|
Трудовые действия
|
Бинарное антифрикционное покрытие подшипников скольжения
|
|
Восстановление деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом
|
|
Восстановление пористым и точечным хромом гильз цилиндров двигателей
|
|
Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов
|
|
Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов
|
|
Глубокое оксидирование
|
|
Извлечение золота из отработанных растворов
|
|
Изготовление и применение анодов специального назначения
|
|
Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии
|
|
Комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров
|
|
Комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей особо сложной конфигурации
|
|
Меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов
|
|
Меднение с использованием реверсированного тока, корректировка растворов меднения, подготовка анодов меднения, поддержание заданного режима меднения, устранение основных неполадок при меднении
|
|
Наладка, регулировка и выполнение простых операций при ремонте обслуживаемого оборудования
|
|
Нанесение гальванических и химических покрытий на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации
|
|
Нанесение многослойных покрытий: нанесение первого слоя; соблюдение режима осаждения; промывка; дополнительная полировка; обезжиривание и декапирование; нанесение второго слоя металла; обработка после осаждения второго слоя; окончательная обработка деталей
|
|
Нанесение проводящего слоя на металлические формы, предварительная обработка форм из гигроскопических материалов
|
|
Нанесение проводящего слоя путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов
|
|
Никелирование специальных черных и цветных металлов
|
|
Никелирование током переменной полярности
|
|
Никелирование труб и соединительных деталей
|
|
Оксидирование нержавеющих, кислотоупорных, азотированных и других специальных марок стали
|
|
Оксидирование цветных металлов и сплавов
|
|
Осаждение меди способом электронатирания
|
|
Осаждение металла на проводящий или разделительный слой: подготовка формы к осаждению; обработка форм для улучшения смачивания их электролитом; завешивание форм в ванны; приготовление электролитов для "затяжки" и наращивания; "затяжка", ведение процесса; наращивание толстых слоев металла; отделение формы
|
|
Покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей
|
|
Покрытие цинковых сплавов, титана и его сплавов
|
|
Пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм
|
|
Приготовление цианистых электролитов серебрения
|
|
Приготовление электролитов для электрохимического оксидирования деталей, предварительная анодная обработка деталей в растворе хромпика, ведение процесса, устранение основных неполадок при оксидировании
|
|
Приготовление растворов для химического оксидирования меди и сплавов, ведение процесса
|
|
Приготовление электролитов для электрохимического оксидирования цветных металлов и сплавов, проработка электролитов перед употреблением, ведение процесса, промывка, сушка, пропитка минеральными маслами
|
|
Размерное хромирование деталей электропреобразователей вертолетов
|
|
Размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности)
|
|
Размерное хромирование обойм подшипников, авиадвигателей и их агрегатов
|
|
Расчленение детали на простые элементы, чтение формы детали по изображениям, содержащим разрезы и сечения, чтение условных, упрощенных и сокращенных изображений
|
|
Регенерация серебра из отработанных растворов
|
|
Сверхтвердое никелирование с добавлением абразивов
|
|
Серебрение током переменной полярности
|
|
Снятие недоброкачественных покрытий золочения
|
|
Снятие недоброкачественных покрытий серебрения
|
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации
|
|
Устранение неполадок кадмирования в работе ванн
|
|
Химическое нанесение пленок серебра и меди, приготовление растворов для химического нанесения пленок
|
|
Химическое оксидирование
|
|
Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования
|
|
Хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю кулачков, кулачковых валиков и шайб
|
|
Черное никелирование
|
|
Чтение линий чертежа на изображаемых деталях, чтение по чертежу детали ее формы, размеров, материала и технических требований к изготовлению и контролю деталей
|
|
Чтение технических сведений, указанных в основной надписи, чтение на чертежах показателей свойств материалов, указание на чертежах твердости, предела прочности, предела упругости
|
|
Чтение указаний о предельных отклонениях от номинальных размеров геометрической формы и взаимного расположения поверхностей детали
|
|
Чтение формы элементов детали, чтение проекций основных геометрических тел
|
|
Электрохимическое оксидирование, состав растворов и режим электрохимического оксидирования стали
|
|
Необходимые умения
|
Восстанавливать детали реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом
|
|
Восстанавливать пористым и точечным хромом гильзы цилиндров двигателей
|
|
Выполнять бинарное антифрикционное покрытие подшипников скольжения
|
|
Выполнять глубокое оксидирование
|
|
Выполнять комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров
|
|
Выполнять комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей особо сложной конфигурации
|
|
Выполнять комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов
|
|
Выполнять наладку, регулировку и простые операции при ремонте обслуживаемого оборудования
|
|
Выполнять покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей
|
|
Выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм
|
|
Выполнять работы по наращиванию гальванических сплавов
|
|
Выполнять размерное хромирование деталей электропреобразователей вертолетов
|
|
Выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5-му квалитету (1-му классу точности)
|
|
Выполнять размерное хромирование обойм подшипников, авиадвигателей и их агрегатов
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 5000 до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Выполнять твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации
|
|
Выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования
|
|
Выполнять хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю кулачков, кулачковых валиков и шайб
|
|
Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии
|
|
Наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации
|
|
Производить извлечение золота и регенерацию серебра из отработанных растворов
|
|
Устранять неполадки в работе ванн в процессе кадмирования, хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения
|
|
Необходимые знания
|
