|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования плавильного отделения
|
|
Анализ информации агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в плавильном отделении
|
|
Контроль состояния оборудования и вспомогательных материалов для процесса плавления в печи
|
|
Контроль наличия и достаточности вспомогательных материалов
|
|
Составление технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса подготовки и ведения плавки, разливки металла
|
|
Обеспечение безопасного использования производственных площадок, оборудования, механизмов, устройств и оснастки плавильного передела
|
|
Мониторинг установленных режимов и контролируемых параметров ведения процессов плавки (переплавки и рафинирования цветных металлов, плавки руд, концентратов, агломерата, огарка и сплавов, фьюмингования, вельцевания, дистилляции, купеляции) в печах различных видов и типов
|
|
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процесса плавки
|
|
Определение мер по устранению неполадок в работе печных агрегатов и вспомогательного оборудования
|
|
Анализ результатов испытаний проб выплавляемого металла
|
|
Контроль готовности плавки
|
|
Контроль подготовленности разливочного оборудования (оснастки) к выпуску металла и шлаков
|
|
Контроль выпуска чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов и шлака
|
|
Контроль разливки металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковых пленок
|
|
Контроль качества продуктов плавки
|
|
Анализ результатов производственной деятельности подразделения за смену - расхода материально-технических ресурсов и энергоносителей, причин брака или снижения качества продукции (работ, услуг)
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
|
|
Необходимые умения
|
Визуально оценивать состояние кладки печи, охлаждающих элементов, металлоконструкций, каркаса печи и тяг свода; заделку летки, крепление зонтов аспирации
|
|
Проверять достаточность и готовность вспомогательных материалов для процесса плавления
|
|
Оценивать качество огнеупорной глины, кладочного раствора, заправочной массы, огнеупорных масс в соответствии с технологическими требованиями и оперативно принимать меры в случае установления несоответствия
|
|
Оценивать качество и соответствие техническим условиям (технологическим регламентам) сырья (шихты) и энергоносителей (газ, мазут, коксик, сжатый воздух, кислород, азот)
|
|
Регулировать процесс плавки на основе данных о составе переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов и визуальных наблюдений
|
|
Организовывать в зависимости от содержания металла и химического состава шихты ведение процесса плавки в режимах, обеспечивающих максимальное извлечение металла и выход годного
|
|
Корректировать процессы плавки добавлением флюсов и оборотных материалов, интенсивностью дутья
|
|
Определять визуально и на основе лабораторных данных содержание металла в сырье и продуктах плавки и качество получаемого металла
|
|
Определять готовность металла по отбираемым пробам
|
|
Анализировать результаты производственной деятельности подразделения за смену
|
|
Применять средства коллективной и индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и аварийный инструмент
|
|
Использовать специализированное программное обеспечение плавильного отделения
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в пирометаллургии плавильных агрегатов: отражательных, шахтных, руднотермических, обеднительных печей, печей Ванюкова, кислородно-взвешенной и кислородно-факельной плавки, электродуговых, индукционных печей, фьюминг-печей, вельц-печей, конвертеров, рафинировочных котлов
|
|
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, кислородных, газовых, паровых, водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения
|
|
Схемы загрузочных, выпускных устройств и механизмов печи
|
|
Технические характеристики шихты, чернового металла, штейнов, флюсовых, вспомогательных и оборотных материалов, металлов и сплавов, продуктов плавки и требования, предъявляемые к ним
|
|
Основные металлургические технологии производства тяжелых цветных металлов, физические процессы и химические реакции процесса плавки цветных металлов и сплавов
|
|
Технологические и эксплуатационные инструкции печного и вспомогательного оборудования
|
|
Факторы, влияющие на ход технологического процесса, и способы управления ими
|
|
Способы определения содержания металла в сырье и продуктах плавки и качества получаемого металла
|
|
Нормы установленного выхода (извлечения) металла
|
|
Параметры оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов
|
|
Способы предупреждения брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов
|
|
Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения
|
|
Действующие стандарты, технические условия, положения и инструкции по составлению и оформлению технической и учетной документации
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном участке
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на плавильном участке
|
|
Специализированное программное обеспечение плавильного участка
|
|
Другие характеристики
|
-
|