|
Трудовые действия
|
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией A/01.3 "Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8 - 14 квалитет"
|
|
Установка детали в 4-кулачковом патроне с выверкой в двух плоскостях
|
|
Установка детали в 3-кулачковом патроне с выверкой до 0,05 мм по обрабатываемой поверхности
|
|
Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования с применением подъемно-транспортного оборудования
|
|
Обработка деталей средней сложности по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений
|
|
Обработка простых деталей по 8 - 11 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений
|
|
Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций
|
|
Нарезка наружной и внутренней резьбы диаметром свыше 24 мм по 8g, 7H на специализированных налаженных станках
|
|
Нарезка резцом наружной и внутренней однозаходной резьбы (треугольной, прямоугольной и трапецеидальной) на универсальных станках
|
|
Нарезка резьб вихревыми головками
|
|
Обработка деталей из неметаллических материалов
|
|
Окончательная обработка биметаллических деталей с плакированным слоем по 12 - 14 квалитетам
|
|
Обработка валов длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12 по 12 - 14 квалитетам
|
|
Обработка тонколистовой детали "пакетом"
|
|
Навивание пружины из проволоки диаметром до 15 мм на токарном станке в горячем и холодном состояниях
|
|
Обработка заданных конусных поверхностей
|
|
Обработка тонкостенной детали с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм
|
|
Необходимые умения
|
Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией A/01.3 "Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8 - 14 квалитет"
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документации
|
|
Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола
|
|
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 650 - 2000 мм, расстоянием между центрами до 10 000 мм
|
|
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими менее трех суппортов
|
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
|
|
Обрабатывать валы гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм, валы и оси с числом чистовых шеек до пяти, валы и оси длиной до 1000 мм со сверлением глубоких отверстий, винты суппортные с длиной нарезки резьбы до 500 мм, зенкеры и фрезы со вставными ножами, сверла, метчики, развертки
|
|
Обрабатывать болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы от 24 до 100 мм (с нарезанием резьбы)
|
|
Обтачивать шейки предварительно, подрезать торцы шеек и обтачивать конусы коленчатых валов для прессов, компрессоров и двигателей
|
|
Обдирать валы длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12
|
|
Обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром свыше 100 мм, втулки переходные с конусом Морзе
|
|
Нарезать внутренние продольные и винтовые смазочные канавки втулок
|
|
Обрабатывать детали типа втулок, колец из неметаллических материалов
|
|
Обрабатывать гайки с диаметром резьбы до 100 мм, гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм
|
|
Обрабатывать фланцы диаметром до 100 мм, диски, шайбы, маховики диаметром свыше 200 мм, шайбы и прокладки прогоночные, днища с лысками и фасками, крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм, крышки манжет из двух половин, сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов
|
|
Обтачивать под шлифование валы, оси, калибры (пробки, кольца), пуансоны вырубные и проколочные, центры токарные, цанги зажимные и подающие, фрезы (угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые), оси колесных пар подвижного состава
|
|
Обрабатывать заглушки для разъемов, заготовки клапанов кислородных приборов, вварыши резьбопаяные
|
|
Обрабатывать корпуса вентилей, корпуса и крышки клапанов средней сложности, футорки, колена, четверники, крестовины, тройники, угольники, патрубки, ниппели диаметром до 280 мм
|
|
Обрабатывать кольца смазочные, пригоночные, прижимные, кольца диаметром свыше 200 мм, кольца прокладные диаметром свыше 150 мм и толщиной стенки до 8 мм, кольца прокладные сферические
|
|
Обрабатывать патроны сверлильные, ручки и рукоятки фигурные и для калибров с конусными отверстиями, резцедержатели, рейки зубчатые, рычаги, кронштейны, тяги и шатуны, плашки, горловины баллонов
|
|
Обрабатывать предварительно корпуса клапанных колодок высокого давления, штоки к паровым молотам
|
|
Обрабатывать под сварку корпуса цистерн и резервуаров
|
|
Обрабатывать маховики, шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром от 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм
|
|
Обрабатывать платы сменные, штыри и гнезда контактные для разъемов
|
|
Сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 5 диаметров
|
|
Навивать пружины из проволоки
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией A/01.3 "Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8 - 14 квалитет"
|
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков
|
|
Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации
|
|
Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
Способы и приемы закрепления и обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм
|
|
Правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной
|
|
Основные положения теории резания
|
|
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|