Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали, изделия) для проведения обработки уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках
|
Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках
|
Ведение технологического процесса обработки уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках
|
Контроль качества обработки уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, с правилами организации рабочего места станочника
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты)
|
Использовать знания о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости при выполнении работ
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять текущую наладку используемого станка
|
Определять и устанавливать оптимальный режим обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка
|
Воспроизводить технологический маршрут обработки уникальных металлических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
Производить измерения обработанных поверхностей в труднодоступных местах универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места станочника
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
Правила построения технологического маршрута обработки детали
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Правила чтения технической документации
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
Устройство, назначение, правила применения экспериментального станка
|
Порядок текущей наладки используемого станка
|
Правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка
|
Правила, последовательность и способы обработки уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках
|
Правила и последовательность проведения измерений
|
Основные виды и причины брака, способы его предупреждения и устранения
|
Правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Другие характеристики
|
-
|