Трудовые действия
|
Выполнение работ при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
|
Ремонт роульсов планок киповых
|
Слесарная обработка деталей и изделий по 11 - 12 квалитетам (5 - 4 классам точности)
|
Выполнение слесарных операций при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов
|
Дефектация, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
|
Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) диаметром до 108 мм и давлением до 15 кгс/см2
|
Дефектация, ремонт дорог подвесных
|
Дефектация, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
|
Переборка, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
|
Ремонт водоуказателей уровня (кроме паровых котлов)
|
Ремонт коллекторов водяных (впускных, выпускных) без компенсаторов
|
Ремонт маслоуказателей, маслопроводов принудительной смазки
|
Ремонт машин сетевыборочных
|
Ремонт механизмов палубных ручных
|
Ремонт тормозных устройств и ручных приводов брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
|
Ремонт фильтров масляных, топливных, воздушных, водяных, коробок грязевых, оборудования санитарно-технического
|
Слесарная обработка деталей и изделий по 9 - 11 квалитетам (4 - 3 классам точности)
|
Дефектация, ремонт арматуры (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного пара) диаметром свыше 108 мм до 258 мм, давлением свыше 15 до 100 кгс/см2 и теплообменных аппаратов
|
Дефектация, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
|
Дефектация, ремонт валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре вала до 100 мм, компрессоров холодильных установок с диаметром цилиндра до 200 мм, паровых машин мощностью до 225 кВт (300 л.с.), узлов и деталей паровых, электрических, вспомогательных и палубных механизмов с допусками на центровку: смещение 0,20 мм, излом 0,25 мм/м
|
Дефектация, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
|
Дефектация, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
|
Дефектация, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
|
Дефектация, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
|
Дефектация, ремонт, сдача агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
|
Дефектация, ремонт, заводка, пригонка, сборка фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
|
Дефектация, ремонт, сборка муфт реверсивных с ручным приводом
|
Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, сдача в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
|
Дефектация, ремонт, установка коллекторов с компенсаторами
|
Калибрование и полирование шеек, укладка, замер раскепов, проверка масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
|
Переборка уплотнений, замена набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм
|
|
Пригонка по постели, сборка, проверка масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
|
Разборка, дефектация, ремонт, сборка, укладка, регулировка валов распределительных диаметром до 50 мм
|
Ремонт грейферов, грузозахватных приспособлений судовых грузовых кранов
|
Ремонт насосов мокровоздушных, скальчатых, навесных
|
Ремонт приводов сопловых и байпасных клапанов турбин
|
Ремонт, замена и развальцовка трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
|
Ремонт, замена уплотнений аппаратов направляющих и сопловых турбин
|
Ремонт, регулировка, сдача в работе механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
Ремонт, регулировка, сдача лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
|
Слесарная обработка деталей по 9 - 7 квалитетам (3 - 2 классам точности)
|
Необходимые умения
|
Ремонтировать роульсы планок киповых
|
Выполнять слесарные работы при ремонте нецентруемых вспомогательных и палубных механизмов, теплообменных аппаратов, при демонтаже судовых дизелей, валопроводов, устройств под руководством слесаря-судоремонтника более высокой квалификации
|
Производить слесарную обработку деталей и изделий по 11 - 12 квалитетам (5 - 4 классам точности)
|
Ремонтировать механизмы палубные ручные
|
Ремонтировать тормозные устройства и ручные приводы брашпилей, шпилей, лебедок электрических и паровых
|
Ремонтировать фильтры масляные, топливные, воздушные, водяные, коробки грязевые, оборудование санитарно-техническое
|
Выполнять дефектацию, ремонт дорог подвесных
|
