|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Выбор типа волоки для стана многократного волочения
|
|
Проверка качества волоки
|
|
Управление работой волочильного стана
|
|
Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
Контроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего запуска в производство всей партии металла
|
|
Контроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволоки
|
|
Контроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволоки
|
|
Контроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособление
|
|
Подналадка волочильного оборудования
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика микропроволоки
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса волочения микропроволоки и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Производить установку и замену волок на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
Заправлять проволоку в волоку стана многократного волочения
|
|
Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
Проверять величину фактического абсолютного обжатия микропроволоки
|
|
Проверять диаметр и профиль проволоки по протяжкам и качество поверхности микропроволоки
|
|
Визуально определять наличие дефектов микропроволоки
|
|
Определять и устранять причины нарушения технологического процесса волочения микропроволоки
|
|
Корректировать процесс волочения микропроволоки
|
|
Пользоваться поверенным мерительным инструментом
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станов многократного волочения и вспомогательного технологического оборудования, используемого в работе
|
|
Производственно-технические инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
Схемы технологического процесса волочения микропроволоки
|
|
Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого основного оборудования
|
|
Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемые при волочении микропроволоки
|
|
Скоростные режимы волочения микропроволоки в зависимости от сортамента металла
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
|
|
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации в процессе волочения
|
|
Типы волок
|
|
Правила пользования мерительным инструментом
|
|
Виды выпускаемой продукции
|
|
Механические свойства обрабатываемого металла
|
|
Требования к качеству выпускаемой продукции
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла
|
|
Основные виды дефектов, возникающие в процессе волочения микропроволоки
|
|
Правила нанесения промежуточной маркировки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
Слесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волочения
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволоки
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки на станах многократного волочения
|
|
Другие характеристики
|
-
|