|
Трудовые действия
|
Анодирование постоянным и переменным токами, эматалирование
|
|
Анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (винтов, болтов, штифтов)
|
|
Анодное оксидирование алюминиевых кожухов и плат электро- и радиоаппаратуры
|
|
Выполнение основных операций и приемов по гальванопластике и гальваностегии, нанесение проводящего слоя на неметаллические формы, очистка форм от загрязнений, подготовка форм из гигроскопических материалов, предварительная обработка в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди
|
|
Введение в управляющие программы автоматических линий информации об обрабатываемых деталях и приспособлениях
|
|
Выбор необходимого режима ведения гальванических процессов на автоматических линиях в зависимости от индивидуальных особенностей обрабатываемых деталей
|
|
Выполнение термообработки химически осажденных никелевых покрытий
|
|
Гальваническое покрытие труб диаметром до 200 мм
|
|
Гальваническое покрытие якорей сердечников и сердечников реле локомотивов
|
|
Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента
|
|
Декоративное покрытие медью деталей светильников
|
|
Декоративное эматалирование изделий бытового назначения
|
|
Дополнительная обработка кадмиевых покрытий с целью повышения защитных свойств, обезводороживание
|
|
Защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)
|
|
Защитное эматалирование деталей насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров
|
|
Защитное эматалирование жалюзи воздухораспределительных, раструбов концевых, трубок различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции
|
|
Защитное эматалирование изделий бытового назначения
|
|
Защитное эматалирование колес рабочих, диффузоров к электровентиляторам (сварных и клепаных)
|
|
Защитное эматалирование корпусов, каркасов, обшивок к каркасам, каплеотделителей в сборе для изделий систем кондиционирования воздуха (сварных и клепаных)
|
|
Изготовление гальванопластическим методом сеток различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторов для специальных электронно-лучевых трубок
|
|
Лужение в кислых и щелочных электролитах, составы электролитов, приготовление солянокислого и борфтористоводородного электролита лужения
|
|
Лужение гальваническое с монтажом деталей и изделий средней сложности и сложных
|
|
Лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование бачков и цилиндров разнообразных, котлов для пищи, мясорубок, самоваров, кипятильников и других емкостей
|
|
Меднение с подслоем никеля под азотирование, никелирование под цементацию деталей и изделий (рубашек, обойм, втулок)
|
|
Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности (корпусов, полос, втулок, петель, поручней, труб, штанг)
|
|
Многослойное защитно-декоративное покрытие изделий товаров народного потребления
|
|
Многослойное матовое никелирование сложных деталей и изделий (шестерней, фланцев, маховиков)
|
|
Многослойное никелирование
|
|
Наращивание меди на посадочных участках валов для восстановления их размеров
|
|
Наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни
|
|
Наращивание меди с небольшим подслоем никеля (скобы до 300 мк меди), специальное покрытие
|
|
Наращивание медных и никелевых покрытий определенной толщины
|
|
Наращивание никеля по заданным размерам
|
|
Наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок)
|
|
Нейтрализация и регенерация отработанных электролитов и растворов
|
|
Нейтрализация кислых и щелочных сточных вод, контроль величины водородного показателя кислотности среды (pH)
|
|
Нейтрализация сточных вод, нейтрализация цианистых соединений, приготовление раствора для нейтрализации, осуществление контроля величины pH раствора
|
|
Нейтрализация хромосодержащих соединений, осуществление контроля величины pH и концентрации хрома
|
|
Никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование рамок взрывозащитных для кинескопов
|
|
Никелирование в колокольных ваннах, составление растворов, поддержание заданного режима никелирования
|
|
Никелирование деталей игрушек
|
|
Никелирование нержавеющих сталей
|
|
Никелирование с внутренней обработкой отстойников, решеток автомашин, головок вентиляторов, рупоров мегафонов
|
|
Никелирование труб и баллонов
|
|
Никелирование цоколей, штырьков, стержней, фланцев различных электровакуумных приборов
|
|
Никелирование, оцинкование корзин хозяйственных, подставок, захватов для банок, мыльниц проволочных
|
|
Обезводороживание после цинкования высоконагруженных деталей
|
|
Однослойное и многослойное блестящее покрытие с монтажом деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, колец, кожухов, деталей замков)
|
|
Оксидирование меди, магния, титана и их сплавов: составление растворов и поддержание режимов обработки
