|
Трудовые действия
|
Контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечение ее подготовки и функционирования
|
|
В зависимости от свойств исходных материалов и наноматериалов (сырья) корректировка значения рабочих параметров технологических операций и настройка технологического оборудования
|
|
Технологические операции
|
|
Контроль точности поддержания установленных технологическим регламентом значений параметров технологических операций
|
|
Анализ результатов измерений характеристик полученной нанопродукции
|
|
Разработка рекомендаций по корректированию параметров технологических операций
|
|
Необходимые умения
|
Управлять параметрами исходного состояния материала и наноматериала и контролировать их, в том числе:
определять химический состав материала по его марке;
интерпретировать информацию о дополнительных характеристиках и определять степень их влияния на свойства;
измерять и контролировать значения параметров плотности, фазового состава, вариации макро-, мезонеоднородности структуры, микрооднородности структуры, анизотропии структуры, химической макро-, мезонеоднородности структуры, химической микронеоднородности структуры, параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела и параметров, характеризующих плотность дефектов решетки;
измерять и контролировать вариации значений этих параметров и их влияние на изменение технологических свойств продукта
|
|
Управлять процессами, влияющими на параметры исходного состояния материала и наноматериала:
выбирать режимы термической, термомеханической и химической обработки материала для корректировки параметров его фазового состава;
размера и распределения фаз;
текстуры;
макронеоднородности;
сегрегации;
состояния поверхности;
состояния внутренних поверхностей и для управления плотностью дефектов решетки
|
|
Управлять параметрами процесса технологической обработки материала и наноматериала и контролировать их, в том числе:
измерять и контролировать влияние абсолютного значения температуры, скорости нагрева, скорости охлаждения, времени изотермической выдержки, величины давления (нагрузки), скорости приложения давления, скорости разгрузки, абсолютного значения давления и вариаций их значения в ходе процесса обработки на ход процесса и свойства получаемого материала;
измерять и контролировать влияние параметров и типа среды на ход процесса и свойства получаемого материала
|
|
Оценивать влияние параметров и типа среды (уровень вакуума, давление защитной атмосферы, параметры, характеризующие изменение защитной атмосферы) и ее изменений в процессе обработки на ход процесса и свойства получаемого материала
|
|
Управлять процессами, влияющими на параметры технологической обработки материала и наноматериала:
температурой, скоростью нагрева, скоростью охлаждения и температурой изотермической выдержки для получения необходимых свойств материала;
давлением (нагрузкой), скоростью приложения давления, скоростью разгрузки и максимальным давлением для получения необходимых свойств материала;
параметрами среды, типом среды, уровнем вакуума, давлением защитной атмосферы и параметрами, характеризующими изменение давления атмосферы для получения необходимых свойств материала параметрами исходного состояния материала для получения необходимых свойств материала
|
|
Управлять параметрами конечного состояния материала и наноматериала в процессе обработки материала (по отношению к исходному состоянию и по отношению к требуемому значению) и контролировать их, в том числе:
оценивать причины изменения (вариаций) фазового состава, характеристик макро-, мезонеоднородности структуры, характеристик микронеоднородности структуры;
параметров, характеризующих анизотропию структуры;
параметров химической макро-, мезонеоднородности структуры;
параметров химической микронеоднородности структуры;
параметров, характеризующих состояние поверхности;
параметров, характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела;
параметров, характеризующих плотность дефектов решетки;
|
|
Предоставлять рекомендации по изменению (корректировке) технологических режимов обработки материала или требований к его исходным параметрам
|
|
Необходимые знания
|
Требования к средствам труда (назначение, состав, функциональные схемы, принцип действия, общие технические характеристики и требования)
|
|
Регламенты работы средств труда
|
|
Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда
|
|
Параметры исходного состояния основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов:
марка материала, дополнительные характеристики состояния поставки (пруток, полоса), химический состав, плотность;
фазовый состав, размер и форма структурных элементов основной фазы, распределение размеров структурных элементов основной фазы;
размер и форма структурных элементов (частиц) неосновных фаз;
распределение размеров частиц неосновных фаз, характеристики пространственного распределения частиц неосновных фаз;
характеристики микрооднородности структуры, параметры химической макро-, мезонеоднородности структуры, параметры химической микронеоднородности структуры, параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела;
параметры, характеризующие плотность дефектов решетки
|
|
Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры исходного состояния материала и наноматериала:
физические и химические основы процессов получения исходного вещества (веществ, входящих в состав материала);
физические и химические основы процессов предварительной термической, термомеханической и химической обработки материала;
основы теории фазовых превращений; рекристаллизации; распада твердых растворов, выделения и роста частиц фаз; сегрегации; образования текстуры; окисления; зернограничных процессов; эволюции дефектов решетки
|
|
Параметры технологических операций обработки материала и наноматериала:
температура, скорость нагрева, скорость охлаждения;
температура изотермической выдержки, давление (нагрузка);
скорость приложения давления, скорость разгрузки;
максимальное давление, параметры и тип среды (уровень вакуума) давление защитной атмосферы;
параметры, характеризующие изменение давления атмосферы
|
|
Параметры материала, оказывающие влияние на процесс спекания
|
|
Механизмы деформационного поведения материалов при термомеханической обработке
|
|
Механизмы пластической деформации и разрушения при температурах обработки материалов; микромеханизмы процессов нагрева, теплопередачи и теплообмена при нагревании и деформировании в процессе обработки
|
|
Механизмы диффузии, контролируемой массопереносом по внутренним границам раздела, дефектам решетки и объему материала;
механизмы эволюции дефектной структуры, включая процессы структурообразования в условиях обработки материала
|
|
|
Параметры конечного состояния материала и наноматериала:
химический состав, плотность, пористость, размер и форма пор, распределение пор по размерам, пространственное распределение пор, фазовый состав, размер и форма структурных элементов (зерен) основной фазы, распределение размеров структурных элементов (зерен) основной фазы, размер и форма структурных элементов (зерен) неосновных фаз, распределение размеров структурных элементов (зерен) неосновных фаз, характеристики пространственного распределения структурных элементов (зерен) неосновных фаз, характеристики макро-, мезонеоднородности структуры, характеристики микрооднородности структуры;
параметры, характеризующие анизотропию структуры; параметры химической макро-, мезонеоднородности структуры;
параметры химической микронеоднородности структуры;
параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей раздела;
параметры, характеризующие плотность дефектов решетки
|
|
Другие характеристики
|
-
|