Трудовые действия
|
Выполнение простых работ среднего и капитального ремонта оборудования
|
Выявление и устранение сложных дефектов в работе насосных установок
|
Демонтаж насоса: отключение электродвигателя и отсоединение муфт сцепления, слив перекачиваемой жидкости, промывка и продувка приемного и нагнетательного трубопроводов, установка отсекающих заглушек на приемном и нагнетательном трубопроводах, промывка корпуса насоса и освобождение его от перекачиваемой жидкости, раскручивание фундаментных болтов, транспортировка насоса в ремонтный цех или на склад оборудования
|
Ремонт наиболее сложных деталей насосов
|
Монтаж насосов: подготовка к производству работ; приемка фундаментов под монтаж
|
Проверка комплектности и технологического состояния насосов
|
Монтаж трубопроводной обвязки
|
Определение неисправности в работе всех типов насосных установок и их устранение имеющимися в распоряжении средствами
|
Осмотр фланцевых соединений, зачистка их поверхности, удаление остатков прокладок, ржавчины, устранение рисок, забоин
|
Удаление фланцев с последующей приваркой новых при невозможности создания уплотнения между фланцами
|
Ремонт арматуры и трубопроводов: разборка арматуры, протирка деталей и промывка их керосином; определение дефектных деталей; заливка уплотнительной поверхности аммиачной арматуры баббитом и создание сопрягаемых поверхностей трения (седло - клапан); наплавка и расточка уплотнительных стальных или бронзовых поверхностей; устранение прогиба штока: шлифовка поверхности штока в месте касания сальника; сборка запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность
|
Сборка и разборка приборов для измерения давления, применяемых в насосных установках
|
Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5 000 до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Установка оборудования на фундаменты, сборка его, выверка, центровка, закрепление на фундаменте, сборка и монтаж обвязочных трубопроводов, соединение их с внешними коммуникациями; монтаж систем КИПиА, испытание трубопроводов на прочность и плотность; изоляция оборудования и трубопроводов
|
Установка, выверка и центровка насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепление рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов; ревизия насоса после затвердения бетонной подливки; проверка паспортных зазоров и осевого разбега ротора
|
Необходимые умения
|
Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5 000 до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Выполнять технологические инструкции по монтажу насосов, по приемке фундаментов под монтаж, выполнять технологические карты проверки комплектности и технологического состояния насосов, оформлять соответствующую документацию
|
Выполнять технологические регламенты установки оборудования на фундаменты, сборки, выверки, центровки, закрепления на фундаменте, сборки и монтажа обвязочных трубопроводов, соединения их с внешними коммуникациями; монтажа систем КИПиА, испытания трубопроводов на прочность и плотность; изоляции оборудования и трубопроводов
|
Выполнять технологические регламенты установки, выверки и центровки насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепления рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов, проверки паспортных зазоров и осевого разбега ротора
|
Выявлять и устранять сложные дефекты в работе насосных установок
|
Производить диагностику и ремонт арматуры и трубопроводов, разборку арматуры, протирку деталей и промывку их керосином, определение дефектных деталей, сборку запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность
|
Необходимые знания
|
Виды домкратов: клиновые домкраты, малогабаритные винтовые домкраты для выверки оборудования
|
Правила эксплуатации домкратов, отжимные болты
|
Виды и способы сигнализации при подъеме и перемещении грузов
|
Горизонтальное перемещение оборудования: общие правила горизонтального перемещения грузов, перемещения оборудования внутри цеха; использования мостовых кранов, кран-балок полиспастов, тельферов, талей и домкратов
|
Грузоподъемные механизмы; виды монтажных блоков: одно- и многороликовые, с откидной щекой, с подшипниками качения и скольжения; правила выбора блока для подъема груза
|
Полиспасты и их назначение, правила эксплуатации блоков и полиспастов, подбора полиспастов и тросов к ним
|
Способы подъема и опускания грузов: штабелями, наклонной плоскостью, домкратами, кранами
