|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, аспирации, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
|
|
Проверка исправности технологического гидрометаллургического оборудования, состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
|
|
Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе
|
|
Приемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картой
|
|
Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией
|
|
Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
|
|
Приготовление пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов тяжелых цветных металлов в соответствии с технологической инструкцией
|
|
Обслуживание фильтров, регенерация, замена и подготовка к процессу фильтрующих материалов
|
|
Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования
|
|
Чистка желобов, трубопроводов, зумпфов, установок
|
|
Оценка состояния и готовности к работе фильтрующих материалов и элементов
|
|
Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены
|
|
Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров гидрометаллургических процессов и текущего состояния оборудования от нормы
|
|
Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
|
|
Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
|
|
Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
|
|
Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы, растворов
|
|
Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов
|
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов
|
|
Безопасно обслуживать агрегаты (сосуды), работающие под давлением
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основных применяемых гидрометаллургических агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
|
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
|
|
Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, флотации, сгущения, фильтрации
|
|
Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
|
|
Правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
|
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
|
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов
|
|
Методика расчетов необходимых реагентов
|
|
Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
|
|
|
Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
|
|
Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
|
|
Правила и способы определения и регулирования концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
Другие характеристики
|
-
|