|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
|
|
Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
|
|
Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовления многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного задания
|
|
Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
|
|
Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения "жидкое-твердое", удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
|
|
Выщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установку
|
|
Цементация и активация меди из растворов промывных сточных вод сернокислотного цеха, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителя
|
|
Очистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьяка
|
|
|
Сгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществ
|
|
Осветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солей
|
|
Доочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрия
|
|
Обезвоживание металлсодержащего шлама на фильтрах-прессах
|
|
Отправка полученного кека в производство полиметаллов
|
|
Выпаривание (обезвоживание) шламов на выпарной установке
|
|
Получение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в цехе медных порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанки
|
|
Очистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенами
|
|
Контроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентов
|
|
Управление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторах
|
|
Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действий
|
|
Контроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукции
|
|
Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
|
|
Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
Отгрузка "сухой" металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
|
|
Корректировать соотношение "жидкое-твердое", удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
|
|
Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
|
|
Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворы
|
|
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
|
|
Регулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворов
|
|
Производить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
|
|
Управлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типа
|
|
Определять и устранять неисправности в работе применяемой аппаратуры и насосов в пределах своей компетенции
|
|
Производить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
|
|
Заменять или очищать датчики контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
Производить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией
|
|
Осуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением управления гидрометаллургическими процессами
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
|
|
Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
|
|
Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
|
|
Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
|
|
Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
|
|
Правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
Порядок и правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
|
|
Методика и порядок отбора проб
|
|
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальное извлечение металлов
|
|
Назначение, состав, свойства и нормы расхода применяемых реактивов, реагентов, кислот, щелочей
|
|
Правила и способы определения концентрации, кислотности, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
Требования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, готовой продукции, полупродуктов, а также материалов, содержащих драгоценные металлы
|
|
Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
|
|
Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
|
|
Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения
|
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
Другие характеристики
|
-
|