|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение смены
|
|
Проверка качества и количества технологической смазки во время волочения
|
|
Управление работой волочильного стана
|
|
Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
Контроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволоки
|
|
Наблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособление
|
|
Сброс готового металла на стеллаж или в накопительный карман
|
|
Подналадка волочильного оборудования
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления технологическим процессом волочения
|
|
Заправлять проволоку в волоку на минимальной скорости
|
|
Проверять качество волоки
|
|
Регулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волочения
|
|
Производить замену волок
|
|
Визуально определять качество поверхности металла
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических параметров металла, прошедшего волочение
|
|
Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волочения
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка волочения
|
|
Производственно-технические инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
|
Схемы технологического процесса волочения, выполнения промежуточных операций
|
|
Особенности волочения различных видов металлопродукции
|
|
Типы волок (одинарная, сборная, роликовая)
|
|
Влияние способов подготовки металла на качество готовой продукции
|
|
Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
|
|
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукции
|
|
Требования к качеству готовой продукции в соответствии с заказом
|
|
Виды дефектов, образующихся в процессе волочения
|
|
Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов
|
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами на участке волочения
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения
|
|
Основы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волочения
|
|
План мероприятий локализации и ликвидации последствий аварий на участке волочения
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волочения
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|