Изучение и анализ затрат рабочего времени
При введении, замене и пересмотре норм труда приказом администрации ИУ по представлению администрации производственного участка проводится изучение затрат рабочего времени путем непосредственного наблюдения за трудозатратами рабочего.
Изучение затрат рабочего времени проводится для совершенствования системы нормирования трудозатрат в производстве методами непосредственных замером и моментных наблюдений.
При изучении затрат рабочего времени методом непосредственных замеров используют три способа регистрации:
Цифровой способ регистрации представляет собой запись в наблюдательном листе текущего времени выполнения работы, перерывов и их продолжительности.
При графическом способе регистрации затраты рабочего времени регистрируются в специальном листе в виде отрезков прямой линии, длина которых в определенном масштабе соответствует продолжительности фиксируемой категории затрат.
При комбинированном способе регистрации затрат времени в наблюдательном листе параллельно с нанесением отрезков прямой линии делаются цифровые отметки о продолжительности затрат времени соответствующей категории и элементов затрат.
Метод моментных наблюдений представляет собой фиксацию числа моментных повторений категорий или групп затрат рабочего времени, наблюдаемых при обходе исполнителей или оборудования. В зависимости от цели наблюдения, содержания и детализации затрат рабочего времени применяют следующие виды наблюдений:
- фотография рабочего времени (ФРВ);
ФРВ представляет собой изучение рабочего времени путем наблюдений и замеров всех без исключения затрат рабочего времени в порядке их фактической последовательности.
По числу рабочих, затраты времени которых измеряются, ФРВ подразделяется на:
Целью фотографии рабочего времени являются:
- определение фактического баланса рабочего времени;
- выявление непроизводственных затрат рабочего времени;
- изучение использования рабочего времени у передовых рабочих;
- выявление причин невыполнения или значительного перевыполнения норм отдельными рабочими;
- накопление исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания, времени на отдых и личные надобности;
- накопление данных для разработки норм обслуживания, норм и нормативов численности.
Независимо от видов ФРВ проведение каждого из них состоит из следующих этапов:
- обработка данных наблюдений;
- анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.
Подготовка к проведению ФРВ осуществляется предварительно перед наблюдением и предусматривает:
- изучение установленной технологии, параметров работы оборудования, организации и обслуживании исследуемых рабочих мест;
- установление элементов затрат рабочего времени, продолжительность исполнения которых подлежит фиксации в наблюдательных листах;
- ознакомление исполнителей работы с целью намечаемого наблюдения.
Фотографирование осуществляется путем наблюдения и последовательной записи в наблюдательных листах всех без исключения затрат времени (приложение 1).
Обработка полученных в результате ФРВ данных осуществляется путем составления сводки одноименных затрат рабочего времени (приложение 2) в следующей последовательности:
- выявляется продолжительность затрат рабочего времени по каждому элементу, определяются категории затрат рабочего времени;
- проставляется сумма затрат времени по отдельным индексам в пределах каждой категории;
- осуществляется группировка затрат всех элементов рабочего времени с выявлением общей продолжительности;
- выявляется величина нормируемых затрат рабочего времени;
- определяется общая продолжительность времени наблюдения;
Анализ результатов рабочего времени начинается с установления необходимости и рациональности выполнения отдельных элементов работы.
В процессе анализа определяется характеристика использования рабочего времени в течение всего периода наблюдения, а также по отдельным категориям затрат. При анализе устанавливают нормированные затраты рабочего времени и величину ненормированных потерь. С целью выявления нерациональных затрат по категориям нормируемого времени устанавливается величина действительно необходимых затрат. Особое внимание обращается на выявление скрытых потерь рабочего времени, должны быть изучены потери, связанные с неудовлетворительным использованием оборудования, инструментов, а также организацией и обслуживанием рабочего места.
На основании анализа разрабатывается нормальный баланс рабочего времени, который представляет собой проектируемые затраты времени, необходимые для выполнения данной работы.
Баланс рабочего времени - сумма всех затрат рабочего времени по каждому, наблюдению или циклу наблюдений. По структуре баланса рабочего времени можно судить об эффективности использования рабочего времени.
