3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Техническое обслуживание механизмов и агрегатов линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Код

A/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места оператора линии отделки, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов и принятых мерах по их устранению

Получение информации от сменного мастера о сменном производственном задании на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Проверка состояния закалочных ванн, систем циркуляции и очистки полимера, контрольно-измерительных приборов, вспомогательного оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Проверка работоспособности средств связи и сигнализации, целостности и исправности защитных ограждений, блокировок безопасности на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Устранение, в пределах своей компетенции, выявленных неисправностей закрепленного оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Вызов работников ремонтных служб для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Выполнение вспомогательных операций при ремонте обслуживаемого оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Чистка обслуживаемого оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Смазка обслуживаемого оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Настройка агрегатов линии дифференцированной термообработки рельсов на заданный режим работы

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров текущего состояния оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов от требуемых параметров

Производить настройку агрегатов дифференцированной термообработки (закалки) рельсов в зависимости от типа и категории рельсов

Пользоваться системами телекоммуникационной сигнализации, средствами связи линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Пользоваться программным обеспечением по управлению механизмами линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов для проведения наладки оборудования

Пользоваться подъемными механизмами при выполнении работ по наладке и обслуживанию линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов в рамках своей компетенции

Подавать команды машинисту крана в пределах своей компетенции

Управлять механизмами линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Необходимые знания

Устройство, конструктивные особенности и принцип действия манипулятора, кантователя, толкателя, сбрасывателя закалочных ванн, другого вспомогательного оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Устройство и принцип работы системы циркуляции и очистки полимера

Способы транспортировки, хранения и утилизации полимера, используемого для закалки рельсов

Устройство и принципы работы приборов, средств автоматизации и механизации, сигнализации, производственной телекоммуникационной связи на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Правила технической эксплуатации оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Порядок проведения работ по наладке оборудования линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Слесарное дело применительно к работам, выполняемым на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Производственно-технические инструкции по отделке рельсов на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Технология производства рельсов и особенности дифференцированной термической обработки (закалки) рельсов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на линии дифференцированной термообработки (закалки) рельсов

Другие характеристики

-