|
Трудовые действия
|
Диагностика технического состояния оборудования
|
|
Ремонт и/или замена неисправных деталей и узлов
|
|
Контроль качества выполненных работ
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|
Содержать в чистоте рабочее место, инструмент, оснастку и оборудование
|
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|
Осуществлять чистку, мойку снятых для ремонта деталей, узлов
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и эталонами
|
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|
Соблюдать последовательность монтажа/демонтажа в соответствии с технологическим процессом
|
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|
Осуществлять техобслуживание и смазку оборудования
|
|
Производить разметку для проведения слесарных работ
|
|
Производить разборку, ремонт, сборку элементов мехатронных систем и узлов
|
|
Работать слесарным, монтажным, электрифицированным, гидрофицированным, пневматическим инструментом
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
Соблюдать технологические процессы
|
|
Осуществлять сборку обслуживаемых деталей, узлов в соответствии с технологическим процессом
|
|
Оценивать возможности сварки различных материалов
|
|
Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов
|
|
Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов
|
|
Выполнять работы по замене горюче-смазочных материалов и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
|
|
Выполнять смазочно-очистительные работы
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
Выполнять паяные соединения
|
|
Выполнять сопутствующую замену и/или ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
|
|
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов
|
|
Пользоваться композиционными материалами для герметизации и соединения
|
|
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования до 1000 В и свыше
|
|
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
|
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|
Разрабатывать предложения по совершенствованию инструмента, оснастки, оборудования и технологических процессов
|
|
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией
|
|
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля
|
|
Проводить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
Соблюдать нормы материальных затрат
|
|
Заполнять контрольную карту/карту ремонта
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
|
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных модулей и их компонентов
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
Осуществлять передачу контрольной карты/карты ремонта в соответствии с технологической цепочкой организации
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению технологических процессов с учетом экономической и технической целесообразности
|
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем технологической документации завода-изготовителя
|
|
Передавать дефектные детали, узлы и агрегаты структурным подразделениям в соответствии с технологической цепочкой производства
|
|
Осуществлять контроль ремонтных и регулировочных работ
|
|
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
|
|
Подавать заявки на ремонт, замену инструмента, оснастки и оборудования
|
|
Внедрять мероприятия по устранению и предотвращению выявленных дефектов
|
|
Выполнять рабочие задания по внедрению новых приспособлений, инструмента, оснастки в технологические процессы производства
|
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|
Проверять действие и работоспособность мехатронных систем
|
|
Нести ответственность за соблюдение последовательности выполнения операций/работ технологических процессов
|
|
Работать с легковоспламеняющимися жидкостями, сосудами под давлением
|
|
Сортировать производственные отходы в соответствии с экологическими требованиями
|
|
Использовать при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|
Взаимодействовать со структурными подразделениями организации
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации объектов, находящихся в ведении Ростехнадзора
|
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкция по пожарной безопасности
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Системы допусков и посадок, степени точности
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
|
|
Должностная инструкция
|
|
Основы сопротивления материалов
|
|
Основы теоретической механики
|
|
Основы электротехники и механики
|
|
Основы гидравлики и пневматики
|
|
Основы гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
Основы слесарного дела
|
|
Основы механической обработки материалов
|
|
Основы цифровой и аналоговой электроники
|
|
Материаловедение
|
|
Теория машин и механизмов
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Основы сварочного производства
|
|
Основы обработки металлов давлением
|
|
Основы метрологии
|
|
Основы технологических процессов выполнения работ
|
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
Устройство и конструкция изделия
|
|
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке-сборке, ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
Взаимозаменяемость и стандартизация
|
|
Электрическая, пневматическая и гидравлическая схема обслуживаемого участка
|
|
Основы конфликтологии
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|