Ремонтировать коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов
|
Выполнять дефектацию, ремонт аппаратов вакуум-сушильных, редукторов технологического оборудования, морозильных тележек, рыборезок
|
Выполнять дефектацию, ремонт кареток веероукладчика траловых лебедок
|
Производить переборку, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре вала до 100 мм
|
Ремонтировать водоуказатели уровня (кроме паровых котлов)
|
Ремонтировать маслоуказатели, маслопроводы принудительной смазки
|
Ремонтировать машины сетевыборочные
|
Выполнять дефектацию, ремонт клапанов впускных и выпускных с механическими приводами
|
Выполнять дефектацию, ремонт механизмов навесных судовых дизелей и турбин
|
Выполнять дефектацию, ремонт, регулировку валов распределительных диаметром до 50 мм
|
Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу в действие приводов управления арматурой или оборудованием (труб, передач угловых зубчатых, втулок палубных угловых с зубчатой передачей, подшипников или сальников переборочно-палубных угловых)
|
Ремонтировать приводы сопловых и байпасных клапанов турбин
|
Ремонтировать, выполнять замену и развальцовку трубок аппаратов теплообменных, реле давления, распределителей
|
Выполнять дефектацию, ремонт компрессоров холодильных установок диаметром цилиндра до 200 мм
|
|
Выполнять дефектацию, ремонт, заводку, пригонку, сборку фланцевых и гидропрессовых соединений валов промежуточных и гребных, винтов гребных, дейдвудных устройств, кронштейнов, втулок мортир, сальников, обтекателей гребных винтов при диаметре вала до 100 мм
|
Выполнять дефектацию, ремонт, сборку муфт реверсивных с ручным приводом
|
Ремонтировать насосы мокровоздушные, скальчатые, навесные
|
Выполнять дефектацию, ремонт блоков, фундаментных рам, крышек, поршней с шатунами судовых дизелей с диаметром цилиндра до 175 мм
|
Выполнять дефектацию, ремонт котлов вспомогательных, утилизационных, сепараторов пара
|
Выполнять дефектацию, ремонт, сдачу агрегатов рыбопосольных, машин сететрясных
|
Выполнять дефектацию, ремонт, установку коллекторов с компенсаторами
|
Производить калибрование и полирование шеек, укладку, замер раскепов, проверку масляных зазоров валов коленчатых диаметром до 100 мм
|
Производить переборку уплотнений, замену набивки сальников дейдвудных, переборочных при диаметре свыше 100 до 250 мм
|
Производить пригонку по постели, сборку, проверку масляных зазоров вкладышей подшипников, подшипников при диаметре вала до 100 мм
|
Ремонтировать грейферы, грузозахватные приспособления судовых грузовых кранов
|
Ремонтировать, заменять уплотнения аппаратов направляющих и сопловых турбин
|
Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу в работу механизмов судовых бытового назначения (стиральных машин, центрифуг, картофелечисток, тестомешалок)
|
Ремонтировать, выполнять регулировку, сдачу лебедок гидравлических, электрических, электрогидравлических (траловых, палубных, подъемных забортного трапа)
|
Необходимые знания
|
Назначение и принцип, последовательность проведения ремонта вспомогательных и палубных механизмов и устройств
|
Назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений, слесарного и измерительного инструмента
|
Основные марки сталей и цветных сплавов, применяемых в судоремонте
|
Основные требования, предъявляемые при выполнении слесарных операций при обработке неответственных деталей
|
Пользование простыми приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом
|
Приемы выполнения слесарных операций
|
Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
|
Принцип действия главных турбозубчатых агрегатов, типы турбин, их принципиальное отличие
|
Устройство и назначение пневматического и электрического инструмента
|
Устройство и правила эксплуатации вспомогательных судовых механизмов, устройств, технические условия на их ремонт
|
Методики ремонта и испытаний
|
Назначение, устройство и принцип действия вспомогательных и утилизационных котлов
|
Основные правила эксплуатации судовых механизмов
|
Последовательность ремонта вспомогательных механизмов и устройств
|
Прогрессивные технологические процессы, применяемые при ремонте судовых механизмов и устройств
|
Типы судовых силовых установок, их конструктивные особенности
|
Универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
|
Другие характеристики
|
-
|