Мукомольные заводы, оснащенные комплектным высокопроизводительным оборудованием

Мукомольные заводы, оснащенные комплектным

высокопроизводительным оборудованием

Аппаратчик производства муки зерноочистительного отделения (6-й разряд).

Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу по установленному режиму. Наблюдение, контроль за работой, настройка моечных машин, агрегатов интенсивного увлажнения, ротационных воздуходувных машин, автоматических весов, расходомеров, воздушных кондиционеров и другого особо сложного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Выявление дефектов, активное участие в наладке и ремонте оборудования. Определение органолептически качества зерна и подготовка его к помолу в соответствии с требованиями ГОСТов. Обеспечение эффективной работы оборудования. Ведение записи в производственном журнале. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации, занятых в зерноочистительном отделении. Обеспечение нормального санитарного состояния производственных помещений и оборудования мельницы.

Аппаратчик производства муки зерноочистительного отделения (5-й разряд).

Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Проверка, обслуживание, наблюдение и контроль за работой вертикальных обоечных машин, машин мокрого шелушения, зерноочистительных сепараторов, дисковых триеров (куколеотборников и овсюгоотборников), дозаторов, сигнализаторов уровня зерна, подогревателей, камнеотборников флотационного типа, фильтров, энтолейторов для стерилизации зерна, аспирационных колонок и другого сложного оборудования. Настройка и регулировка нагрузок на оборудование, подачи зерна, расхода воздуха, воды. Выявление дефектов, участие в наладке, ремонте обслуживаемого оборудования. Обеспечение очистки поверхности зерна сухим и влажным способом, гидротермической обработки зерна и приготовление помольных партий. Проверка состояния правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей обслуживаемого оборудования. Определение органолептически качества зерна. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Оказание помощи рабочему высшего разряда и руководство аппаратчиками производства муки низших разрядов зерноочистительного отделения. Обеспечение нормального санитарного состояния зоны обслуживания.

Аппаратчик производства муки зерноочистительного отделения (4-й разряд).

Ведение технологического процесса подготовки зерна к помолу под руководством аппаратчика более высокого тарифного разряда. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой шлюзовых питателей, пневматических циклонов, вентиляторов, магнитных аппаратов и другого средней сложности оборудования, а также шнеков, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Настройка и регулировка подачи зерна, расхода воды и воздуха. Выявление дефектов, участие в наладке оборудования и его ремонте. Наблюдение за процессом отделения примесей, отличающихся удельным весом, размерами по ширине и длине, контроль за равномерным распределением зерна. Определение органолептически качества зерна, подготавливаемого к помолу. Очистка отстойников и моечных ванн отжимных колонок. Очистка бачков с камнями из-под камнеотборников. Визуальная проверка ситовых цилиндров и сит на прочность. Пуск и остановка оборудования. Уборка производственных помещений, оборудования и воздуховодов зерноочистительного отделения. Подготовка помещений и оборудования к газации.

Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (6-й разряд).

Ведение технологического процесса измельчения зерна, просеивания и обогащения круподунстовых продуктов по установленному режиму в зависимости от вида помола и формирования муки. Наблюдение, контроль за работой и настройка кольцевых и ротационных воздуходувных машин, энтолейторов для размола крупок и дунстов и стерилизации муки, деташеров бичевого типа, вальцовых станков, воздушных кондиционеров, ситовеечных машин, дистанционных цветомеров для определения белизны муки, вибропросеивающих машин, автоматических весов, многокомпозиционных переключателей, вентиляторов, фильтров, водяных насосов и другого особо сложного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации, регулировка расхода воздуха, водяного охлаждения валков вальцовых станков. Выявление дефектов, активное участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования и замене вальцовых валков. Определение недосевов и подсоров в продуктах размола. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Оказание помощи и руководство рабочими бригады. Определение извлечения на драных системах. Ведение установленной документации.

Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (5-й разряд).

Ведение технологических процессов просеивания продуктов измельчения зерна и формирования муки под руководством аппаратчика производства муки 6-го разряда. Проверка, обслуживание, наблюдение и контроль за работой вымольных машин, пневмоаспираторов, вибропитателей, самобалансирующих рассевов, просеивающих машин, аэрожелобов, порционных смесительных установок, фильтров и другого сложного оборудования. Настройка и регулировка нагрузок на оборудование, подача круподунстовых продуктов на просеивающие машины и расхода воздуха. Выявление дефектов, участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования и замене вальцовых валков. Ремонт, натяжка и замена сит. Определение недосевов и подсоров в продуктах размола. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Проверка состояния правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей обслуживаемого оборудования. Оказание помощи рабочему высшего разряда, включая руководство аппаратчиками производства муки низших разрядов. Обеспечение нормального санитарного состояния зоны обслуживания.

Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (4-й разряд).

Ведение технологических процессов просеивания и обогащения продуктов измельчения зерна и формирования муки под руководством аппаратчика производства муки высшего разряда. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой шлюзовых питателей, пневматических циклонов, вентиляторов, магнитных аппаратов аэроднищ, выпускных воронок и другого средней сложности оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Настройка и регулировка подачи продуктов размола на обслуживаемые машины и расхода воздуха. Выявление дефектов, участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Контроль за равномерным распределением продуктов размола по ярусам и каналам. Обеспечение качества продуктов размола в соответствии с требованиями ГОСТов. Ремонт, натяжка и замена сит. Определение органолептически состава круподунстовых продуктов. Пуск и остановка оборудования. Уборка производственных помещений и оборудования. Подготовка помещения и оборудования к газации.

Аппаратчик производства муки размольного отделения и отделения формирования муки (3-й разряд).

Ведение отдельных операций технологического процесса измельчения зерна и формирования муки под руководством аппаратчика производства муки более высокой квалификации. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой пневмоприемииков, шнеков, самотеков, силосов и другого простого оборудования. Участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка производственных помещений, оборудования и воздуховодов размольного отделения. Участие в подготовке помещений к газации.

Аппаратчик производства муки на затаривании муки в мешки (4-й разряд).

Ведение процесса затаривания муки в мешки вместимостью 50 кг и зашивки мешков с мукой. Обслуживание, наблюдение и контроль за работой высокопроизводительных карусельных выбойных установок, мешкозашивочных машин, транспортеров. Контроль и обеспечение стандартной массы мешка. Подготовка маркировок, ниток и мешков к зашивке. Определение категории тары, обеспечение качественной зашивки мешка. Регулировка режима работы карусельной установки, подачи готовой продукции и подачи воздуха. Получение и подноска тары к месту работы. Выявление дефектов и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка рабочего места. Учет выработки по показателям счетчика и запись в журнале.

Рациональные приемы труда рабочих, обслуживающих высокопроизводительную весовыбойную карусельную установку:

на участке затаривания муки - левой рукой взять мешок, двумя руками расправить его и надеть на патрубок карусели, нажать ногой кнопку пуска, вести наблюдение за наполнением мешка мукой, движением мешка по карусели, работой карусели, подачей воздуха;

на участке зашивки мешков - правой рукой взять этикетку, откинуть верхнюю часть мешка, наложить этикетку, зашить мешок на машине, регулируя ее положение, следить за движением и зашивкой мешков, работой швейной машины, заправкой ниток.

Среднее время выбоя и зашивки мешков 4 - 5 с.

Аппаратчик производства муки на линии фасовки муки в пакеты (5-й разряд).

Ведение технологического процесса фасовки муки на автоматической линии. Наладка и регулировка машины групповой упаковки, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов машины групповой упаковки с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Подготовка рулона бумаги для заправки его в машину, заправка клея в герметичный бак, выпуск воздуха из бака и освобождение его от клея, управление и наблюдение за работой машины, регулировка подачи клея на бумагу, промывка ванночки с краской ацетоном и спиртом. Оказание помощи наладчику высшего разряда. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе машины групповой упаковки. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка, опробование машины групповой упаковки. Регулирование узлов и механизмов машины групповой упаковки в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка машины групповой упаковки. Оказание помощи наладчику машин и оборудования при обслуживании автоматической линии фасовки муки.

Аппаратчик производства муки, занятый витаминизацией муки (5-й разряд).

Расчет необходимого количества витаминов. Подготовка и закладка витаминной смеси в дозаторы. Ведение процесса витаминизации муки. Наблюдение за техническим состоянием дозаторов и установки витаминизации. Ведение журнала учета витаминов и контроля работы оборудования. Участие в ремонте оборудования.

Аппаратчик производства муки, занятый на гранулировании отрубей (4-й разряд).

