Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней сложности изделий из металлических порошков

Код

A/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Подбор оборудования и режимов прессования в соответствии с прессуемыми шихтовыми материалами и видом прессуемого изделия комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент

Подбор режимов калибровки в соответствии с техническими условиями и требованиями к точности геометрических параметров готового изделия

Ведение процесса прессования на прессах различной конструкции в зависимости от вида изделий и марки прессуемых металлических порошков

Ведение процесса калибрования изделий из металлических порошков

Промежуточная проверка качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

Корректировка режимов прессования по результатам промежуточного контроля качества

Мониторинг заданного режима прессования и калибровки изделий

Выемка спрессованных изделий из пресса, форм, укладка их в тару

Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

Выявлять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов прессового хозяйства

Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом, способом прессования

Регулировать рабочее давление пресса в зависимости от формы прессуемой или калибруемой заготовки, требуемой плотности прессуемого материала

Определять с использованием приборов и визуально отклонение текущих показателей прессования, калибрования изделий от установленных требований

Управлять прессами холодного и горячего прессования различного типа

Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак

Корректировать режимы прессования

Производить подналадку механизмов пресса

Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой, применяемыми для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Процессы пластической деформации при холодном, горячем прессовании и калибровке изделий из металлических порошков

Технология и режимы холодного одностороннего и двухстороннего прессования, горячего прессования заготовок, совмещающего формообразование с процессом спекания, гидростатического прессования, калибрования по маркам металлических порошков и прессуемых изделий

Марки применяемых порошков, смесей, нормы расхода сырья и материалов

Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака

Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Требования к оснастке и инструменту

Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов прессового участка

Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки

Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации

Правила и способы наладки прессов различных конструкций

Правила управления подъемными сооружениями

Правила и способы промежуточной проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-