Блестящее никелирование, блескообразующие добавки, электролиты блестящего никелирования, способы приготовления электролитов для блестящего никелирования
|
|
Важнейшие физико-химические свойства серебра, применение серебряных покрытий
|
|
Виды и свойства материалов, используемых для изготовления оборудования цехов металлопокрытий
|
|
Виды и свойства материалов, используемых для изготовления форм: сталь, алюминий, свинец, сплав Вуда, гипс, воск
|
|
Влияние олова и других специальных элементов на свойства и структуры бронз, маркировка бронз и обозначения их по действующим техническим регламентам, свойства и применение
|
|
Влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификация и маркировка углеродистых сталей
|
|
Влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам
|
|
Восстановители серебра и меди из водных растворов
|
|
Генераторы постоянного тока с независимым, параллельным, последовательным и смешанным возбуждением, применение генераторов постоянного тока
|
|
Методы декоративной отделки медных покрытий
|
|
Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкция всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств
|
|
Классификация и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции
|
|
Классификация инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним, марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей
|
|
Классификация лаков и красок по назначению, сорта лаков и красок, противокоррозионные лаки и их применение
|
|
Меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака
|
|
Меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита
|
|
Способы монтажа и включения дополнительных анодов
|
|
Назначение и применение индикаторов
|
|
Назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий
|
|
Назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах
|
|
Общее устройство электроизмерительных приборов, методы измерения мощности и энергии в цепи переменного тока, измерения силы тока, измерения напряжения, многошкальные приборы, их назначение
|
|
Определение легированной стали, влияние легирующих элементов на свойства стали, взаимоотношение легирующих элементов с железом и углеродом, маркировка легированной стали
|
|
Особенности выполнения работы по чертежу: выполнение сопрягаемых поверхностей, определение шероховатости поверхностей и размеров с предельными отклонениями
|
|
Особенности осаждения металла на формы, покрытые проводящим слоем, методы нанесения проводящих паст, их составы
|
|
Особенности технологического процесса серебрения
|
|
Особые виды хромирования: пористое, черное, комбинированное, двухслойное, причины неполадок и методы устранения дефектов при хромировании
|
|
Оценка коррозионной устойчивости металлов в различных средах (растворах)
|
|
Рассеивающая способность электролитов, кроющая способность электролитов, пассивация анодов, борьба с ней
|
|
Полупроводниковые приборы: диоды, транзисторы и тиристоры, применение полупроводниковых устройств
|
|
Понятие о гидравлических и пневмогидравлических схемах, их назначение и условные обозначения в них, общее понятие о монтажных схемах, их особенности
|
|
Понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей
|
|
Понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц
|
|
Постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии
|
|
Правила перемещения грузов массой от 5000 до 10000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
Способы приготовления и очистки электролитов никелирования, особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя кислотности (pH) электролитов на процесс никелирования, применение буферных добавок
|
|
Приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования
|
|
Приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности)
|
|
Применение устройств промышленной электроники при автоматизации режима вулканизации
|
|
Процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропности, кристаллизация чистого железа, полиформизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры
|
|
Растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ
|
|
Растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов
|
|
Растворы электролитов, их свойства (вязкость, плотность, электропроводность растворов), поведение растворов при изменении температуры, давления, концентрации
|
|
Свойства смазочно-охлаждающих материалов и требования, предъявляемые к ним
|
|
Свойства, применение, марки и обозначения по действующим техническим регламентам сплавов магния
|
|
Состав растворов и режим химического оксидирования стали
|
|
Состав растворов и режимы химического оксидирования меди и ее сплавов
|
|
Специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей
|
|
Специальные процессы меднения, местная защита от цементации
|
|
Способы оксидирования, толщина и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования
|
|
Способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы
|
|
Способы устранения неполадок при серебрении
|
|
Среда раствора, величина pH, способы ее определения и измерения
|
|
Структура гальванических покрытий - главная характеристика, определяющая правильность технологического процесса
|
|
Способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки
|
|
Структура, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам
|
|
Структура сплавов, полученных электролитическим путем, способы покрытия сплавами свинец-олово, олово-никель, олово - висмут, олово - кадмий, вольфрам - никель, кобальт - никель
|
|
Назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем
|
|
Физико-химические свойства никеля, область применения и толщина никелевых покрытий
|
|
Методы химического осаждения меди при меднении диэлектриков, электролитического осаждения дисперсной меди, область применения; состав электролита меднения, режим электролиза, способ холодной пайки деталей при меднении
|
|
Методы химического серебрения
|
|
Цианистые электролиты серебрения: составы и режимы работ
|
|
Правила чтения размеров и связанных с ними условностей, чтения основной надписи на чертежах, сведения о системах обозначений на чертежах
|
|
Электрические схемы, их назначение и условные графические обозначения, особенности графического изображения в электрических схемах, порядок чтения электрических схем
|
|
Электрические цепи переменного тока
|
|
Электродвигатели с независимым, параллельным, последовательным и смешанным возбуждением
|
|
Способы электрокристаллизации сплавов
|
|
Способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах
|
|
Способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим
|
|
Другие характеристики
|
-
|