|
|
Оксидирование серебряного слоя
|
|
Осаждение серебряных покрытий
|
|
Осаждение сплавов серебро - сурьма, золото - серебро
|
|
Пассивирование и фосфатирование цинковых покрытий
|
|
Пассивирование циферблатов часов
|
|
Пассирование кадмиевых покрытий
|
|
Пассирование цинковых покрытий
|
|
Подбор и составление растворов и электролитов для снятия различных видов бракованных покрытий
|
|
Подналадка и регулировка ванн
|
|
Покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов
|
|
Покрытие изделий из алюминиевых сплавов
|
|
Покрытие с дополнительными анодами обтекателей
|
|
Полирование серебряного слоя
|
|
Получение толстослойных никелевых покрытий для защиты поверхностей химического оборудования, для повышения стойкости клише и стереотипов в полиграфической промышленности, для покрытия медных матриц при изготовлении грампластинок
|
|
Пористое хромирование, меднение колец поршневых
|
|
Приготовление кислых и щелочных электролитов лужения, корректировка электролитов оловянирования
|
|
Приготовление растворов для фосфатирования цинка, алюминия, ведение процесса, обработка деталей после фосфатирования
|
|
Приготовление растворов для химического оксидирования в щелочах черных металлов, корректировка щелочных электролитов, ведение процесса, промывка деталей после выгрузки из щелочной ванны, обработка в мыльном растворе, сушка, обработка в минеральных маслах
|
|
Приготовление растворов для химического фосфатирования, приготовление электролитов для электрохимического фосфатирования, ведение процесса
|
|
Приготовление электролита бронзирования
|
|
Приготовление электролита хромирования, его корректировка, проработка электролита током, монтаж деталей на приспособления, монтаж дополнительных анодов и экранов при хромировании, изоляция мест, не подлежащих покрытию, ведение процесса хромирования, устранение неполадок при хромировании, снятие недоброкачественных покрытий хромирования
|
|
Приготовление электролитов, установление режима работы ванн
|
|
Размерное кадмирование и цинкование без установки дополнительных анодов с катодной обработкой деталей и изделий
|
|
Размерное хромирование и никелирование по 8 - 10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов
|
|
Размерное хромирование поверхностей, выполненных по 3-му классу точности, с обнижением размеров под покрытие
|
|
Размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности)
|
|
Рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы
|
|
Самостоятельное приготовление электролитов и растворов
|
|
Сверхтвердое никелирование
|
|
Серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов
|
|
Серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных
|
|
Серебрение под калибр крестовин приборов
|
|
Сернокислотное и хромокислотное оксидирование
|
|
Составление раствора химического никелирования
|
|
Специальное хромирование: пористое, двухслойное, черное
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода бачков, крышек, осей стальных
|
|
Установка несложных дополнительных анодов
|
|
Фосфатирование деталей и изделий из высоколегированной стали, трансформаторного железа
|
|
Фосфатирование деталей и изделий сложной конфигурации и крупногабаритных (полуколец, стаканов, трапов, упоров, плит)
|
|
Фосфатирование цветных и легких металлов
|
|
Фосфатирование черных металлов
|
|
Химическое лужение, подготовка анодов, поддержание заданного режима лужения, устранение неполадок при лужении, снятие недоброкачественных покрытий и регенерация олова, обработка поверхности деталей после лужения
|
|
Химическое оксидирование деталей и изделий (труб вентиляции разного диаметра и конфигурации, кожухов дырчатых, корпусов буев)
|
|
Хромирование звездочек для цепных передач разных размеров
|
|
Хромирование и никелирование валиков ступенчатых, втулок, маховиков, штоков разных размеров
|
|
Хромирование инструмента измерительного (калибров резьбовых, скоб)
|
|
Хромирование с изоляцией и простыми дополнительными анодами пресс-форм и пуансонов простой конфигурации
|
|
Хромирование с проверкой покрытия на пористость и прочность колец зубчатых с внутренними шлицами
|
|
Хромирование, полирование ступиц, маховиков и рукояток к ним, панелей пультов управления к металлорежущим станкам
|
|
Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом без установки дополнительных анодов деталей и изделий средней сложности
|
|
Цинкование с осветлением и монтажом деталей, подвергаемых полному контролю
|
|
Эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности
|
|
Необходимые умения
|
Анодировать кожухи и платы алюминиевые различной электро- и радиоаппаратуры
|
|
Выполнять гальваническое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента
|
|
