Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

Таблица 2. Структура программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Структура программы подготовки квалифицированных

рабочих, служащих

Таблица 2

Индекс

Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту

Всего максимальной учебной нагрузки обучающегося (час./нед.)

В т.ч. часов обязательных учебных занятий

Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов (МДК)

Коды формируемых компетенций

Обязательная часть учебных циклов ППКРС и раздел "Физическая культура"

756

504

ОП.00

Общепрофессиональный учебный цикл

330

220

ОП.01

В результате изучения обязательной части учебного цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:

уметь:

анализировать техническую документацию;

определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации; выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;

выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;

определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам; применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;

знать:

основные сведения о размерах в машиностроении;

основы технических измерений;

виды измерительных средств;

методы погрешностей измерений;

основные сведения о сопряжениях в машиностроении;

основы взаимозаменяемости;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;

основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;

стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы;

наименование и свойства комплектуемых материалов;

устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

методы и средства контроля обработанных поверхностей.

ОП.01. Технические измерения

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

уметь:

читать и оформлять чертежи, схемы и графики;

составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок;

пользоваться справочной литературой;

пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем;

выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров;

знать:

основы черчения и геометрии;

требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей;

способы выполнения рабочих чертежей и эскизов.

ОП.02. Техническая графика

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

уметь:

читать структурные, монтажные и простые принципиальные электрические схемы; рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических, магнитных и электронных цепей;

использовать в работе электроизмерительные приборы;

пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;

знать:

единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников;

методы расчета и измерения основных параметров простых электрических, магнитных и электронных цепей;

свойства постоянного и переменного электрического тока;

принципы последовательного и параллельного соединения проводников и источников тока;

электроизмерительные приборы (амперметр, вольтметр), их устройство, принцип действия и правила включения в электрическую цепь;

свойства магнитного поля;

двигатели постоянного и переменного тока, их устройство и принцип действия;

правила пуска, остановки электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании;

аппаратуру защиты электродвигателей;

методы защиты от короткого замыкания;

заземление, зануление.

ОП.03. Основы электротехники

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

уметь:

выполнять механические испытания образцов материалов;

использовать физико-химические методы исследования металлов;

пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;

выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности;

знать:

основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности;

наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

основные сведения о металлах и сплавах;

основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификацию.

ОП.04. Основы материаловедения

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

уметь:

оформлять техническую документацию;

определять параметры настройки оборудования согласно технической документации;

знать:

основные понятия и определения технологических процессов изготовления целлюлозы, бумаги и картона;

основы варки целлюлозы, изготовления бумаги, картона, товарной целлюлозы;

основы каландрирования бумаги, мелования, резки;

основы картонажной технологии;

основные сведения об автоматизации технологических процессов.

ОП.05. Технология производства целлюлозы, бумаги и картона

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

уметь:

рассчитывать основные параметры передач;

монтировать и демонтировать детали механических передач;

выполнять ремонт типовых деталей;

знать:

основные сведения о механизмах, машинах и деталях машин;

основные приемы монтажа и демонтажа деталей и сборочных единиц;

грузоподъемное оборудование, применяемое при монтажных и демонтажных работах;

правила использования грузоподъемных устройств и механизмов;

основные методы и способы ремонта деталей.

ОП.06. Детали машин, их ремонт и основы монтажных работ

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

уметь:

организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;

использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения; применять первичные средства пожаротушения; ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;

применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;

владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;

оказывать первую помощь пострадавшим;

знать:

принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;

основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;

основы военной службы и обороны государства;

задачи и основные мероприятия гражданской обороны;

способы защиты населения от оружия массового поражения; меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах; организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;

основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям СПО;

область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;

порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим

28

ОП.07. Безопасность жизнедеятельности

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

П.00

Профессиональный учебный цикл

426

284

ПМ.00

Профессиональные модули

426

284

ПМ.01

Выполнение операций по наладке отделочного оборудования

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

выполнения наладки отделочного оборудования;

работы по ремонту отделочного оборудования;

технического обслуживания отделочного оборудования;

уметь:

обеспечивать безопасную работу;

выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических, гидравлических, пневматических и электромеханических устройств, механизмов;

осуществлять наблюдение за качеством выпускаемой продукции и установленных технологических режимов работы оборудования; выполнять подналадку основных механизмов каландров в процессе работы;

выполнять расчеты, связанные с наладкой каландров;

выполнять установку специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях;

принимать участие в текущем и капитальном ремонте каландров;

знать:

технику безопасности при работе;

технологический процесс каландрирования, факторы каландрирования;

качественные показатели готовой продукции по государственным стандартам;

устройство основных узлов, механизмов каландров;

причины неполадок текущего характера и способы их устранения;

гидравлические и пневматические системы, принципы их наладки;

виды и причины дефектов продукции, способы их предупреждения и устранения;

конструктивные особенности приспособлений, оснастки для выверки узлов и механизмов;

способы установки, крепления и выверки валов, основных узлов, механизмов каландров;

правила эксплуатации, хранения каландровых валов;

основы технологии изготовления валов каландров и перешлифовки в период эксплуатации;

правила безопасной работы при наладке и эксплуатации станка.

