Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, подготовки оборудования ванн, закачки электролита и добавок, температуре растворов, неполадках в работе используемого оборудования, механизмов и устройств и принятых мерах по их устранению
|
Выявление и устранение своими силами, или с привлечением ремонтных работников, неисправностей в работе загрузочного и насосного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений
|
Подготовка серий ванн к навеске матриц, центровка анодов
|
Промывка штанг матриц, контактов анодов и бортовых шин конденсатом
|
Закачка электролита в ванны при вводе серий после полной выгрузки
|
Подогрев электролита в теплообменниках до рабочей температуры и перемешивание электролита в ваннах
|
Доводка состава электролита до заданного для вновь загружаемых серий и регулирование состава в текущем электролизе
|
Введение поверхностно-активных веществ для получения качественного стартерного листа
|
Введение коллоидных добавок в электролит
|
Поддержание оптимального содержания компонентов в электролите в зависимости от химического состава растворимых анодов в серии ванн
|
Установление заданной скорости циркуляции
|
Корректировка состава электролита
|
Подключение ванн под нагрузку
|
Настройка режимов работающих серий электролизных ванн в соответствии с технологической инструкцией
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и индивидуальной защиты
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности оборудования электроснабжения ванн, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, циркуляционных и терморегулирующих устройств и механизмов
|
Производить техническое обслуживание электролизного оборудования, применяемых механизмов и приспособлений
|
Соблюдать установленный уровень заполнения ванн электролитом
|
Управлять нагревом и охлаждением электролита
|
Регулировать циркуляцию электролита
|
Подбирать коллоидные и поверхностно-активные вещества при подготовке электролита
|
Подключать серии к нагрузке
|
Регулировать силу и плотность тока
|
Визуально и по приборам контролировать состояние ванн
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места катодчика матричного участка
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, конструктивные особенности, схемы и принцип соединения ванн в серии, схемы электроснабжения процессов
|
Порядок и правила подготовки матричных серий ванн к навеске матриц
|
Электрохимические и физические процессы, происходящие в электролизных ваннах, способы управления ими
|
Факторы, влияющие на качество производимых катодных основ
|
Требования, предъявляемые к качеству электролита, матрицам и катодным основам
|
Технологические инструкции подготовки состава электролита и подготовки серий оборудования ванн к процессу электролиза
|
Причины возникновения брака и способы его предупреждения на стадии подготовки к процессу электролиза
|
Состав, свойства и порядок введения в электролит технологических добавок
|
Регламент действий по установке заданных параметров циркуляции, температуры электролита, плотности тока
|
Порядок и правила ведения работ по загрузке и выгрузке ванн, находящихся под напряжением
|
Способы контроля правильности настройки ванн
|
Требования, предъявляемые к состоянию контактных устройств и шин
|
Способы снижения удельного расхода электроэнергии
|
Основы электротехники в объеме выполняемых работ
|
Требования электробезопасности при проведении работ
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий матричного участка
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков матричного участка
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования матричного участка
|
Программное обеспечение рабочего места катодчика матричного участка
|
Другие характеристики
|
-
|