Выполнять гальваническое покрытие труб диаметром до 200 мм
|
|
Выполнять гальваническое покрытие якорей сердечников и сердечников реле локомотивов
|
|
Выполнять декоративное покрытие медью деталей светильников
|
|
Выполнять декоративное эматалирование изделий бытового назначения
|
|
Выполнять защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб)
|
|
Выполнять защитное эматалирование деталей насыщения кондиционеров, воздухораспределителей, диффузоров
|
|
Выполнять защитное эматалирование жалюзи воздухораспределительных, раструбов концевых, трубок различной конфигурации в системах кондиционирования судовой вентиляции
|
|
Выполнять защитное эматалирование изделий бытового назначения
|
|
Выполнять защитное эматалирование колес рабочих, диффузоров к электровентиляторам (сварных и клепаных)
|
|
Выполнять защитное эматалирование корпусов, каркасов, обшивки к каркасам, каплеотделителей в сборе для изделий систем кондиционирования воздуха (сварных и клепаных)
|
|
Выполнять лужение гальваническое, оцинкование, кадмирование и никелирование бачков и цилиндров разнообразных, котлов для пищи, мясорубок, самоваров, кипятильников и других емкостей
|
|
Выполнять многослойное и сверхтвердое никелирование
|
|
Выполнять нейтрализацию кислых и щелочных сточных вод, осуществлять контроль величины водородного показателя кислотности среды (pH)
|
|
Выполнять никелирование (подслои), оцинкование и пассивирование рамок взрывозащитных для кинескопов
|
|
Выполнять никелирование, оцинкование корзин хозяйственных, подставок, захватов для банок, мыльниц проволочных
|
|
Выполнять осаждение сплавов серебро - сурьма, золото - серебро
|
|
Выполнять подналадку и регулировку ванн
|
|
Выполнять пористое хромирование, меднение колец поршневых
|
|
Выполнять размерное кадмирование и цинкование без установки дополнительных анодов с катодной обработкой деталей и изделий
|
|
Выполнять размерное хромирование и никелирование по 8 - 10 квалитетам деталей машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов
|
|
Выполнять размерное хромирование поверхностей, выполненных по 3-му классу точности; обнижение размеров под покрытие
|
|
Выполнять размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности)
|
|
Выполнять серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов
|
|
Выполнять серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных
|
|
Выполнять серебрение под калибр крестовин приборов
|
|
Выполнять сернокислотное и хромокислотное оксидирование
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Выполнять технические регламенты эксплуатации оборудования автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока)
|
|
Выполнять фосфатирование черных, цветных и легких металлов
|
|
Выполнять цинкование с осветлением и монтажом деталей, подвергаемых полному контролю
|
|
Выполнять эматалирование защитное и декоративное деталей средней сложности
|
|
Изготавливать гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок
|
|
Наращивать медные и никелевые покрытия определенной толщины
|
|
Наращивать медь на посадочных участках валов для восстановления их размеров
|
|
Наращивать сталь, медь и хром с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок)
|
|
Нейтрализовать и регенерировать отработанные электролиты и растворы
|
|
Никелировать детали игрушек
|
|
Никелировать с внутренней обработкой отстойники, решетки автомашин, головки вентиляторов, рупоры мегафонов
|
|
Никелировать трубы и баллоны
|
|
Никелировать цоколи, штырьки, стержни, фланцы различных электровакуумных приборов
|
|
Осуществлять приготовление электролитов цинкования, кадмирования, меднения, никелирования, хромирования, оловянирования, железнения, серебрения, оксидирования, электрополирования, фосфатирования, корректировку растворов
|
|
Осуществлять рациональное использование вместимости ванн, установление и поддержание заданных режимов их работы
|
|
Осуществлять самостоятельное приготовление электролитов и растворов
|
|
Пассивировать циферблаты часов
|
|
Покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов
|
|
Покрывать обтекатели с дополнительными анодами
|
|
Производить анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (винтов, болтов, штифтов)
|
|
Производить гальваническое лужение с монтажом деталей и изделий средней сложности и сложных
|
|
Производить меднение с подслоем никеля под азотирование, никелирование под цементацию деталей и изделий (рубашек, обойм, втулок)
|
|
Производить многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности (корпусов, полос, втулок, петель, поручней, труб, штанг)
|
|
Производить многослойное защитно-декоративное покрытие изделий товаров народного потребления
|
|
