Трудовые действия
|
Подготовка рабочей зоны и используемого оборудования к выполнению работ по металлизации деталей и изделий согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда
|
Подготовка поверхности к напылению покрытий
|
Металлизация деталей и изделий сложной конфигурации порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами
|
Нанесение покрытий из различных металлов, сплавов и псевдосплавов на изделия из нержавеющей стали и твердых сплавов
|
Металлизация изделий и деталей на полуавтоматах и полуавтоматических линиях напыления
|
Металлизация заготовок карбидокремниевых электронагревателей с предварительной плавкой легированного кремния на высокочастотном агрегате пропитки
|
Нанесение специальных видов покрытий на изделия из металлов и сплавов
|
Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов на сложных деталях и изделиях
|
Изготовление тонкостенных деталей из тугоплавких металлов путем напыления на мастер-модели
|
Проведение опытно-экспериментальных работ
|
Изготовление эталонных образцов покрытий
|
Выполнение плазменного напыления порошковыми и тугоплавкими материалами на детали и изделия сложной конфигурации
|
Осуществление детонационного, высокочастотного и плазменного напыления заданной толщины с допуском свыше 20 мкм на детали и изделия
|
Плазменное напыление порошковыми и тугоплавкими материалами на экспериментальные, опытные дорогостоящие и крупногабаритные детали, узлы и изделия, тонкостенные детали, подверженные деформации и короблению при напылении
|
Выполнение плазменного напыления деталей в камерах с контролируемой атмосферой
|
Обслуживание многокомпонентных механизированных установок и проточных линий напыления покрытий
|
Контроль качества поверхности электрокерамических изделий до и после металлизации
|
Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической документации
|
Необходимые умения
|
Производить подготовительные работы при металлизации
|
Выполнять газотермическое и электродуговое напыление изделий и деталей порошковым и тугоплавким материалом
|
Изготавливать тонкостенные детали и эталонные образцы
|
Выполнять плазменное напыление изделий и деталей порошковым и тугоплавким материалом
|
Обслуживать и ремонтировать применяемое оборудование
|
Контролировать качество металлопокрытий
|
Вести учет расхода материалов и оформлять производственно-технологическую документацию
|
Необходимые знания
|
Специальные виды покрытий на изделия и способы их нанесения
|
Общие понятия о механизме образования покрытий, химическом составе и физико-механических свойствах
|
Требования, предъявляемые к поверхности, на которую производится напыление покрытий
|
Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости (классах точности и чистоты обработки)
|
Правила составления карт обмера деталей до и после напыления
|
Способы установки деталей, скорости вращения деталей в зависимости от их размеров и вида покрытия
|
Способы оплавления металлизационного слоя
|
Виды опытно-экспериментальных работ, правила их ведения
|
Способы расчета требуемого количества плазмообразующих газов (аргона, водорода, азота)
|
Общие сведения о методах получения и хранения газов, применяемых при плазменном напылении
|
Общие сведения об электрических и кинематических схемах установок газовой, электродуговой металлизации и плазменного напыления
|
Основные законы электротехники
|
Устройство установок высокочастотного и детонационного напыления, правила наладки обслуживаемого оборудования
|
Устройство и кинематические схемы полуавтоматов и полуавтоматических линий напыления
|
Способы испытания и контроля напыленного слоя, виды брака и способы его устранения
|
Причины возникновения дефектов в покрытиях, методы предупреждения их
|
Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при выполнении работ по металлизации деталей и изделий
|
Правила оформления производственно-технологической документации
|
Другие характеристики
|
-
|