Таблица 2. Структура программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Индекс

Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту

Всего максимальной учебной нагрузки обучающегося (час./нед.)

В т.ч. часов обязательных учебных занятий

Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов (МДК)

Коды формируемых компетенций

Обязательная часть учебных циклов ППКРС и раздел "Физическая культура"

864

576

ОП.00

Общепрофессиональный учебный цикл

354

236

В результате изучения обязательной части учебного цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:

уметь:

контролировать выполнение заземления, зануления;

пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;

рассчитывать параметры, составлять и собирать схемы включения приборов при измерении различных электрических величин, электрических машин и механизмов;

снимать показания работы и пользоваться электрооборудованием с соблюдением норм техники безопасности и правил эксплуатации;

читать принципиальные, электрические и монтажные схемы;

проводить сращивание, спайку и изоляцию проводов и контролировать качество выполняемых работ;

знать:

основные понятия о постоянном и переменном электрическом токе, последовательное и параллельное соединение проводников и источников тока, единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников, электрических и магнитных полей;

сущность и методы измерений электрических величин, конструктивные и технические характеристики измерительных приборов;

основные законы электротехники;

правила графического изображения и составления электрических схем;

методы расчета электрических цепей;

условные обозначения электротехнических приборов и электрических машин;

основные элементы электрических сетей;

принципы действия, устройство, основные характеристики электроизмерительных приборов, электрических машин, аппаратуры управления и защиты, схемы электроснабжения;

двигатели постоянного и переменного тока, их устройство, принцип действия правила пуска, остановки;

способы экономии электроэнергии;

правила сращивания, спайки и изоляции проводов;

виды и свойства электротехнических материалов;

правила техники безопасности при работе с электрическими приборами

ОП.01.

Электротехника

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ПК 1.1 - 1.3

ПК 2.1 - 2.6

ПК 3.1 - 3.3

уметь:

читать и выполнять эскизы, рабочие и сборочные чертежи несложных деталей, технологических схем и аппаратов;

знать:

общие сведения о сборочных чертежах, назначение условностей и упрощений, применяемых в чертежах, правила оформления и чтения рабочих чертежей;

основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;

геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем;

требования стандартов ЕСКД и ЕСТД к оформлению и составлению чертежей и схем

ОП.02.

Техническое черчение

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ПК 1.1 - 1.3

ПК 2.1 - 2.6

ПК 3.1 - 3.3

уметь:

собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;

читать кинематические схемы;

определять напряжения в конструкционных элементах;

знать:

виды износа и деформации деталей и узлов;

виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;

кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;

назначение и классификацию подшипников;

основные типы смазочных устройств;

типы, назначение, устройство редукторов;

трение, его виды, роль трения в технике;

устройство и назначение инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

методику расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации

ОП.03.

Основы технической механики

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 6

ПК 1.1 - 1.3

ПК 2.1 - 2.6

ПК 3.1 - 3.3

уметь:

определять свойства и классифицировать материалы, применяемые в производстве по составу, назначению и способу приготовления;

подбирать основные конструкционные материалы со сходными коэффициентами теплового расширения;

знать:

основные виды, свойства и области применения металлических и неметаллических материалов, используемых в производстве;

виды прокладочных и уплотнительных материалов;

классификацию и свойства металлов и сплавов, основных защитных материалов, композиционных материалов;

виды механической, химической и термической обработки материалов;

методы измерения параметров и определения свойств материалов;

способы термообработки и защиты металлов от коррозии

ОП.04.

Основы материаловедения

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.3

ПК 2.1 - 2.6

ПК 3.1 - 3.3

уметь:

оценивать состояние техники безопасности на производственном объекте;

пользоваться средствами индивидуальной и групповой защиты;

применять безопасные приемы труда на территории предприятия и в производственных помещениях;

использовать экобиозащитную и противопожарную технику;

определять и проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;

соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

знать:

виды и правила проведения инструктажей по охране труда;

возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;

действие токсичных веществ на организм человека;

законодательство в области охраны труда;

меры предупреждения пожаров и взрывов;

нормативные документы по охране труда и здоровья, основы профгигиены, профсанитарии и пожаробезопасности;

общие требования безопасности на территории предприятия и в производственных помещениях;

основные причины возникновения пожаров и взрывов;

правовые и организационные основы охраны труда на предприятии, систему мер по безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и снижению вредного воздействия на окружающую среду, профилактические мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;

права и обязанности работников в области охраны труда;

правила безопасной эксплуатации установок и аппаратов;

правила и нормы охраны труда, техники безопасности, личной и производственной санитарии и противопожарной защиты;

предельно допустимые концентрации (ПДК) и индивидуальные средства защиты;

принципы прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;

средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов

ОП.05.

