.3.2.1. Технологии проектирования инструмента,

пресс - форм или зажимных

приспособлений, специально

спроектированных для любого из

следующих процессов:

а) сверхпластического формования;

б) диффузионного сваривания; или

в) гидравлического прессования прямого

действия;

2.5.3.2.2. Технические данные, включающие

параметры или методы реализации

процесса, перечисленные ниже и

используемые для управления:

а) сверхпластическим формованием

алюминиевых, титановых сплавов или

суперсплавов:

1) данные о подготовке поверхности;

2) данные о степени деформации;

3) температура;

4) давление;

б) диффузионным свариванием титановых

сплавов или суперсплавов:

1) данные о подготовке поверхности;

2) температура;

3) давление;

в) гидравлическим прессованием прямого

действия алюминиевых или титановых

сплавов:

1) давление;

2) время цикла;

г) горячей изостатической модификацией

титановых, алюминиевых сплавов или

суперсплавов:

1) температура;

2) давление;

3) время цикла

2.5.3.3. Технологии разработки или производства

гидравлических вытяжных формовочных

машин и соответствующих матриц для

изготовления конструкций корпусов

летательных аппаратов;

2.5.3.4. Технологии для разработки генераторов

машинных команд (то есть элементов

программ) из проектных данных,

находящихся внутри блоков числового

программного управления;

2.5.3.5. Технологии для разработки

интегрирующего программного обеспечения

для обобщения экспертных систем,

повышающих в заводских условиях

операционные возможности блоков

числового программного управления;

2.5.3.6. Технологии для применения в

неорганических чисто поверхностных

покрытиях или неорганических покрытиях

с модификацией поверхности изделия,

отмеченных в графе "Результирующее

покрытие" нижеследующей таблицы;

неэлектронных слоевых покрытий

(субстратов), отмеченных в графе

"Подложки" нижеследующей таблицы;

процессов, отмеченных в графе

"Наименование процесса нанесения

покрытия" нижеследующей таблицы и

определенных техническим примечанием

Особое примечание. Нижеследующая

таблица определяет, что технология

конкретного процесса нанесения покрытия

подлежит экспортному контролю только в

том случае, когда позиция графы

"Результирующее покрытие"

непосредственно соответствует позиции

графы "Подложки". Например, в

результате обработки подложки типа

"углерод - углерод, керамика и

композиционные материалы с

металлической матрицей" путем

химического осаждения паров может быть

получено силицидное покрытие, которое

не может получиться при том же способе

нанесения покрытия на подложку типа

"цементированный карбид вольфрама,

карбид кремния". Во втором случае

позиция графы "Результирующее покрытие"

не находится непосредственно напротив

позиции "цементированный карбид

вольфрама, карбид кремния" графы

"Подложки";

(особое примечание введено Указом Президента РФ от 29.02.2000

N 447)

Таблица к пункту 2.5.3.6.

Технические приемы осаждения покрытий

─────────────────┬────────────────────┬───────────────────────────

Наименование │ Подложки │ Результирующее

процесса │ │ покрытие

нанесения │ │

покрытия │ │

─────────────────┼────────────────────┼───────────────────────────

1. Химическое │суперсплавы │ алюминиды для внутренних

осаждение │ │ каналов

паров │ │

│керамика (19) и │ силициды, карбиды, слои

│стекла с малым │ диэлектриков (15), алмаз,

│коэффициентом │ алмазоподобный углерод

│расширения (14) <*> │ (17)

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

--------------------------------

<*> См. пункт примечаний к данной таблице, соответствующий

указанному в скобках.

│углерод - углерод, │ силициды, карбиды,

│керамика и │ тугоплавкие металлы, смеси

│композиционные │ перечисленных выше

│материалы с │ материалов (4), слои

│металлической │ диэлектриков (15),

│матрицей │ алюминиды, сплавы

│ │ алюминидов (2), нитрид

│ │ бора

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

│ │

│цементированный │ карбиды, вольфрам, смеси

│карбид │ перечисленных выше

│вольфрама (16), │ материалов (4), слои

│карбид кремния (18) │ диэлектриков (15)

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

│ │

│молибден и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│бериллий и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│материалы окон │ слои диэлектриков (15)

│датчиков (9) │

│ │

2. Физическое │ │

осаждение │ │

паров │ │

термовыпа- │ │

риванием │ │

│ │

2.1. Физическое │суперсплавы │ сплавы силицидов, сплавы

осаждение │ │ алюминидов (2), MCrAlX

паров │ │ (5), модифицированные виды

электронным │ │ циркония (12), силициды,

лучом │ │ алюминиды, смеси

│ │ перечисленных выше

│ │ материалов (4)

│ │

│керамика и стекла с │ слои диэлектриков (15)

│малым коэффициентом │

│расширения (14) │

│ │

│коррозиестойкие │ MCrAlX (5),

│стали (7) │ модифицированные виды

│ │ циркония (12), смеси

│ │ перечисленных выше

│ │ материалов (4)

│ │

│углерод - углерод, │ силициды, карбиды,

│керамика и │ тугоплавкие металлы, смеси

│композиционные │ перечисленных выше

│материалы с │ материалов (4), слои

│металлической │ диэлектриков (15), нитрид

│матрицей │ бора

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

│ │

│цементированный │ карбиды, вольфрам, смеси

│карбид │ перечисленных выше

│вольфрама (16), │ материалов (4), слои

│карбид кремния │ диэлектриков (15)

│ │

│молибден и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│бериллий и его │ слои диэлектриков (15),

│сплавы │ бориды, бериллий

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

│ │

│материалы окон │ слои диэлектриков (15)

│датчиков (9) │

│ │

│титановые сплавы │ бориды, нитриды

│(13) │

│ │

2.2. Физическое │керамика и стекла с │ слои диэлектриков (15),

осаждение │малым коэффициентом │ алмазоподобный углерод

паров с │расширения (14) │

│(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

ионизацией │ │

посредством │углерод - углерод, │ слои диэлектриков (15)

резистивного│керамика и │

нагрева │композиционные │

(ионное │материалы с │

гальвани- │металлической │

ческое │матрицей │

покрытие) │ │

│цементированный │ слои диэлектриков (15)

│карбид │

│вольфрама (16), │

│карбид кремния │

│ │

│молибден и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│бериллий и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│материалы окон │ слои диэлектриков (15),

│датчиков (9) │ алмазоподобный углерод

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

│ │

2.3. Физическое │керамика и стекла с │ силициды, слои

осаждение │малым коэффициентом │ диэлектриков (15),

паров: │расширения (14) │ алмазоподобный углерод

│(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

выпаривание │ │

лазером │углерод - углерод, │ слои диэлектриков (15)

│керамика и │

│композиционные │

│материалы с │

│металлической │

│матрицей │

│ │

│цементированный │ слои диэлектриков (15)

│карбид │

│вольфрама (16), │

│карбид кремния │

│ │

│молибден и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│бериллий и его │ слои диэлектриков (15)

│сплавы │

│ │

│материалы окон │ слои диэлектриков (15),

│датчиков (9) │ алмазоподобный углерод

│ │

2.4. Физическое │суперсплавы │ сплавы силицидов, сплавы

осаждение │ │ алюминидов (2), MCrAlX (5)

паров: │ │

катодный │полимеры (11) и │ бориды, карбиды, нитриды,

дуговой │композиционные │ алмазоподобный углерод

разряд │материалы с │

│органической │

│матрицей │

(в ред. Указа Президента РФ от 29.02.2000 N 447)

│ │