14. Черная металлургия

14.1. Данная категория источников выбросов парниковых газов включает выбросы CO₂ при производстве железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката, возникающие в результате окисления углерода топлива, сырья, восстановителей, углеродсодержащих материалов и разложения карбонатов с учетом сохранения части углерода в составе основных и сопутствующих продуктах и отходах производства.

14.2. Выбросы CO₂ на металлургических предприятиях, возникающие при стационарном сжигании топлива, не связанном непосредственно с производством железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката, а также при производстве извести и кокса, определяются в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям, либо в целом для металлургического производства по формуле (14.2).

14.3. Выбросы CH₄ и N₂O, фугитивные выбросы, выбросы от обращения с отходами потребления и производства в данной категории не учитываются.

14.4. Количественное определение выбросов CO₂ для предприятий черной металлургии осуществляется одним из следующих методов:

расчет выбросов CO₂ для каждого металлургического процесса в отдельности на основе углеродного баланса по формуле (14.1);

расчет выбросов CO₂ от всех металлургических процессов и иных источников предприятия в совокупности на основе сводного углеродного баланса по формуле (14.2).

Выбор метода количественного определения выбросов CO₂ осуществляется организациями самостоятельно исходя из доступности исходных данных.

14.4.1. Расчет выбросов CO₂ для каждого металлургического процесса в отдельности (производства железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна и стали) выполняется на основе углеродного баланса в целом для металлургического процесса или с выделением отдельных источников или групп источников (производственных объектов, технологического оборудования) по формуле:

, (14.1)

где

E_CO2,k,y - выбросы CO₂ от производства металлургической продукции-k за период y, т CO₂;

RMC_i,k,y - расход i-углеродсодержащего сырья, материала и восстановителя на производство металлургической продукции-k за период y, т;

W_C,i,y - содержание углерода в i-углеродсодержащем сырье, материале и восстановителе за период y, т;

FC_j,k,y - расхода j-топлива на производство металлургической продукции-k за период y, т, тыс. м³, т у.т. или ТДж;

W_C,j,y - содержание углерода в j-топливе за период y, т C/ед.;

P_k,y - производство металлургической продукции-k за период y, т;

W_C,k,y - содержание углерода в металлургической продукции-k за период y, т C/т;

SP_l,k,y - производство сопутствующей продукции или образование отходов, не возвращенных в производство металлургической продукции-k, за период y, т, тыс. м³, т у.т. или ТДж;

W_C,l,y - содержание углерода в сопутствующей продукции или отходах, т C/ед.;

k - вид производимой металлургической продукции (железорудные окатыши, агломерат, железо прямого восстановления, чугун, сталь);

i - вид углеродсодержащего сырья или материала (руда, агломерат, кокс, известняк и другие виды в зависимости от процесса);

j - вид топлива (природный газ, коксовый газ, мазут и другие виды в зависимости от процесса);

l - вид сопутствующей продукции или отходов (доменный газ, шлак и другие виды в зависимости от процесса).

Количество производимой металлургической продукции (P_k,y), сопутствующей продукции и образующихся отходов (SP_l,k,y), расходуемых углеродсодержащего сырья, материалов (RMC_i,k,y) и топлива (FC_j,k,y) принимается по фактическим данным организации за отчетный период в соответствии с пунктом 12 настоящих методических указаний.

Расход сырья, материалов и топлива, а также выпуск основной и сопутствующей продукции и образование отходов определяются в границах объектов соответствующих промышленных процессов, включая вспомогательные объекты производства.

Производство сопутствующей продукции или образование отходов (SP_l,k,y) должно отражать только их количество, выведенное за границы объектов соответствующих технологических процессов (не возвращенных в производство), при этом не должно включать коксовый газ, доменный газ и другие технологические газы, сжигаемые на факельных установках или в печах дожига.

