Трудовые действия
|
Ознакомление с технологической картой обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов в соответствии с категорией обрабатываемых рельсов
|
Согласование действий с операторами линии отделки рельсов, занятых дифференцированной термообработкой (закалкой) рельсов, и на линии автоматизированного неразрушающего контроля рельсов
|
Передача рельсов с линии дифференцированной термообработки (закалки) на холодильник
|
Управление движением рельсов на холодильнике поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Управления шлеппером при подаче рельсов к рольгангу воздушной закалки и выходным рольгангом с воздушной закалки
|
Правка разных профилей марок рельсового проката в холодном состоянии на правильной машине (прессе)
|
Контроль правки рельсов по общей кривизне, размеров элементов профиля (головки, высоты шейки, высоты профиля)
|
Передача рельсов на автоматизированную линию неразрушающего контроля
|
Прием рельсов с автоматизированной линии неразрушающего контроля для выполнения завершающих операций отделки (порезки, сверления отверстий)
|
Порезка рельсов на заданную длину в соответствии с действующими стандартами
|
Уборка концевой обрези
|
Обработка торцов рельсов в соответствии с действующими стандартами
|
|
Сверление отверстий в соответствии с действующими стандартами
|
Подача охлаждающей эмульсии при проведении операций на сверлильно-отрезных станках
|
Контроль продвижения рельсов в потоке линии отделки рельсов, параметров работы агрегатов поточной линии и качества рельсов по данным контрольных проверок и в соответствии с требованиями действующих стандартов и технологических инструкций
|
Корректировка режимов обработки рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов при помощи контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматики
|
Контроль состояния оборудования при обработке рельсов на поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Принятие мер по устранению замечаний в работе, замене режущего инструмента
|
Выделение контрольных рельсов и рельсов, пришедших с нарушением технологии
|
Согласование со службой отдела технического контроля (ОТК) и инспекцией российских железных дорог (РЖД) порядка отбора проб от контрольных рельсов
|
Отбор проб для контроля качественных характеристик готовых рельсов в соответствии с действующей нормативно-технической документацией по указанию службы ОТК или инспекции РЖД
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автоматизированной поточной линии отделки рельсов
|
Необходимые умения
|
Регулировать давление рабочих валков (узлов) в зависимости от марки стали выправляемого металла и его кривизны
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров хода технологического процесса, текущего состояния оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов от параметров, установленных технологической картой
|
Корректировать настройку рельсоправильной машины (пресса) в соответствии с полученными данными контроля
|
Оценивать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования, режущего инструмента (дисковых пил, фрез, сверл)
|
Отбирать и маркировать пробы готовых рельсов в соответствии с требованиями инспекции РЖД
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Подавать команды машинисту крана в рамках своей компетенции
|
Применять индивидуальные средства защиты и средства пожаротушения; пользоваться аварийным инструментом и приспособлениями при ликвидации аварийных ситуаций на автоматизированной поточной линии отделки рельсов
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности, принцип действия и правила технической эксплуатации оборудования и агрегатов поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Производственно-технические инструкции по отделке рельсов на агрегатах поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Основы действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов
|
Требования инспекции РЖД по порядку отбора и маркировки проб для контроля качества рельсов
|
Особенности правки различных категорий и типов рельсов
|
Режимы обработки рельсов разных типов
|
Марочный и профильный сортамент обрабатываемых рельсов
|
Требования действующих стандартов, технических условий на поставку железнодорожных рельсов, предъявляемые к поверхности металла
|
Виды дефектов на поверхности обрабатываемых рельсов
|
Основы информационных и коммуникационных технологий применительно к технологии производства рельсов
|
Программное обеспечение рабочего места оператора по управлению механизмами поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии отделки рельсов
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на поточной автоматизированной линии отделки рельсов
|
Другие характеристики
|
-
|