Охрана труда и техника безопасности

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.3

ПК 2.1 - 2.6

ПК 3.1 - 3.3

уметь:

организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;

использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения; применять первичные средства пожаротушения;

ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;

применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;

владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;

оказывать первую помощь пострадавшим;

знать:

принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;

основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;

основы военной службы и обороны государства;

задачи и основные мероприятия гражданской обороны;

способы защиты населения от оружия массового поражения; меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;

организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;

основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям СПО;

область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;

порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим

32

ОП.06.

Безопасность жизнедеятельности

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.3

ПК 2.1 - 2.6

ПК 3.1 - 3.3

П. 00

Профессиональный учебный цикл

430

300

ПМ.00

Профессиональные модули

430

300

ПМ.01

Ведение технологических процессов изготовления армированных прессовочных материалов, нетканых стекловолокнистых материалов и стеклянных полых микросфер

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ведения технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса;

ведения технологического процесса изготовления нетканых стекловолокнистых материалов на специальной установке с автоматическим управлением;

ведения технологического процесса получения стеклянных полых микросфер на газовых печах специальной конструкции;

уметь:

осуществлять пуск с пульта управления установки изготовления армированных прессовочных материалов, наладку ее на оптимальный технологический режим, наблюдение за работой всех узлов установки; регулировать согласно технологическому режиму дозировку сырья, температуру, давление;

предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима и неисправности в работе оборудования;

отбирать пробы для анализа; осуществлять визуальный контроль качества готовой продукции; вести учет готовой продукции и запись показателей в производственный журнал;

подготавливать сырье и связующие растворы для изготовления нетканых стекловолокнистых материалов;

осуществлять заправку рамки стеклонитью;

вести промежуточный контроль качества изделий, наблюдение за приборами, регулирующими температурный режим сушки и полимеризации;

определять качественные характеристики связующего при помощи контрольно-измерительных приборов; вести контроль качества готовых изделий, технологический журнал; осуществлять взвешивание и упаковку готовых изделий;

регулировать температурный режим печей и разряжение в них при помощи электронного потенциометра и манометров;

вести наблюдение за технологическим процессом выработки микросфер по показаниям специальных приборов;

регулировать режим подачи фритты по секундомеру;

определять процент выхода микросфер;

осуществлять профилактический осмотр технологического оборудования и устранение неисправностей;

вести записи в журнале показаний приборов, процента выхода микросфер, количества используемой фритты по установленной форме;

знать:

технологическую схему и технологию изготовления пресс-материалов;

устройство и принцип работы установки, контрольно-измерительных приборов, систем автоматизации и дистанционного управления, правила наладки и обслуживания оборудования;

физико-химические свойства сырья, материалов, используемых в технологическом процессе, и готовой продукции;

технические условия или государственные стандарты на сырье, материалы и готовую продукцию;

правила отбора проб;

технологическую схему изготовления нетканых материалов;

устройство установки;

температурный режим;

устройство и принцип работы приборов контроля и автоматического регулирования;

способы получения стеклонити;

правила определения процента нанесения связующего;

устройство аналитических весов и правила работы с ними;

устройство и принцип действия оборудования и механизмов;

технологический процесс получения стеклянных полых микросфер, правила пользования контрольно-измерительными приборами;

технические условия на вырабатываемую продукцию;

причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению

ОК 1 - 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

ПМ.02

Ведение технологических процессов термической и химической обработки стекловолокнистых материалов и изделий

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ведения технологического процесса термообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков);

ведения технологического процесса химической обработки полых стеклянных микросфер;

ведения процесса термообработки стеклонити;

ведения технологического процесса обработки стеклоленты водородом;

ведения процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальных агрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования;

ведения технологического процесса никелирования стеклоткани в специальном аппарате;

уметь:

вести термообработку простых деталей и изделий дельных вещей, деталей насыщения, рымов, уток, крышек, монтаж батарей, термопар, контрольно-измерительных приборов по технологии, подготовку приспособлений и заглушек для отверстий, профилактический осмотр оборудования;

проверять состояние теплоизоляции на поверхности конструкций термообработки;

крепить воздухопроводы к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения;

устанавливать по схемам оборудование, приспособления и контрольно-измерительные приборы;

осуществлять монтаж и демонтаж оборудования;

осуществлять промывку, нейтрализацию, регулирование температурного режима в ваннах химической обработки полых стеклянных микросфер;

составлять химический раствор по рецепту;

наблюдать за температурой сушки обработанных микросфер;

отбирать пробы на анализ;

определять концентрации раствора до обработки и после обработки, процент выщелачиваемости и выход продукта;

упаковывать и маркировать готовую продукцию; осуществлять текущий ремонт оборудования и его наладку;

управлять с помощью контрольно-измерительных приборов двухступенчатым режимом термообработки стеклонити местного термостатирования и в специальных термокамерах;

устанавливать конструкции в термокамере;

осуществлять подачу в камеру горячего воздуха с заданной температурой;

подготавливать газовую рампу и установку обработки стеклоленты водородом к работе;

заправлять стеклоленту в установку;

включать установку для нагрева; регулировать газовый режим работы;