14.4.2. Расчет выбросов CO₂ от производства железорудных окатышей, агломерата, железа прямого восстановления, чугуна, стали и стального проката в совокупности или совместно с выбросами CO₂ от других производств (производства кокса, извести, ферросплавов) и источников выбросов металлургического предприятия производится по формуле (14.2):

, (14.2)

где

E_CO2,y - выбросы CO₂ от металлургического производства (предприятия) за период y, т CO₂;

M_{вход.,i,y} - количество i-углеродсодержащего ресурса (кроме биомассы), поступившего на вход металлургического производства (предприятия) за периода y, т или тыс. м³;

W_C,i,y - содержание углерода в i-углеродсодержащем ресурсе, поступившем на вход металлургического производства, т C/т или т C/тыс. м³;

M_{выход.,j,y} - количество j-углеродсодержащего ресурса (кроме биомассы), выведенного за пределы металлургического производства (предприятия), в том числе в виде горючих газов за период y, т или тыс. м³;

W_C,j,y - содержание углерода в j-углеродсодержащем ресурсе, выведенном за пределы металлургического производства (предприятия), т C/т или т C/тыс. м³;

- изменение запаса k-углеродсодержащего ресурса (кроме биомассы) на металлургическом производстве (предприятии) за период y, т или тыс. м³;

W_C,k,y - содержание углерода в k-углеродсодержащем ресурсе, имевшегося в запасе на металлургическом производстве (предприятии) на начало и/или на конец периода y, т C/т или т C/тыс. м³.

Количество углеродсодержащих ресурсов, поступивших на вход и отпущенных за пределы указанных производств (предприятия), в том числе с сырьем, материалами, топливом, продукцией, технологическими газами, отходами, принимается по фактическим данным организации за отчетный период.

При определении объема выбросов CO₂ по металлургическому предприятию в целом учитываются только углеродсодержащие ресурсы, поступившие на предприятие со стороны и отпущенные на сторону, а также изменение запасов углеродсодержащих ресурсов на предприятии за отчетный период в соответствии с пунктом 12 методических указаний.

14.5. Перечень используемых видов углеродсодержащего сырья, материалов и топлива, а также выпускаемой основной и сопутствующей продукции и образующихся отходов формируется для каждого металлургического процесса в отдельности или металлургического предприятия в целом на основе фактических данных организации. При выполнении количественного определения выбросов организациям необходимо учитывать:

для производства окатышей - железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), известняк, доломит, газообразное и жидкое топливо на обжиг окатышей, произведенные обожженные окатыши;

для производства агломерата - железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), известняк, доломит, твердое топлива, добавляемое в шихту, газообразное и жидкое топливо на зажигание шихты, произведенный агломерат;

для производства железа прямого восстановления - железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), природный газ, произведенное железо прямого восстановления или горячебрикетированное железо;

для производства чугуна - агломерат, окатыши, другое железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), известняк, кокс, уголь, газообразное и жидкое топливо, пылеугольное топливо, произведенный чугун и доменный газ;

для производства стали - чугун, чугунный лом, железо прямого восстановления, стальной лом, другое железосодержащее сырье (при наличии в нем углерода), углеродсодержащие материалы (углеродные порошки, коксик и прочие), газообразное топливо, электроды, произведенная сталь (непрерывнолитая заготовка, слитки, стальное литье и так далее).

Для каждого процесса организациям следует учитывать образование отходов и побочных продуктов, не возвращаемых в производство: шлаки, шламы, пыль газоочистки и другие, при наличии необходимых данных об их количестве и содержании в них углерода.

Перечень углеродсодержащего сырья, материалов и топлива, а также выпускаемой основной и сопутствующей продукции и образующихся отходов расходных материалов и продукции регулярно пересматриваются с целью учета всех видов углеродсодержащих ресурсов, оказывающих существенное влияние на количество выбросов парниковых газов.

Древесина, древесные отходы, древесный уголь или иные материалы биологического происхождения, используемые в технологических процессах в качестве топлива или восстановителя, не учитываются при определении выбросов CO₂.

14.6. Содержание углерода в металлургической продукции, сопутствующей продукции и образованных отходах, углеродсодержащем сырье, восстановителях, материалах и топливе принимается по фактическим данным организации за отчетный период или при отсутствии необходимых данных - по таблице 14.1 приложения N 2 к методическим указаниям.

Значения содержания углерода для топлива и восстановителей рассчитывается в соответствии с разделом "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям или при отсутствии необходимых данных принимается по таблице 1.1 приложения N 2 к методическим указаниям.

Значение содержания углерода для топлива и восстановителей должно соответствовать единицам измерения и условиям, при которых определяется расход соответствующих видов топлива и восстановителей.

При отсутствии необходимых данных о содержании углерода в настоящих методических указаниях допускается использование справочных данных из других источников в соответствии с пунктом 12 методических указаний.