Ведение технологического процесса приемки, хранения и гранулирования отрубей, обслуживание, наблюдение и обеспечение нормальной технической эксплуатации оборудования цеха отходов, его наладка и участие в ремонте. Установление режима гранулирования, обеспечение качества отрубей в соответствии с требованиями ГОСТов. Уборка производственных помещений и оборудования.

Наладчик оборудования линии фасовки муки в пакеты (6-й разряд).

Наладка и регулирование автоматической линии по расфасовке муки в пакеты, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов автоматической линии с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Обслуживание установки мелкой расфасовки, изготавливающей и наполняющей мукой пакеты вместимостью 2 кг (паспортная мощность линии - 70 пакетов в минуту), осуществление заправки рулона бумаги шириной 435 мм, приклеивание нового листа бумаги к оставшемуся, заправка машины клеем и краской, регулирование подачи их, замена штампа, контроль и регулировка массы пакета, контрольное взвешивание пакетов, очистка машины от клея. Осмотр (проверка) состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования автоматической линии. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования автоматической линии по расфасовке муки в пакеты. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка и опробование оборудования автоматической линии. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования автоматической линии по расфасовке муки в пакеты.

Наладчик оборудования линии фасовки манной крупы в пакеты (5-й разряд).

Наладка и регулирование автомата для расфасовки манной крупы в мелкую тару типа АРЖ, обеспечение бесперебойной работы с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Обслуживание автомата, изготавливающего и наполняющего манной крупой пакеты вместимостью 1 кг, регулировка режима работы, подачи готовой продукции и подачи воздуха. Осуществление заправки рулона пленки, регулировка и обеспечение стандартной массы пакета, контрольное взвешивание. Проверка состояния, предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей в работе автомата. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж, балансировка и опробование автомата, регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта, испытании и сдаче в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей. Чистка и смазка узлов и механизмов.

Оператор пульта управления (5-й разряд).

Ведение технологического процесса производства муки, формирования муки по сортам с помощью пульта управления. Контроль за работой всех типов машин и оборудования, маршрутами перемещения зерна и потоков муки, формирование сортов муки в автоматическом режиме по перфокарте или ручном режиме управления. Наблюдение за наличием готовой продукции (муки) в емкостях над карусельными весовыбойными установками, расфасовочном автомате и на отпуске. Отпуск муки по сортам на автомуковозы. Обеспечение посредством контрольно-измерительных приборов выполнения технологического режима, бесперебойной работы дозирующих, наполняющих, формирующих и других механизмов. Контроль за соблюдением норм расхода зерна, воды и воздуха, за давлением, силой тока и напряжением. Своевременное выявление и устранение причин, вызывающих ухудшение качества продукции, снижение производительности линий, неполадок в работе механизмов. Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и прием его из ремонта. Ведение учета зерна и готовой продукции.

Наладчик оборудования, занятый ремонтом оборудования (6-й разряд).

Наладка и регулирование автоматических линий или отдельных высокопроизводительных автоматов повышенной и особой сложности: моечных машин, ротационных и кольцевых воздуходувных машин, вальцовых станков, автоматических весов, деташеров бичевого типа, воздушных кондиционеров и другого особо сложного оборудования, обеспечение бесперебойной, точной и синхронной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Осмотр, проверка состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования. Замена и подгонка быстроизнашивающихся деталей и прокладок. Монтаж и балансировка. Опробование оборудования. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта оборудования, испытании и сдаче его в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования. Инструктаж рабочих, занятых эксплуатацией оборудования.

Наладчик оборудования, занятый ремонтом оборудования (5-й разряд).

Наладка и регулирование механизированных линий и автоматов, вертикальных обоечных машин, зерноочистительных сепараторов, энтолейторов для стерилизации зерна, муки и размола крупок и дунстов и другого сложного оборудования. Обеспечение бесперебойной работы всех взаимодействующих узлов и механизмов с соблюдением требований и параметров технологической инструкции. Осмотр, проверка состояния, правильности и синхронности взаимодействия всех узлов оборудования. Предупреждение, выявление и устранение технических неисправностей (дефектов) в работе оборудования. Регулирование узлов и механизмов в процессе работы. Участие в выполнении различных видов ремонта оборудования, испытании и сдаче его в эксплуатацию под рабочей нагрузкой. Составление заявок на необходимый запас сменяемых деталей, чистка и смазка оборудования. Инструктаж рабочих, занятых эксплуатацией оборудования.