|
Трудовые действия
|
Подготовка, оснастка, регулировка и настройка различных видов технологического оборудования
|
|
Контроль исправности технологической оснастки и оборудования
|
|
Контроль соответствия технологических параметров продукции требованиям нормативной документации
|
|
Необходимые умения
|
Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании
|
|
Производить наладку оборудования для металлопокрытия и окраски
|
|
Производить наладку сварочного и газоплазморезательного оборудования
|
|
Производить наладку станков с числовым программным управлением
|
|
Производить наладку агрегатных станков и автоматических линий
|
|
Производить наладку робототехнических комплексов
|
|
Производить наладку штамповочного оборудования
|
|
Осуществлять наладку контрольно-измерительных устройств и приборов
|
|
Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
|
|
Применять современные способы и методы наладки технологического оборудования
|
|
Проверять наличие расходных материалов и энергоносителей на технологическом оборудовании
|
|
Производить геометрические расчеты для наладки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
|
|
Контролировать исправность блокировок, предусмотренных конструкцией оборудования
|
|
Корректировать режимы работы оборудования на соответствие технологическому процессу
|
|
Выполнять рабочие задания по приемке и модернизации технологического оборудования
|
|
Производить чистку, ревизию технологического оборудования
|
|
Производить регулировку и подналадку узлов технологического оборудования
|
|
Производить установку зажимных приспособлений и их выверку
|
|
Изучать устройство и конструкцию технологического оборудования
|
|
Осуществлять запуск технологического оборудования
|
|
Производить подналадку оборудования на основе результатов анализа технологической точности
|
|
Производить пусконаладочные работы технологического оборудования вновь вводимого в эксплуатацию и после ремонта
|
|
Производить пусконаладочные работы при внедрении новых технологических процессов
|
|
Производить замену технологической оснастки и инструмента на основании результатов контроля качества выпускаемой продукции
|
|
Производить аварийную замену технологической оснастки и инструмента
|
|
Производить периодические измерения технологических параметров изготовляемой продукции
|
|
Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования
|
|
Устанавливать и контролировать режимы работы оборудования в соответствии с технологическим процессом
|
|
Использовать и проверять работоспособность средств измерений и контроля в соответствии с технологическим процессом
|
|
Производить плановую замену оснастки и инструмента в соответствии с графиками замены
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования
|
|
Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, монтажу и испытанию оборудования
|
|
Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическому процессу
|
|
Применять приемы диагностики и определения неисправностей технологического оборудования
|
|
Производить проверку технологического оборудования на соответствие техническим характеристикам
|
|
Контролировать работоспособность технологического оборудования приспособлений, оснастки и систем защиты опасных зон
|
|
Осуществлять проверку параметров режимов работы оборудования на соответствие технологическому процессу
|
|
Производить ввод параметров в систему управления технологическим оборудованием
|
|
Вести записи по функционированию оборудования в соответствии с нормативной документацией организации
|
|
Выявлять причины отклонений параметров готовой продукции от требований конструкторской, технологической документации и устранять причины отклонений
|
|
Контролировать наличие на рабочем месте средств измерений в соответствии с технологическим процессом
|
|
Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента
|
|
Применять современные системы управления технологического оборудования
|
|
Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования
|
|
Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования
|
|
Учитывать технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
|
|
Анализировать требования конструкторской и технологической документации при наладке технологического оборудования
|
|
Организовывать безопасную эксплуатацию технологического оборудования в соответствии с нормативной документацией
|
|
Выполнять работу по стабилизации технологического процесса на основе результатов анализа статистических данных
|
|
Подготавливать предложения по замене деталей и узлов технологического оборудования на основании результатов анализа эксплуатации оборудования
|
|
Производить анализ технологической точности оборудования на основе результатов контроля качества выпускаемой продукции с применением методов статистического контроля
|
|
Анализировать причины возникновения нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
|
|
Подготавливать предложения по внедрению новых технологических процессов, оснастки, инструмента, методов измерений и контроля
|
|
Разрабатывать предложения по предотвращению нештатных ситуаций на технологическом оборудовании
|
|
Разрабатывать предложения по модернизации технологического оборудования и оснастки на основании результатов анализа работоспособности оборудования и качества выпускаемой продукции
|
|
Выполнять рабочие задания по освоению и внедрению новых технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматизации
|
|
Производить наладку механических и электромеханических устройств на технологическом оборудовании
|
|
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции
|
|
Оформлять документацию по наладке и эксплуатации технологического оборудования
|
|
Выполнять расчеты по наладке технологического оборудования
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Инструкция но охране труда
|
|
Локальные акты организации
|
|
Рабочая инструкция
|
|
Теоретические основы наладочных работ технологического оборудования
|
|
Основы обработки металлов резанием
|
|
Основы работы кинематических, гидравлических, пневматических, электромеханических систем технологического оборудования
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
Основы кинематики
|
|
Основы контактной сварки
|
|
Основы дугоконтактной сварки
|
|
Основы электродуговой сварки
|
|
Основы электротехники
|
|
Основы материаловедения
|
|
Основы расчета режимов резания
|
|
Основы инженерной графики
|
|
Основы проектирования и изготовления штамповой оснастки
|
|
Основы технологии гальванических и лакокрасочных покрытий
|
|
Особенности программирования обслуживаемых систем управления технологического оборудования
|
|
Методы монтажа, выверки и регулировки зажимных приспособлений на технологическом оборудовании
|
|
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и вспомогательных средств
|
|
Методы монтажа, выверки и регулировки инструмента на технологическом оборудовании
|
|
Методы корректировки и регулировки технологического оборудования
|
|
Методы контроля качества готовой продукции
|
|
Методика проверки исправности инструмента и оснастки
|
|
Методы отладки и корректировки программ управления технологического оборудования
|
|
Методика замены расходных материалов
|
|
Методы расчетов по наладке оборудования
|
|
Методы управления технологическим оборудованием
|
|
Принципы проверки технологического оборудования на геометрическую точность
|
|
Принципы статистических методов контроля для стабилизации технологического процесса
|
|
Параметры и принципы их ввода в программу управления технологическим оборудованием
|
|
Принципы применения инструмента и оснастки для обработки и изготовления деталей
|
|
Принципы наладки промышленных манипуляторов, робототехнических комплексов, отдельных элементов и устройств технологического оборудования
|
|
Принципы работы предохранительных устройств и методы их контроля
|
|
Принципы наладки и регулировки узлов и систем технологического оборудования
|
|
Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей
|
|
Порядок и методы настройки контрольно-измерительных устройств и приборов
|
|
Порядок и методы проведения наладочных и испытательных работ
|
|
Виды оборудования и технологии сварочного производства
|
|
Виды инструментов и оснастки
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
Приемы диагностики технологического оборудования программно-аппаратными средствами
|
|
Приемы диагностики технологической оснастки, инструмента и зажимных приспособлений
|
|
Правила и назначение режимов обработки и изготовления деталей
|
|
Правила оформления документации по эксплуатации технологического оборудования
|
|
Параметры изготавливаемой продукции
|
|
Технология обработки и изготовления деталей
|
|
Нормы точности изготавливаемой детали
|
|
Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначения, режимы и принципы работы технологического оборудования
|
|
Технологические процессы производства продукции
|
|
Требования к расходным материалам и энергоносителям, применяемым на технологическом оборудовании
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции
|
|
Принципы командной работы
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда
|