|
Правила подвески талей
|
Правила установки и снятия домкратов
|
Динамические уплотнения
|
Приемы кантования оборудования рычагами, домкратами, блоками, талями
|
Классификация торцовых уплотнений: с вращающимся или неподвижным упругими элементами, внутренние или внешние, с сильфоном, с кольцом или манжетой, с мембраной, двойные или одинарные, для химически нейтральных или химически активных жидкостей
|
Конструкции и принцип действия импеллеров, их классификация: радиальные и осевые
|
Конструкции торцовых уплотнений, уплотнения на низкое, среднее и высокое давления, уплотнения для нейтральных сред и химически активных жидкостей
|
Правила крепления и эксплуатации лебедок
|
Правила эксплуатации мостовых кранов и кран-балок
|
Материалы и область применения различных материалов пар трения
|
Монтажные машины и механизмы, применяемые для установки насосов: пневмоколесные и гусеничные монтажные краны; электромостовые краны, тельферы, блоки, лебедки
|
Назначение и основные типы стояночных уплотнений, применяемых в паре с динамическими уплотнениями
|
Назначение и применение реечных, винтовых и гидравлических домкратов на монтажных работах
|
Передовые методы ремонта, обеспечения высокого качества работ при минимальных трудозатратах
|
|
Периодичность капитальных, средних и текущих ремонтов, перечень работ, выполняемых при ремонте
|
|
Понятие о блочном монтаже насоса
|
|
Понятие об испытаниях торцовых уплотнений на воде или трансформаторном масле
|
|
Порядок демонтажа, ревизии, ремонта торцовых уплотнений, способы притирки пары трения
|
|
Порядок допуска машинистов насосных установок к выполнению обязанности стропальщика, инструкции Госгортехнадзора по правилам подъема и опускания грузов
|
|
Порядок подготовки насосов к разборке, сортировки деталей и узлов, протирки ветошью, промывки керосином; техника осмотра, ревизии деталей, определения степени их износа
|
|
Правила выполнения такелажных работ
|
|
Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от 5 000 до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|
|
Правила производства работ без снятия напряжения в электросетях
|
|
Правила притирки колец пары трения и контроля их плоскостности
|
|
Правила расточки вала, устранения прогиба вала, шлифовки посадочных мест вала, динамической балансировки ротора в сборе
|
|
Сжимы для крепления стальных канатов, правила выбора количества сжимов и мест их расположения; рым-болты, коуши, траверсы
|
|
Современные методы монтажа насосов в полностью собранном виде на одной раме с электродвигателем (блочный монтаж), а также в комплекте с трубопроводной обвязкой (блочно-агрегатный монтаж)
|
|
Способы демонтажа, ревизии и установки подшипников, технологии заливки подшипников баббитом
|
|
Способы проверки вспомогательного оборудования и выявления дефектов
|
|
Способы чистки водяной и масляной обвязок
|
|
Способы сращивания стальных канатов, вязки узлов канатов, крепления стяжек, вязки стальных канатов при подъеме грузов, заделки концов канатов при перерубке, крепления к анкерам
|
|
Такелажная оснастка: канаты пеньковые и стальные (тросы), типы тросов, применяемых для такелажных работ; допускаемые нагрузки на тросы; действующие технические регламенты на тросы; правила применения тросов для растяжек, грузоподъемных машин и строповки; правила эксплуатации тросов
|
|
Техника изготовления фасонных (асбометаллических, сложной конфигурации, из нержавеющей стали, линзовых) прокладок
|
|
Технологии монтажных работ
|
|
Типы стропов: облегченный строп с петлей или крюком, универсальный строп; способы выбора диаметра троса для стропа, способы увязывания стропов на крюке и поднимаемой детали
|
|
Торцовые уплотнения, их принцип действия, основные преимущества торцовых уплотнений перед сальниковыми
|
|
Уплотнительные кольца, манжеты, мембраны; сильфоны, их форма, материал, область применения
|
|
Упругие элементы торцовых уплотнений: пружины, способы выбора пружин для гидравлически разгруженных и неразгруженных уплотнений; правила применения нескольких пружин в одном торцовом уплотнении; материал пружин для нейтральных и химически активных сред, способы защиты пружин от коррозии
|
Причины утечек через торцовое уплотнение (биение вала, плохая приработка пары трения, перекос пружины, неправильный подбор пружины, растрескивание уплотнительных элементов или неправильная их установка) и методы их устранения
|
Другие характеристики
|
-
|