|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования агломерационной фабрики, о параметрах и показателях технологических процессов производства агломерата
|
|
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства агломерата
|
|
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата
|
|
Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы производства агломерата на основании соответствующих рекомендаций подчиненных специалистов
|
|
Анализ данных технической документации, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационной фабрики
|
|
Проверка технического состояния основного технологического оборудования путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
|
|
Контроль качества подготовки оборудования агломерационной фабрики к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
|
|
Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики
|
|
Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования агломерационной фабрики
|
|
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на агломерационной фабрике
|
|
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные технической документации, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационной фабрики
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата
|
|
Принимать решения по регламентируемым корректировкам технологических процессов на основании рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного анализа соответствующих данных по производству агломерата
|
|
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационной фабрики
|
|
Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по технологическим отделениям агломерационной фабрики
|
|
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационной фабрики
|
|
Контролировать качество проведения ремонтов оборудования агломерационной фабрики путем оценки показателей его опробования в холостом и рабочем режимах после выполнения ремонтов
|
|
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Предлагать мероприятия по улучшению условий труда, совершенствованию способов мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов производства агломерата
|
|
Необходимые знания
|
Теория и технология агломерации
|
|
Технологическая инструкция по производству агломерата
|
|
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики, технические характеристики агломерационных машин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание агломерационной шихты и обработку агломерационного спека
|
|
Технологические регламенты подготовки, спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
|
|
Производственные программы и производственные задания по выпуску агломерата и обеспечению его качества
|
|
Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки, спекания шихты, охлаждения и механической обработки агломерата
|
|
Способы интенсификации процесса спекания и повышения прочности агломерата
|
|
Факторы, определяющие выход годного продукта из агломерационного спека и его гранулометрический состав
|
|
Способы снижения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости агломерата
|
|
Требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата
|
|
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики
|
|
Графики проведения планово-предупредительных ремонтов агломерационных машин и основного технологического оборудования агломерационной фабрики
|
|
|
Правила пуска и опробования оборудования агломерационных машин на холостом и горячем ходу после выполнения ремонтов
|
|
Автоматические системы управления технологическими процессами при производстве агломерата
|
|
Методики оценки металлургических свойств агломерата
|
|
Метрологическое обеспечение производства агломерата
|
|
Прикладные программы для расчетов показателей технологических процессов производства агломерата
|
|
Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве
|
|
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников
|
|
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников агломерационной фабрики
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве
|
|
Другие характеристики
|
-
|