МДК.01.01. Технология каландрирования

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

МДК.01.02. Устройство и эксплуатация каландров

МДК.01.03. Технология ремонта и наладки каландров

ПМ.02

Выполнение операций по наладке резательного оборудования

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

выполнения наладки резательного оборудования;

работы по ремонту резательного оборудования;

работы по техническому обслуживанию резательного оборудования;

уметь:

обеспечивать безопасную работу;

выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических, гидравлических, пневматических, электромеханических устройств резательного оборудования: продольно-резательных, бобинорезательных, гильзорезательных станков, листорезательных и стопорезательных машин;

выполнять подналадку и регулирование основных механизмов резательного оборудования;

осуществлять наблюдение за работой резательного оборудования;

выполнять расчеты, связанные с наладкой резательного оборудования, с составлением формуляров выверки;

выполнять установку специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях;

принимать участие в ремонте;

проводить инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании;

знать:

технику безопасности при работе;

технологические процессы резания;

факторы, влияющие на процесс резания;

требования, предъявляемые к качеству резки, намотки рулонов и укладки кип;

виды и причины дефектов продукции, способы их предупреждения;

устройство обслуживаемых станков и правила проверки их на точность;

наладочные и слесарно-ремонтные работы;

причины неполадок текущего характера при производстве работ;

взаимодействие механизмов резательного оборудования;

гидравлические и пневматические системы и принципы их наладки;

конструктивные особенности приспособлений, оснастки для выверки узлов механизмов;

требования к качеству выполняемых работ;

правила технической эксплуатации резательного оборудования, приспособлений, инструментов;

правила безопасной работы при наладке и эксплуатации резательного оборудования.

МДК.02.01. Устройство и эксплуатация резательного оборудования

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 2.3

МДК.02.02. Технология ремонта и наладки резательного оборудования

ПМ.03

Выполнение операций по наладке упаковочных станков, полуавтоматических и автоматических линий

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

выполнения наладки упаковочного оборудования;

работы по ремонту упаковочного оборудования;

работы по техническому обслуживанию упаковочного оборудования;

уметь:

обеспечивать безопасную работу;

выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических, гидравлических, пневматических и электромеханических устройств упаковочного оборудования: рулоноупаковочных станков, полуавтоматических и автоматических упаковочных линий для упаковки рулонов и листовых материалов;

выявлять неисправности в работе механизмов упаковочного оборудования;

осуществлять наблюдение за работой упаковочного оборудования;

принимать участие в ремонте упаковочного оборудования;

проводить инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании;

знать:

технику безопасности при работе;

требования, предъявляемые к упаковке продукции;

качественные показатели упаковки;

устройство станков и поточных линий для упаковки рулонов и листовых материалов;

наладочные и слесарно-ремонтные работы;

взаимодействие отдельных станков и механизмов в поточных линиях для упаковки рулонной и листовой продукции;

причины неполадок текущего характера при производстве работ;

правила эксплуатации упаковочного оборудования, приспособлений, инструментов;

правила безопасной работы при наладке и эксплуатации упаковочного оборудования.

МДК.03.01. Устройство и эксплуатация упаковочного оборудования

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

ПК 3.4

МДК.03.02. Технология ремонта и наладки упаковочного оборудования

ПМ.04

Выполнение операций по наладке картонажного оборудования

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

выполнения наладки картонажного оборудования;

работы по ремонту картонажного оборудования;

работы по техническому обслуживанию картонажного оборудования;

уметь:

обеспечивать безопасную работу;

выполнять наладку картонажного оборудования;

устранять неисправности картонажного оборудования;

наблюдать за качеством выпускаемой продукции и установленным технологическим режимом работы оборудования;

принимать участие в текущем и капитальном ремонте картонажного оборудования;

знать:

технику безопасности при работе;

требования, предъявляемые к качеству продукции;

устройство станков для переработки бумаги и картона;

наладочные и слесарно-ремонтные работы;

правила технической эксплуатации картонажного оборудования, приспособлений, инструмента;

правила безопасной работы при наладке и эксплуатации картонажного оборудования.

МДК.04.01. Устройство картонажного оборудования

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 4.1

ПК 4.2

ПК 4.3

МДК.04.02. Технология ремонта и наладки картонажного оборудования

ФК.00

Физическая культура

В результате освоения раздела обучающийся должен:

уметь:

использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;

знать:

о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;

основы здорового образа жизни.

54

36

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

Вариативная часть учебных циклов ППКРС (определяется образовательной организацией)

216

144

Итого по обязательной части ППКРС, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ППКРС

972

648

УП.00

Учебная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования

20 нед./40 нед.

720/1440

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 4.4

ПП.00

Производственная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования

(в ред. Приказа Минобрнауки России от 09.04.2015 N 390)

(см. текст в предыдущей редакции)

ПА.00

Промежуточная аттестация обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования

1 нед./2 нед.

(в ред. Приказа Минобрнауки России от 09.04.2015 N 390)

(см. текст в предыдущей редакции)

ГИА.00

Государственная итоговая аттестация обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования

2 нед./3 нед.

(в ред. Приказа Минобрнауки России от 09.04.2015 N 390)

(см. текст в предыдущей редакции)