При составлении нормального баланса рабочего времени, затраты времени за смену на подготовительно-заключительные операции, технологические перерывы и личные надобности принимаются равным сменным нормативом времени. Время на отдых определяется в соответствии с установленной нормативной величиной от суммы основных и вспомогательных операций. Рациональный баланс рабочего времени составляется с учетом только необходимых затрат времени, таким же образом, как и нормальный, с той разницей, что вместо нормативов времени принимаются возможные затраты времени, определяемые с учетом мероприятий по ускорению выполнения работы и уменьшению трудоемкости отдельных операций.
Баланс рабочего времени составляется по предприятию, цеху, участку, иногда даже по группе рабочих, имеющих одинаковый график работы. Баланс составляется в три этапа:
1) расчет среднего фактического числа рабочих дней;
2) установление средней продолжительности рабочего дня;
3) определение полезного, эффективного фонда рабочего времени в часах.
Полезный эффективный фонд рабочего времени рабочего в часах определяется как произведение числа рабочих дней на фактическую среднюю продолжительность рабочего дня.
Результаты анализа вместе с предлагаемыми мероприятиями по устранению выявленных недостатков докладывается администрации ИУ для принятия решения.
В завершении анализа затрат рабочего времени производится расчет ожидаемой экономической эффективности от внедрения мероприятий по совершенствованию организации труда и технологии выполнения работ, а также возможного повышения производительности труда.
- устранения непроизводительной работы и организационно-технических причин простоев;
- устранение потерь вследствие нарушения трудовой дисциплины (по вине рабочего).
Групповая фотография рабочего времени представляет собой наблюдения, проводимые с целью изучения всех без исключения затрат рабочего времени в течение смены или другого промежутка времени. Групповая фотография проводится в тех случаях, когда работа выполняется группой рабочих, составленной по профессиональному или иному производственному признаку.
Индивидуальная фотография рабочего времени представляет собой изучение использования рабочего времени одним рабочим в течение всего рабочего дня или некоторой его части.
При проведении фотографии в наблюдательном листе записываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они фактически происходят.
Бригадная фотография рабочего времени, являясь разновидностью групповой фотографии, проводится при выполнении работы бригадой рабочих. Ее целью является изучение равномерности загрузки рабочих, рациональности использования рабочего времени и применяемого оборудования и, на этой основе, установление оптимального состава бригады, определение необходимого количества затрат рабочего времени.
На основании анализа затрат рабочего времени делаются выводы о правильности принятых в бригаде разделения и кооперации труда, а также разрабатываются мероприятия по устранению выявленных недостатков в организации труда, приводящих к прямым потерям и нерациональным затратам рабочего времени.
Фотография производственного процесса проводится в целях изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования, режимов его работы. Этот вид ФРВ применяется при изучении состояния организации труда, установлении норм обслуживания и других норм затрат труда, когда на их величину оказывает влияние время использования оборудования и его производительность.
Хронометраж - вид наблюдений, при проведении которого изучаются циклически повторяющиеся элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.
Целью проведения хронометража является получение данных:
- для разработки местных технически обоснованных норм времени в случае отсутствия межотраслевых и отраслевых нормативов на конкретные виды работ или при значительном отличии сложившихся организационно-технических условий производства и труда;
- для осуществления проверки технического оборудования, норм времени на продукцию, а также при отсутствии нормативных материалов на продукцию;
- для подтверждения норм рассчитанных по нормативным справочникам, в конфликтных ситуациях;
- для изучения передовых приемов и методов труда;
- для проверки действующих норм;
- для выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм отдельными рабочими.
Этап подготовки к наблюдению предусматривает:
- изучение технологического процесса выполнения конкретной операции, режимов работы оборудования, организации рабочего места и его обслуживания, соответствие качества инструмента и материала техническим требованиям. Выявленные при этом недостатки устраняются до начала наблюдений;
- выявление элементов, составляющих технологическую операцию, с установлением фиксажных точек;
- установление необходимого количества замеров при хронометраже.
Хронометраж осуществляется двумя способами:
- непрерывном, при котором замеры времени выполнении операции производятся от момента начала до момента окончания операции. Способ используется при изучении операций, элементы которых имеют продолжительность, более 10 сек.;
- выборочным способом изучаются и проводятся замеры времени выполнения отдельных элементов операции, длительность которых не должна превышать 10 сек. Выборочный хронометраж проводится при повторных наблюдениях.
