Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах, имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы вельцпечи и принятых мерах по их устранению
|
Контроль возгонки окиси цинка в вельцпечах по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с заданным технологическим режимом и качеством сходящего клинкера
|
Подача в вельцпечь оборотных материалов с помощью пневмоустановки
|
Визуально определять качество сходящего клинкера
|
Контроль отбора проб сходящего клинкера
|
Анализ качества сходящего клинкера и принятие решений об изменении режимов вельцевания и хода загрузки вельцпечи
|
Выбор оптимальных параметров температурного и тягового режимов возгонки цинка и попутных металлов
|
Регулирование подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа
|
Контроль уровня извлечения цинка и попутных металлов по показаниям контрольно-измерительных устройств и результатам анализа отобранных проб сходящего клинкера
|
Контроль качества обслуживания, текущего ремонта и подготовки к работе оборудования, устройств и механизмов вельцпечи
|
Координация работы вспомогательных и основного поста управления вельцпроцессом
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого вельцпечи
|
Необходимые умения
|
Управлять режимами работы загрузочного, основного и вспомогательного оборудования вельцпечи
|
Применять пневмоустановку для подачи в вельцпечь оборотных материалов
|
Анализировать пробы сходящего клинкера
|
Корректировать температурный и тяговый режимы вельцпечи
|
Устанавливать оптимальные уровни подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа в вельцпечь
|
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с заданным технологическим режимом и качеством выпускаемого клинкера необходимые параметры работы
|
Рассчитывать оптимальное соотношение шихты, оборотных материалов и коксовой мелочи в загрузке вельцпечи
|
Поддерживать расчетное соотношение шихты, оборотных материалов и коксовой мелочи в загрузке вельцпечи
|
Регулировать время пребывания шихты в печи
|
Визуально определять качество загружаемых материалов и сходящего клинкера
|
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонение состояния оборудования, механизмов и устройств вельцпечи от нормы
|
Разогревать печь при пуске после ремонтов и остановок
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места печевого вельцпечи
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов загрузки, контрольно-измерительных приборов и автоматики вельцпечи
|
Схемы инженерных коммуникаций вельцпечи, боровов, газоходов, воздуховодов, топливопроводов
|
Технология производства цинка
|
Технологическая инструкция процесса вельцевания
|
Технологические режимы окисления и восстановления цинка и попутных цветных металлов, извлекаемых при вельцевании
|
Газодинамические, физико-химические процессы, используемые в технологии вельцевания
|
Требования, предъявляемые к качеству получаемых окислов металлов
|
Типовые причины нарушений технологии в процессе вельцевания и способы их предупреждения и устранения
|
Способы предупреждения ухудшения растворимости цинка, кадмия в окиси
|
Регламенты обслуживания печи и вспомогательного оборудования
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вельцевания
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на вельцпечах
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на вельцпечах
|
Программное обеспечение рабочего места печевого вельцпечи
|
Другие характеристики
|
-
|