Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Ведение процесса термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига

Код

C/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Установка и регулировка параметров технологического оборудования

Продувка внутреннего пространства печи инертным газом

Подача или прекращение подачи горючего газа и воздуха на горение

Розжиг газовых горелок

Наблюдение за тепловым режимом печей, газовой средой и регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения металла в зонах печей

Контроль и регулирование температуры металла в процессе обработки его в тепловом агрегате

Управление системой отвода отходящих газов

Контроль и регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы

Наблюдение за работой петлевого устройства

Контроль качества поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия

Контроль качества поверхности полосы на выходе из печи (цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов)

Определение и устранение причин образования дефектов

Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата

Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне

Необходимые умения

Регулировать режим процесса термообработки

Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха

Контролировать и регулировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы)

Реализовывать план ликвидации аварий на непрерывной линии закалки и отжига

Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне

Необходимые знания

Производственно-технические инструкции

Технологические инструкции по термообработке

Технология термической обработки металла и требования системы менеджмента качества в области производства и обслуживания

Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования

Перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав)

Характеристики контролируемых параметров

Внешний вид пламени, характеризующий нормальный процесс горения

Требования к соотношению газ-воздух

Условия, разрешающие розжиг горелок

Признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха

Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи

Методика определения требуемого количества рабочих горелок

Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных горелок, группы горелок, секции теплового агрегата

Способ определения неисправности в работе горелки

Стратегия осуществления розжига, остановки отдельных горелок при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия

Требования к работе горелок в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата

Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемый при розжиге горелок в ручном режиме

Последовательность действий при розжиге, остановке отдельных горелок, групп горелок

Условия, разрешающие включение электронагревателей

Схема расположения электронагревателей в зонах, камерах печи

Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных электронагревателей, группы электронагревателей, секции теплового агрегата

Способ определения неисправности в работе электронагревателей

Стратегия осуществления розжига, остановки электронагревателей при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия

Требования к работе электронагревателей в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата

Последовательность действий включения, отключения электронагревателей

Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией теплового агрегата, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ

Последовательность действий при осуществлении мониторинга состояния печной атмосферы и регулирования значений контролируемых параметров

Температурные режимы обработки стали при производстве продукции в зависимости от марки и сортамента

Основы термической обработки металла

Принцип выбора температурного режима

Температура металла в процессе его обработки в тепловом агрегате

Назначение защитного газа

Состав защитного газа: соотношение компонентов

Разрешающие условия для подачи защитного газа

Возможные последствия несоблюдения разрешающих условий подачи защитного газа

Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы газового оборудования при подаче защитного газа во внутреннее пространство теплового агрегата

Вид атмосферы, применяемой в качестве охлаждающей среды

Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы оборудования охлаждения полосы

Перечень узлов теплового агрегата, являющихся потребителями охлаждающей жидкости

Типы охлаждающих жидкостей

Места расположения главных задвижек трубопровода, предназначенных для отключения их от внешнего источника

Контролируемые параметры охлаждающей жидкости

Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла

Сопровождение перемещения металла в линии агрегата и сварных швов (устройства и приборы, обеспечивающие функцию сопровождения)

График сушки футеровки теплового агрегата

Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке

Требования бирочной системы для термиста проката и труб

Программное обеспечение для термиста проката полосы в рулоне

Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката полосы в рулоне

Другие характеристики

-