Запись времени наблюдения осуществляется в хронометражной карте (приложение 3), проставлением результатов замеров против каждого элемента операции, по строке текущего времени "Т" (непрерывный способ) или по строке продолжительности "П" (выборочный способ).
Обработка результатов наблюдений предусматривает следующую последовательность:
- вычисляется продолжительность затрат времени по каждому отдельному замеру;
- исключаются дефектные замеры;
- составляется хронометражный ряд (хроноряд) по каждому элементу операции;
- определяется средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции.
Продолжительность затрат времени по каждому замеру, полученному при непрерывном хронометраже, исчисляется как разность текущего времени данного и предыдущего элементов; при выборочном хронометраже продолжительность конкретного элемента по отдельным замерам фиксируется при наблюдении.
Затем исключаются дефектные замеры, характеризующиеся резкими отклонениями в большую или меньшую сторону по продолжительности в результате неточности наблюдателя или нарушении установленных условий выполнения элемента операции.
Оставшиеся замеры продолжительности выполнения каждого элемента операции образуют хронометражный ряд. Количество хронорядов должно совпадать с установленным числом элементов операции. Хронометражный ряд составляется в порядке возрастания длительности выполнения элемента, при этом выявляется число повторений замеров одинаковой продолжительности. Полученные данные сводятся в таблицу.
Затем производится оценка качества результатов наблюдения путем сравнения фактического коэффициента устойчивости хроноряда (отношения максимальной продолжительности выполнения элемента операции к минимальной) с величиной нормативного коэффициента, указанного в справочниках, разработанных институтами по труду.
Хроноряд считается устойчивым, а проведенное наблюдение качественным, если фактическая величина коэффициента устойчивости не превышает нормативную величину.
В тех случаях, когда фактический коэффициент устойчивости превышает установленное нормативное значение, разрешается исключить из ряда одно или оба крайних значений - минимальное или максимальное. При этом количество исключенных значений - дефектных и исключенных при обработке - не должно превышать 15% всех замеров. Затем определяется новое значение коэффициента устойчивости и производится его сравнение с нормативным значением.
Если коэффициент устойчивости после исключения крайних значений превышает нормативное значение, то хроноряд признается не устойчивым. В этом случае проводят дополнительные наблюдения взамен признанных дефектными и исключенных при обработке.
Коэффициент устойчивости ряда определяется только по элементам с постоянным объемом работ, так как колебания ряда при переменном объеме не характеризуют качества наблюдений.
По хронометражному ряду, признанному устойчивым, определяется средняя продолжительность выполнения каждого элемента операции, которая рассчитывается как среднеарифметическая величина всех оставшихся замеров хроноряда.
Аналогично определяется и средняя продолжительность остальных элементов операции.
Анализ затрат машинного времени проводится путем сопоставления режима работы оборудования по паспорту, нормативам, технологическим инструкциям с данными о режиме работы оборудования, полученными при наблюдениях. При этом выявляется возможность сокращения затрат времени по элементам работы и проектируется длительность машинного времени.
Анализ затрат времени на выполнение ручной работы предусматривает изыскание возможностей для устранения отдельных, не вызываемых необходимостью, элементов операции, замены некоторых приемов более рациональными и менее утомительными для рабочего, а также возможности перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.
На основании анализа устанавливается наиболее эффективный процесс выполнения операции и проектируемая длительность выполнения отдельных элементов.
После этого определяется длительность всей операции в целом. Суммарная длительность составляющих операцию элементов представляет оперативное время.
Если хронометражные наблюдения проводятся с целью установления норм времени на операцию, то для получения нормы времени необходимо к оперативному времени прибавить подготовительно-заключительное время, устанавливаемое на партию изделий, а также время на организационно-техническое обслуживание и время на отдых и личные надобности, величины которых определены для каждого вида работ по действующим нормативам в процентах к оперативному времени.
В условиях серийного и крупносерийного производства выделяется норма подготовительно-заключительного времени на всю серию изделий. В этом случае норма подготовительно-заключительного времени включается в норму времени на изготовление партии изделий, а в норму времени на изготовление единицы продукции включается часть подготовительно-заключительного времени, приходящаяся на единицу изделия.
В тех случаях, когда норма подготовительно-заключительного времени не выделяется, она определяется также в процентах к оперативному времени.
