|
Трудовые действия
|
Контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечение ее подготовки и функционирования
|
|
В зависимости от свойств исходных материалов и наноматериалов (сырья) корректировка значений рабочих параметров технологических операций и настройка технологического оборудования
|
|
Выполнение технологических операций
|
|
Контроль точности поддержания установленных технологическим регламентом параметров технологических операций
|
|
Анализ результатов измерений характеристик полученной нанопродукции
|
|
Разработка рекомендаций по корректированию параметров технологических операций
|
|
Контроль состояния оборудования и технологической оснастки и обеспечение ее подготовки и функционирования
|
|
Необходимые умения
|
Управлять параметрами исходного состояния материала и наноматериала и контролировать их:
- параметры поверхности после проведения механической обработки;
- параметры поверхности после проведения химической подготовки
Управлять процессами, влияющими на параметры исходного состояния материала и наноматериала:
- выбирать технологические операции и параметры механической обработки, обеспечивающие требуемые параметры модифицируемой поверхности;
- выбирать технологические режимы операций химической подготовки, обеспечивающие требуемую степень чистоты и морфологию модифицируемой поверхности изделий
|
|
Управлять параметрами процесса технологической обработки материала и наноматериала и контролировать их
|
|
Управлять процессами, влияющими на параметры технологической обработки материала и наноматериала:
- проводить анализ протекания технологических операций во время нанесения покрытий по трендам изменения контролируемых параметров и при необходимости корректировать определяющие параметры операций в течение процесса;
- корректировать определяющие параметры технологических операций по результатам контроля и измерения параметров и характеристик покрытий, полученных в отработочных циклах нанесения покрытий;
- проводить адаптацию определяющих параметров технологических операций нанесения покрытия к изменению количества изделий в загрузке, размеров, формы и материала изделий;
- проводить анализ аварийных ситуаций, происходящих при проведении технологических операций и отрабатываемых автоматизированных систем управления технологическим процессом и после устранения их причин завершать прерванный техпроцесс, проведя соответствующую корректировку параметров, не допуская брака по загруженным изделиям;
- проводить анализ факторов техпроцесса, приводящих к ухудшению свойств и характеристик наносимых покрытий и не регистрируемых непосредственно средствами контроля автоматизированных систем управления технологическим процессом, используя при этом тренды контролируемых параметров и вспомогательные измерительных средства (например, течеискатель, квадрупольный масс-спектрометр, многоканальный цифровой осциллограф)
|
|
Управлять параметрами конечного состояния материала и наноматериала и контролировать их (параметры и характеристики покрытий с использованием соответствующих средств измерений, контроля и регистрации)
|
|
Управлять процессами, влияющими на параметры конечного состояния материала и наноматериала (проводить анализ качества покрытия по измеренным параметрам и характеристикам)
|
|
Необходимые знания
|
Требования к средствам труда (назначение, состав, функциональные схемы, принцип действия, общие технические характеристики и требования)
|
|
Регламенты работы средств труда
|
|
Способы управления и контроля состояния и функционирования средств труда
|
|
Параметры исходного состояния основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов:
- общие требования к изделиям, направляемым на нанесение покрытий (материал, температурные ограничения, размеры, форма и конфигурация, степень сборки, консервация);
- требования к модифицируемой поверхности изделий (поверхности, на которую наносится покрытие): шероховатость, недопустимые механические дефекты, степень чистоты. Типы недопустимых загрязнений и дефектов поверхности;
- параметры технологических операций механической обработки поверхности, их влияние на шероховатость поверхности;
- параметры технологических операций химической подготовки поверхности, их влияние на чистоту и морфологию (шероховатость) поверхности
|
|
Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры исходного состояния материала и наноматериала:
- физические основы процессов механической обработки поверхности (полировка, галтовка, щеточная и микроструктурная обработка);
- физико-химические основы процессов очистки и травления поверхности: очистка в жидких растворах синтетических моющих средств (СМС) и органических растворителях (в том числе с использованием ультразвука), паровая очистка промывка, сушка
|
|
Параметры технологических операций обработки материала и наноматериала
|
|
Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры технологических операций обработки материала и наноматериала
|
|
Параметры конечного состояния материала и наноматериала (контролируемые параметры и характеристики покрытий):
- морфология поверхности;
- шероховатость поверхности;
- толщина покрытия и его слоев;
- механические свойства и характеристики (твердость, модуль упругости, упругое восстановление);
- адгезионная прочность;
- трибологические свойства (коэффициент трения, скорость приведенного износа);
- декоративные характеристики поверхности покрытия (спектральная характеристика коэффициента отражения в видимом диапазоне длин волн)
|
|
Физические, химические и механические процессы на микро- и наноуровнях, влияющие на параметры конечного состояния материала и наноматериала
|
|
Физические основы методов исследования морфологии поверхности покрытий, измерения их механических свойств и характеристик, исследования адгезионной прочности покрытий, трибологических свойств и декоративных характеристик покрытий
|
|
Другие характеристики
|
-
|