XII. Требования безопасности при производстве химического гипохлорита натрия

295. Для производства химического гипохлорита натрия, применяемого для целей водоподготовки, следует использовать хлор и гидроксид натрия, получаемые электролизом поваренной соли в диафрагменных или мембранных электролизерах. Использование для этой цели ртутных электролизеров не допускается.

296. Производство химического гипохлорита натрия должно быть оснащено системой непрерывного автоматического контроля содержания хлора в воздухе производственных и складских помещений, а также в трубопроводе отходящих газов.

297. Производственные помещения должны быть оснащены системой приточно-вытяжной вентиляции.

298. Технология производства гипохлорита натрия должна обеспечить содержание хлора в отходящих газах в пределах допустимых концентраций для населенных мест на приземном уровне.

299. Производство химического гипохлорита натрия должно быть обеспечено бесперебойным снабжением водой, сжатым азотом, сжатым воздухом, охлаждающим реагентом необходимых параметров.

300. Производство химического гипохлорита натрия в части систем электроснабжения автоматической противоаварийной защиты должно быть отнесено к потребителям первой категории надежности.

301. Утратил силу. - Приказ Ростехнадзора от 18.09.2017 N 364.

302. При производстве товарного гипохлорита натрия с концентрацией более 170 г/дм³ должно быть организовано промежуточное охлаждение для поддержания температуры процесса в соответствии с технологическим регламентом, при этом конечная температура товарного гипохлорита натрия не должна превышать 15 - 17 °C. В случае производства товарного гипохлорита натрия меньшей концентрации охлаждение обосновывается проектом.

303. В процессе хлорирования раствора едкого натра следует вести непрерывный автоматический контроль остаточной концентрации щелочи. Величину остаточной концентрации щелочи устанавливает разработчик технологического процесса.