Производить многослойное матовое никелирование сложных деталей и изделий (шестерней, фланцев, маховиков)
|
|
Производить наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни
|
|
Производить однослойное и многослойное блестящее покрытие с монтажом деталей и изделий простой и средней сложности (планок, ручек, втулок, петель, колец, кожухов, деталей замков)
|
|
Производить трехслойные покрытия с изоляцией отдельных мест с применением дополнительного анода бачков, крышек, осей стальных
|
|
Производить фосфатирование деталей и изделий сложной конфигурации и крупногабаритных (полуколец, стаканов, трапов, упоров, плит)
|
|
Производить фосфатирование с блескообразующими добавками деталей и изделий из высоколегированной стали, трансформаторного железа
|
|
Производить химическое оксидирование деталей и изделий (труб вентиляции разного диаметра и конфигурации, кожухов дырчатых, корпусов буев)
|
|
Производить цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием и с монтажом без установки дополнительных анодов деталей и изделий средней сложности
|
|
Устанавливать несложные дополнительные аноды
|
|
Хромировать звездочки для цепных передач разных размеров
|
|
Хромировать и никелировать валики ступенчатые, втулки, маховики, штоки разных размеров
|
|
Хромировать инструмент измерительный (калибры резьбовые, скобы)
|
|
Хромировать с изоляцией и простыми дополнительными анодами пресс-формы и пуансоны простой конфигурации
|
|
Хромировать с проверкой покрытия на пористость и прочность кольца зубчатые с внутренними шлицами
|
|
Хромировать, полировать ступицы, маховики и рукоятки к ним, панели пультов управления к металлорежущим станкам
|
|
Необходимые знания
|
Физические, механические и технологические свойства алюминия и его сплавов
|
|
Аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов: завешивание, уход, глубина погружения, количество
|
|
Антифрикционные сплавы и основные требования к ним, классификация, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения антифрикционных сплавов
|
|
Виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн
|
|
Виды хромовых покрытий и их назначение
|
|
Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления
|
|
Способы дополнительной обработки серебряных покрытий
|
|
Допустимые и недопустимые контакты между металлами
|
|
Зависимость свойств металлов от их структур
|
|
Способы изоляции подвесок, рецептура изоляционных составов
|
|
Катодные и анодные процессы при никелировании, характеристика электролитов никелирования
|
|
Классификация металлов и сплавов; их физические (удельный вес, температура плавления, электропроводность, магнитная проводимость), химические и механические свойства
|
|
Магний, титан, их свойства, физические, механические и технологические свойства, марки, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения сплавов магния и титана
|
|
Марки, свойства и применение лакокрасочных материалов
|
|
Методы удаления недоброкачественных покрытий лужения, способы оплавления покрытия
|
|
Механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельная плотность тока
|
|
Механические и технологические свойства металлов после проведения химико-термической обработки
|
|
Назначение рабочих чертежей и рабочих эскизов, различие между чертежом и эскизом, правила составления эскизов
|
|
Назначение, краткая характеристика видов химико-термической обработки металлов и сплавов (цементации, азотирования, цианирования, диффузионной металлизации)
|
|
Способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов
|
|
Неполадки ванн никелирования и способы их устранения
|
|
Области применения гальванопластики, основные операции в гальванопластике, методы изготовления форм, негативные и позитивные формы, способы выбора материалов для изготовления форм
|
|
Области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структура и свойства оксидных пленок
|
|
Общее понятие о хромировании в саморегулирующемся электролите, особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования
|
|
Общие правила эксплуатации анодов: завешивание, уход, глубина погружения, количество, характеристика пластинчатых анодов
|
|
Основные свойства материалов, применяемых в гальваностегии
|
|
Основные свойства резиновых материалов, способы и область применения
|
|
Основные физико-химические свойства медных покрытий, назначение и толщина медных покрытий, сравнительная оценка электролитов меднения, скорость осаждения меди в зависимости от плотности тока и выхода по току, неполадки при меднении и способы их устранения
|
|
Схема и характеристика электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скорость коррозии
|
|
Особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах
|
|
Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием
