16. Производство первичного алюминия

16.1. Данная категория включает выбросы парниковых газов, возникающие при электролитическом способе получения первичного алюминия:

перфторуглеродов (CF₄, C₂F₆) в результате "анодных эффектов" - нарушения технологических параметров в электролизерах;

диоксида углерода (CO₂) при использовании анодной массы и предварительно обожженных анодов в результате окисления углерода анодной массы и анодов в электролизерах и при производстве предварительно обожженных анодов и прокалке кокса в результате сжигания топлива.

16.2. В данную категорию источников парниковых газов не включаются выбросы CH₄ и N₂O от сжигания топлива для прокалки кокса и обжига анодов. Выбросы от стационарного сжигания топлива, использования карбонатов и других категорий источников выбросов парниковых газов определяются в случае наличия таких источников выбросов в организации с использованием разделов "Стационарное сжигание топлива", "Производство кокса", "Прочие промышленные процессы" приложения N 2 к методическим указаниям.

16.3. Выбросы перфторуглеродов от производства первичного алюминия:

16.3.1. Количественное определение выбросов перфторуглеродов (CF₄, C₂F₆) осуществляется организациями расчетным методом по формулам (16.1, 16.2). Расчет выбросов перфторуглеродов выполняется по отдельным корпусам электролиза с учетом применяемой технологии получения первичного алюминия. Суммарные значения выбросов перфторуглеродов по организации определяются путем суммирования выбросов по корпусам (сериям) электролиза.

E_CF4,y = AEF_y x AED_y x S_CF4 x MP_y, (16.1)

где

E_CF4,y - выбросы CF₄ от производства первичного алюминия за период y, кг CF₄;

AEF_y - средняя частота анодных эффектов за период y, шт./ванно-сутки;

AED_y - средняя продолжительность анодных эффектов за период y, минут/шт.;

S_CF4 - угловой коэффициент для CF₄ (кг CF₄/т алюминия)/(минуты анодного эффекта/ванно-сутки);

MP_y - производство электролитического алюминия за период y, т.

E_C2F6,y = E_CF4,y x F_C2F6/CF4, (16.2)

где

E_C2F6,y - выбросы C₂F₆ от производства первичного алюминия за период y, кг C₂F₆;

E_CF4,y - выбросы CF₄ от производства первичного алюминия за период y, кг CF₄;

F_C2F6/CF4 - весовое отношение C₂F₆/CF₄, кг C₂F₆/кг CF₄.

16.3.2. Производство электролитического алюминия (MP_y), включающего наработку первичного алюминия в электролизерах за отчетный период, определяется организациями по корпусам электролиза в соответствии с утвержденными на предприятиях технологическими регламентами.

16.3.3. Средняя частота анодных эффектов (AEF_y) и средняя продолжительность анодных эффектов (AED_y) принимается по фактическим данным регистрации технологических параметров электролизных корпусов АСУТП алюминиевых заводов.

16.3.4. Значение весового отношения C₂F₆ к CF₄ (F_C2F6/CF4) принимается в соответствии с данными для различных технологий производства первичного алюминия, приведенными в таблице 16.1. Организации могут самостоятельно определять значения весового отношения C₂F₆ к CF₄ (F_C2F6/CF4) на основе выполненных инструментальных измерений в соответствии с утвержденными или рекомендованными нормативно-методическими документами в данной области. Значение весового отношения C₂F₆ к CF₄ устанавливается для отдельного предприятия и конкретной технологии производства первичного алюминия с актуализацией не менее 1 раза в пять лет или при существенных изменениях в технологии производства.

16.3.5. Угловой коэффициент выбросов CF₄ (S_CF4) зависит от используемой технологии получения первичного алюминия и технологических параметров производства. Следует использовать значения угловых коэффициентов, приведенные в таблице 16.1 приложения N 2 к методическим указаниям. Организации могут самостоятельно определять значения углового коэффициента (S_CF4) на основе выполненных инструментальных измерений в соответствии с утвержденными или рекомендуемыми нормативными методическими документами в данной области. Значения угловых коэффициентов устанавливаются для отдельного предприятия и конкретной технологии производства первичного алюминия с актуализацией не менее 1 раза в пять лет или при существенных изменениях в технологии производства.

16.4. Выбросы диоксида углерода от производства первичного алюминия:

16.4.1. Количественное определение выбросов CO₂ от производства первичного алюминия выполняется организациями по формуле (16.3):

E_CO2,y = E_CO2,A,y + E_CO2,F,y + E_CO2,C,y, (16.3)

где

E_CO2,y - выбросы CO₂ от производства первичного алюминия за период y, т CO₂;

E_CO2,A,y - выбросы CO₂ от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов в электролизных корпусах, т CO₂;

E_CO2,F,y - выбросы CO₂ от сжигания топлива при производстве анодной массы и предварительном обжиге анодов, т CO₂;

E_CO2,C,y - выбросы CO₂ от угара при прокалке кокса, т CO₂.

16.4.2. Выбросы CO₂ от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов (E_CO2,A,y) в электролизных корпусах определяются по формуле (16.4):

E_CO2,A,y = SAC_y x W_C,A,y x MP_y x 3,664, (16.4)

где

E_CO2,A,y - выбросы CO₂ от использования анодной массы и предварительно обожженных анодов в электролизных корпусах, т CO₂;

SAC_y - удельный расход анодной массы (предварительно обожженных анодов) за период y, т/т алюминия;

W_C,A,y - содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) за период y, т C/т;

MP_y - производство электролитического алюминия за период y, т;

3,664 - коэффициент перевода, т CO₂/т C.

16.4.3. Удельный расход анодной массы (предварительно обожженных анодов) за отчетный период (SAC_y) принимается по фактическим данным организаций, определенным по материальным балансам сырья.

16.4.4. Содержание окисляемого углерода в анодной массе (предварительно обожженных анодах) принимается в соответствии с действующими нормативными методическими документами или значениями, приведенными в таблице 16.1 приложения N 2 к методическим указаниям.

16.4.5. Выбросы от сжигания топлива при производстве анодной массы и предварительном обжиге анодов (E_CO2,F,y) определяются по формулам (1.1) раздела "Стационарное сжигание топлива" приложения N 2 к методическим указаниям на основе данных о фактическом расходе мазута на прокалку и сушку кокса и обжиг "зеленых" анодов по данным измерений, низшей теплоте сгорания по фактическим или справочным данным и с учетом коэффициента окисления топлива принятым равным 1,0.

16.4.6. Выбросы CO₂ от угара при прокалке кокса (E_CO2,C,y) рассчитываются по формуле (16.5), если прокалка кокса, осуществляется на алюминиевом заводе. В случае использования в производстве анодной массы прокаленного кокса, а также при производстве предварительно обожженных анодов выбросы от прокалки кокса не учитываются.

E_CO2,C,y = C_C,y x L_C,y x W_C,C,y x 3,664, (16.5)

где

E_CO2,C,y - выбросы CO₂ от угара при прокалке кокса, т CO₂;

C_C,y - расход сырого кокса за период y, т;

L_C,y - угар кокса, доля;

W_C,C,y - содержание углерода в сыром коксе, т C/т сырого кокса;

3,664 - коэффициент перевода, т CO₂/т C.

16.4.7. Расход сырого кокса (C_C,y) определяется организациями по результатам измерений за отчетный период. Угар кокса (L_C,y) принимается по фактическим данным организаций, определенным по материальным балансам сырья. Содержание углерода в сыром коксе (W_C,C,y) принимается по данным, приведенным в сертификате качества на кокс за вычетом содержания влаги и примесей.