|
Трудовые действия
|
Контроль качества изготовления деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтажа в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
Применение в работе измерительных инструментов и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи различной сложности
|
|
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом
|
|
Производить контактную сварку деталей и сборочных единиц
|
|
Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным и неразъемным методами
|
|
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
|
|
Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей
|
|
Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей
|
|
Выполнять работу по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 деталей
|
|
Выполнять работу по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше 50 деталей
|
|
Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц
|
|
Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сварки, сварки в защитных средах, сварки неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сварки
|
|
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки
|
|
Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации
|
|
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций
|
|
Производить демонтаж сварных соединений контактной и дуговой сварки с использованием специальных инструментов
|
|
Производить рихтовку, используя ручной, пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины
|
|
Наносить размеры и геометрию в соответствии с требованиями конструкторской документации на заготовки, детали и сборочные единицы
|
|
Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации
|
|
Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами
|
|
Осуществлять сварку многослойным швом
|
|
Использовать методы холодной и горячей рихтовки
|
|
Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и контроля геометрии
|
|
Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации
|
|
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля
|
|
Владеть методами сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа
|
|
Контролировать качество рихтовочных работ
|
|
Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой пайки электродом из цветного металла или сплава
|
|
Использовать лазерную пайку
|
|
Осуществлять контроль качества лазерной пайки
|
|
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал
|
|
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандарта организации
|
|
Доводить параметры оснастки и инструментов до требований конструкторской документации
|
|
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
|
|
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
|
|
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений
|
|
Вносить изменения в оборудование для стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла в пределах профессиональной компетенции
|
|
Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструментов
|
|
Подготавливать предложения по внесению изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции
|
|
Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов, сплавов и легированной стали
|
|
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений
|
|
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации
|
|
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Правила по охране труда
|
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности
|
|
Стандарты организации
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций
|
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией
|
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
|
|
Основы материаловедения
|
|
Основы электробезопасности
|
|
Основы электромеханики
|
|
Основы электротехники
|
|
Основы сварки в защитных средах
|
|
Основы контактной сварки
|
|
Основы лазерной пайки
|
|
Основы маркировки материалов
|
|
Основы электродной сварки и пайки
|
|
Основные принципы рихтовки
|
|
Основы технологии сборки
|
|
Основы технологии металлообработки
|
|
Основы технологии термообработки
|
|
Основы технологии клеевых соединений
|
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы
|
|
Механические свойства материалов
|
|
Технологическая инструкция
|
|
Операционная карта
|
|
Должностная инструкция
|
|
Инструкции по эксплуатации оборудования
|
|
Принципы производственных систем
|
|
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия
|
|
Назначение оборудования, оснастки и инструмента
|
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
|
|
Назначение технологических жидкостей и способы их применения
|
|
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
|
|
Технические и технологические характеристики оборудования
|
|
Способы регулировки оборудования и оснастки
|
|
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
|
|
Средства и методы измерения
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий
|
|
Нормы расхода материалов
|
|
Нормы времени выполнения технологических операций
|
|
Виды несоответствий и способы их устранения
|
|
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами
|
|
Модельный ряд выпускаемой продукции
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности
|