|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного внешнего нагрева шихты в камерном зажигательном горне
|
|
Регулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха горения, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном
|
|
Выбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и нагрева слоя и в связи с изменениями условий протекания этих процессов
|
|
Регулирование скорости движения спекательных тележек агломашины
|
|
Контроль расхода твердого топлива на процесс спекания и обеспечение оптимального его снижения
|
|
Контроль и регулирование теплового уровня процесса спекания путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля процессов
|
|
Контроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальных
|
|
Контроль и обеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой за счет качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашины
|
|
Отбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги, определяющих качество окомкования шихты классов крупности
|
|
Отбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истирание
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихты
|
|
Владеть способами ручного и автоматического регулирования режимов зажигания и внешнего нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горна
|
|
Регулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горном
|
|
Обеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слоя
|
|
Устранять мелкие неисправности в работе горна
|
|
Владеть способами устранения факторов, вызывающих снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломерата
|
|
Владеть способами оценки и регулирования теплового уровня процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата
|
|
Владеть способами обеспечения заданных предельных температур отходящих газов (80 и 180 °C)
|
|
Контролировать расход твердого топлива на процесс спекания и обеспечивать оптимальное его снижение
|
|
Пользоваться программным обеспечением для агломератчика
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип действия основных узлов и механизмов агломашины, производственно-технические инструкции по их эксплуатации
|
|
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата
|
|
Основные сведения из теории и технологии производства агломерата
|
|
Понятие об оптимальном режиме зажигания и внешнего нагрева слоя шихты и его влияния на показатели агломерации
|
|
Критерии оптимальности зажигания и внешнего нагрева слоя
|
|
Устройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов
|
|
Способы контроля и регулирования температуры зажигания шихты
|
|
Понятие о горении углерода твердого топлива в слое шихты, регенерации тепла и факторах, определяющих удельный расход топлива на получение тонны годного агломерата
|
|
Влияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломерата
|
|
Режим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерации
|
|
Зависимость скорости движения спекательных тележек от изменений условий процесса спекания
|
|
Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов
|
|
Применение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерации
|
|
Роль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерации
|
|
Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
|
|
Метрологическое обеспечение производства агломерата
|
|
Нормативы предельно допустимых выбросов и сбросов
|
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ
|
|
План ликвидации аварий для агломератчика
|
|
Программное обеспечение для агломератчика
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для агломератчика
|
|
Другие характеристики
|
-
|