Документ утрачивает силу с 1 марта 2025 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 04.09.2024 N 448н, утвердившего профессиональный стандарт.

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков

Код

C/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы

Управление процессом подачи заготовок

Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из четырех-пяти станков

Регулирование рабочих агрегатов в линии

Необходимые умения

Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей

Регулировать скорость подачи заготовок в линию

Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку

Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя

Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции

Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов

Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу

Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд

Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок

Осуществлять шлифование пластей брусковых и щитовых деталей

Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности

Необходимые знания

Конструкция и принцип работы линии или установки

Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах

Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования

Причины возникновения технического брака и методы его устранения

Технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции

Физико-механические свойства древесины

Припуски на механическую обработку

Система электроблокировки

Приемы и правила сборки режущих инструментов

Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения

Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

Другие характеристики

Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя