|
Трудовые действия
|
Контроль подачи шихтовых материалов к конвертеру
|
|
Руководство завалкой лома и заливкой чугуна в конвертер
|
|
Контроль хода продувки плавки
|
|
Контроль и корректировка параметров процесса плавки
|
|
Подача команды на скачивание шлака
|
|
Руководство отбором проб металла и измерением температуры
|
|
Подача команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу
|
|
Определение готовности металла для его выпуска из конвертера
|
|
Руководство выпуском металла из конвертера в сталеразливочный ковш и присадкой ферросплавов и сыпучих материалов
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально виды металлолома и его соответствие пиротехническим требованиям
|
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
|
|
Владеть методами контроля:
- угла наклона конвертера при завалке металлолома, заливки чугуна, выпуска металла и шлака из конвертера;
- положения кислородной фурмы (после подварки днища)
|
|
Владеть методикой расчета необходимого количества ферросплавов и науглероживателя на плавку
|
|
Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере
|
|
Пользоваться приборами для измерения окисленности металла в конвертере
|
|
Владеть способами устранения возникающих нештатных ситуаций:
- при покраснении корпуса конвертера;
- при прогаре корпуса конвертера;
- при течи металла из стальковша при выпуске;
- при прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране;
- при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллической настылью;
- при хлопках в конвертере во время заливки чугуна
|
|
Владеть способами по предотвращению выбросов металла из стальковша во время выпуска плавки
|
|
Владеть способами отсечки шлака во время выпуска плавки
|
|
Вводить информацию о причинах нестабильности контролируемых характеристик и предпринятых корректирующих действиях
|
|
Реализовывать план ликвидации аварий в конвертерном цехе
|
|
Оказывать доврачебную помощь при травмах
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначения, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера
|
|
Технологические инструкции по выплавке различных марок стали в конвертере
|
|
Теоретические основы кислородно-конвертерной технологии производства стали
|
|
Физико-химические свойства, состав и назначение жидкого чугуна, шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих, огнеупоров, газообразного кислорода и иных технических газов
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий
|
|
Устройство и принципы работы термопары
|
|
Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
|
|
Правила работы с пневмопочтой
|
|
Порядок подачи ферросплавов и сыпучих материалов в сталеразливочный ковш
|
|
Технологические приемы экономии расходов сырья и материалов на плавку
|
|
План ликвидации аварий в конвертерном цехе
|
|
Средства и способы оказания доврачебной помощи при травмах
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера
|
|
Другие характеристики
|
-
|