При фотохронометраже изучаются не только продолжительность отдельных элементов оперативного времени, но и другие категории затрат (подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, перерывы в работе).
Фотохронометраж целесообразно применять, если элементы операции не имеют циклической повторяемости, вследствие чего нельзя изучить время их выполнения в строго определенной последовательности.
Наблюдения при фотохронометраже проводятся в порядке фактического выполнения элементов затрат рабочего времени. Запись производится в наблюдательном листе, одинаковой по форме с наблюдательным листом индивидуальной ФРВ.
В случаях, когда во время наблюдений выполняются различные операции и при этом элементы одной операции чередуются с элементами другой, запись результатов наблюдений производится по текущему времени в порядке выполняемых действий с указанием целевого назначения этих действий и количественных показателей объема выполненной за время наблюдения работы. Затем, в процессе обработки, устанавливается время выполнения элементов всех операций в течение рабочего дня.
Обработка и анализ результатов фотохронометража производится:
- при определении времени выполнения элементов операции так же, как при хронометраже;
- при определении других затрат - методом, применяемым при обработке данных ФРВ, путем составления фактического и нормального балансов рабочего дня.
Анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков проводят с целью систематического контроля над качеством действующих норм труда и разработке на этой основе мероприятий, направленных на его совершенствование.
Основная цель анализа - выявить истинные причины невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки и установить пути преодоления недостатков для повышения производительности труда.
При анализе выполнения норм труда нельзя ограничиваться определением среднего процента выполнения норм по подразделению или производственному процессу, так как за общими положительными показателями могут скрываться факты неудовлетворительного выполнения установленных норм труда. Необходимо исследовать характер распределения работников на группы по уровню выполнения норм выработки.
Когда нормы выработки по рабочему процессу для конкретных рабочих мест рассчитаны правильно и на рабочих местах созданы заложенные в нормах условия, нормы выполняет подавляющее большинство квалифицированных работников. Случаи массового перевыполнения и невыполнения норм выработки следует изучить.
Анализ качества норм труда по профессиям осуществляется путем распределения работников определенной профессии по уровню выполнения норм труда. Распределение рабочих-сдельщиков одной и той же профессии позволит оценить качество норм труда в зависимости от технической оснащенности, стажа работы и квалификации работника. Эти данные будут полезны для разработки мероприятий по созданию равной напряженности норм труда по профессиям и квалификации работников.
При анализе нормирования труда рабочих-повременщиков изучается работа по расширению сферы нормирования труда, внедрению нормированных заданий, проводится выявление профессий и численности работников, не охваченных нормированием и причины, по которым этим работникам нормы не устанавливаются.
В процессе анализа выборочно проверяется качество норм времени, обслуживания для рабочих-повременщиков; изучается практика установления нормированных заданий, учета из выполнений, организация учета рабочего времени, объемов выполненных работ, расчетов нормативной численности рабочих; выявляются причины отклонения фактической численности от нормативной.
По результатам проверки должны подготавливаться предложения по улучшению нормирования труда рабочих-повременщиков и рабочих-сдельщиков. Содержание этих предложений будет зависеть от характера отмеченных недостатков.
- Гражданский кодекс (ГК РФ)
- Жилищный кодекс (ЖК РФ)
- Налоговый кодекс (НК РФ)
- Трудовой кодекс (ТК РФ)
- Уголовный кодекс (УК РФ)
- Бюджетный кодекс (БК РФ)
- Арбитражный процессуальный кодекс
- Конституция РФ
- Земельный кодекс (ЗК РФ)
- Лесной кодекс (ЛК РФ)
- Семейный кодекс (СК РФ)
- Уголовно-исполнительный кодекс
- Уголовно-процессуальный кодекс
- Производственный календарь на 2025 год
- МРОТ 2024
- ФЗ «О банкротстве»
- О защите прав потребителей (ЗОЗПП)
- Об исполнительном производстве
- О персональных данных
- О налогах на имущество физических лиц
- О средствах массовой информации
- Производственный календарь на 2024 год
- Федеральный закон "О полиции" N 3-ФЗ
- Расходы организации ПБУ 10/99
- Минимальный размер оплаты труда (МРОТ)
- Календарь бухгалтера на 2024 год
- Частичная мобилизация: обзор новостей