перезаправлять установку; снимать диэлектрические характеристики обработанной ленты при помощи специальных приборов;

вести записи показателей в производственном журнале;

регулировать скорость и правильность движения стеклоткани и температуры термообработки стеклонити;

вести наблюдение за работой съемников статического электричества, подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах плюсовки и его стабильностью, за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, за качеством аппретированной стеклоткани;

подготавливать аппарат никелирования стеклоткани к работе;

приготовлять растворы; заправлять стеклоткани в аппарат;

осуществлять подачу растворов, промывку и сушку ткани;

устанавливать и регулировать скорость движения ткани;

обеспечивать заданный режим работы аппарата; контролировать качество обработанной стеклоткани; устранять неисправности в работе оборудования;

вести записи в производственном журнале;

знать:

приемы термообработки изделий и конструкций из стеклопластика, наименование и расположение основных конструкций по схеме;

технологический процесс подготовки конструкций под термообработку;

свойства стеклопластиков;

оборудование, применяемое при термообработке, и использование характеристик оборудования для соблюдения режима термообработки, правила монтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработки изделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков;

правила крепления изделий к корпусу, правила снятия характеристик работы оборудования и приборов;

технологию химической обработки полых стеклянных микросфер;

правила определения концентрации химических растворов;

температурный режим растворов при обработке и сушке полых микросфер;

технические условия на готовую продукцию;

устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, правила снятия характеристик работы оборудования и приборов;

правила заполнения учетной документации;

правила контроля температуры материала конструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях;

режим и условия термообработки;

устройство и принцип работы установки для обработки стеклоленты водородом, газовой рампы, газоразводной системы, запорной и регулирующей аппаратуры;

устройство приборов для определения диэлектрических характеристик полупроводников и правила пользования ими; правила работы с горячими и вредными газами;

приемы обработки стеклоленты водородом;

основы технологии, термической и химической обработки стеклоткани и стеклонити;

правила регулирования процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити;

правила пользования контрольно-измерительными приборами и их наладки;

технические условия на вырабатываемую продукцию;

технологический процесс никелирования стеклоткани;

устройство аппарата для никелирования стеклотканей;

свойства сырьевых материалов и правила обращения с ними;

устройство и принцип работы приборов контроля;

правила контроля растворов; устройство и правила обращения с аналитическими весами

МДК.02.01.

Технологии термической и химической обработки стекловолокнистых материалов и изделий

ОК 1 - 6

ПК 2.1 - 2.6

ПМ.03

Напыление стекловолокнистых материалов на изделия и конструкции

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ведения технологического процесса напыления стекловолокнистых материалов со связующим простых и сложных изделий, конструкций и крупногабаритных изделий с повышенными требованиями под руководством аппаратчика более высокой квалификации на специальных агрегатах и установках, смонтированных на конвейерных линиях;

участия в текущем и предупредительном ремонтах напылительных установок и специальных агрегатов;

уметь:

подготавливать напылительную установку;

заправлять емкости связующим;

осуществлять промер толщины напыленного и прокатанного слоя при помощи измерительного инструмента, подноску на рабочее место оснастки, шаблонов, пресс-форм с предварительно нанесенным на них разделительным слоем, чистку и смазку установки после напыления, мытье емкостей, шлангов и напылительной установки;

осуществлять ручную подпрессовку и прикатку в особо сложных конструкциях;

наладку специальных агрегатов и напылительной установки;

подбирать специальные уплотнительные валики в зависимости от конфигурации изделий для равномерного уплотнения напыленных слоев;

регулировать процесс напыления при помощи контрольно-измерительных приборов;

наносить равномерный слой смеси стекложгута со смолой;

предупреждать и устранять причины отклонения от технологического процесса;

записывать показатели в производственный журнал;

знать:

технологический процесс способов напыления (вертикального, потолочного, горизонтального);

приемы выполняемой работы; принцип действия и правила подготовки специальных агрегатов и напылительной установки;

физико-химические свойства применяемых материалов;

устройство и правила пользования измерительным инструментом;

устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;

процентное соотношение состава связующего;

государственные стандарты на готовые изделия;

правила определения готовности декоративного покрытия;

виды армирующих наполнителей;

влияние влажности и температуры на компоненты связующего;

сущность процесса полимеризации; правила прикатки напыленных изделий;

технические условия на готовые изделия

МДК.03.01.

Технология напыления стекловолокнистых материалов на изделия и конструкции

ОК 1 - 6

ПК 3.1 - 3.3

ФК.00

Физическая культура

В результате освоения раздела обучающийся должен:

уметь:

использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;

знать:

о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;

основы здорового образа жизни

80

40

ОК 2

ОК 4

ОК 7

Вариативная часть учебных циклов ППКРС (определяется образовательной организацией)

216

144

Итого по обязательной части ППКРС, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ППКРС

1080

720

УП.00

Учебная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования

19 нед./39 нед.

684/1404

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 3.3