|
|
Особенности серебрения никеля и его сплавов
|
|
Особенности технологии покрытия изделий из алюминиевых сплавов
|
|
Полуавтоматы и автоматические линии цехов металлопокрытий, их устройство и принцип работы, ультразвуковые и вибрационные установки
|
|
Правила перемещения грузов массой от 500 до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
Способы приготовления электролитов свинцевания, поддержания заданного режима осаждения, основные неполадки при свинцевании, способы их устранения, способы снятия недоброкачественных покрытий свинцевания
|
|
Приемы получения медных деталей сложного профиля
|
|
Приемы цинкования в кислых, цианистых и щелочных (цинкатных) электролитах
|
|
Причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее
|
|
Рассеивающая и кроющая способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость
|
|
Режимы осаждения сплавов, характеристика, свойства и способы приготовления электролитов сплавов
|
|
Рецептура изоляционных паст
|
|
Свойства и область применения неметаллических неорганических покрытий
|
|
Свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования
|
|
Механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов
|
|
Свойства свинцового покрытия и область применения, электролиты для свинцевания
|
|
Свойства химически чистых материалов (медь сернокислая, натрий хлористый, алюминий молибденовокислый, магний сернокислый, натрий сернистый), применяемых в гальванических цехах
|
|
Свойства, состав, способы корректировки цианистых электролитов меднения, режимы электролиза, особенности работы с цианистыми соединениями, требования к ваннам, неполадки цианистых электролитов меднения и способы их устранения
|
|
Серебрение как декоративное покрытие, рецептура цианистого электролита для серебрения
|
|
Сила тока и напряжение на гальванической ванне
|
|
Сопротивление проводника, единицы электрического сопротивления
|
|
Состав растворов для осаждения золотисто-желтой и белой бронзы
|
|
Состав электролита пористого хромирования, режим обработки
|
|
Составы и режимы работы кислых и щелочных растворов цинкования
|
|
Составы и режимы работы цианистых и нецианистых электролитов серебрения
|
|
Составы растворов, свойства и режим электролиза кислых электролитов меднения, методы интенсификации осаждения меди при применении кислых электролитов, состав, режим работы сернокислого электролита меднения
|
|
Специфические свойства кадмиевых покрытий, скорость осаждения кадмия в зависимости от плотности тока и выхода по току
|
|
Способы изображения предметов, обозначение размеров на чертежах, условные обозначения на чертежах
|
|
Способы корректировки электролитов, основные неполадки при цинковании и способы их устранения
|
|
Способы лужения, декоративное покрытие "кристаллит"
|
|
Способы приготовления нецианистых серебряных электролитов, неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения
|
|
Способы, цинкования и их сравнительная характеристика, преимущества электролитического метода цинкования
|
|
Стандартные электродные потенциалы металлов
|
|
Технологии размерного хромирования поверхностей, выполненных по 3-му классу точности; способы обнижения размеров под покрытие
|
|
Устройство электролизных ванн
|
|
Факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость
|
|
Факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий
|
|
Характеристика основных химикатов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов
|
|
Характеристика пластинчатых анодов общего назначения для основных видов покрытий
|
|
Химическая коррозия металлов и сплавов: газовая и в жидкостях-неэлектролитах
|
|
Химический состав, механические, технологические свойства, марки и применение углеродистых и легированных сталей, обозначения по действующим техническим регламентам углеродистых сталей
|
|
Химический состав, свойства, марки, обозначения по действующим техническим регламентам и область применения электротехнической стали
|
|
Методы химического лужения меди и ее сплавов, составы электролитов лужения и режим процесса, характеристика электролитов лужения
|
|
Химическое никелирование, особенности технологии
|
|
Технологии химического, термохимического и электрохимического оксидирования
|
|
Шкала коррозионной стойкости металлов в различных средах (влажный воздух, не содержащий солей, морская вода, кислоты, щелочи)
|
|
Электрические заряды и их взаимодействие, электрическая емкость проводников
|
|
Электролиты железнения: составы и правила приготовления, характеристика электролита железнения, режим работы ванн, основные неполадки при железнении и методы их устранения
|
|
Электролиты хромирования: стандартный, саморегулирующийся, тетрахроматный, состав и режим осаждения
|
|
Другие характеристики
|
-
|