Документация

138. Технологическая документация на изготовление и монтаж должна регламентировать содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций.

139. Монтажная документация (исполнительная схема подключения оборудования, пространственная исполнительная схема трубопровода) на трубопроводы и оборудование, относящиеся к группам A и B (в том числе вносимые в нее изменения), должна быть согласована разработчиком проекта АЭУ (РУ).

139.1. Технология выплавки и разливки, термической резки, обработки давлением и термической обработки металла оборудования и трубопроводов групп A и B должна перед применением пройти оценку соответствия в форме аттестационных испытаний, предусмотренных НП-071-18.

140. Технологическая документация на выплавку и разливку, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку металла оборудования или трубопровода групп A и B должна быть согласована головной материаловедческой организацией.

141. Оборудование должно поставляться вместе с паспортом, который должен содержать:

а) наименование изготовителя;

б) наименование оборудования и его обозначение, документы по стандартизации;

в) заводской номер и дату изготовления оборудования;

г) сведения о группе, классе безопасности, категории сейсмостойкости;

д) технические характеристики и параметры оборудования;

е) сведения о химическом составе и механических характеристиках материалов деталей, сварных соединений и наплавленных поверхностей (для последних - только химический состав), включая сведения о сертификатах на примененные материалы;

ж) сведения о термической обработке;

з) сведения о результатах неразрушающего контроля металла;

и) сведения об исправлении дефектов при изготовлении;

к) параметры и результаты испытаний давлением;

л) срок службы оборудования;

м) сведения о консервации и упаковывании;

н) заключение о соответствии изготовленного оборудования требованиям настоящих Правил и конструкторской документации;

о) гарантийные обязательства;

п) иные сведения по требованию эксплуатирующей организации.

Если оборудование доизготавливается на монтажной площадке, то паспорт должен быть оформлен изготовителем после доизготовления. В случаях, если доизготовление осуществляется монтажной организацией, объем сведений о доизготовлении устанавливается по согласованию с изготовителем.

В паспортах оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, должны быть приведены сведения об образцах-свидетелях в объеме, необходимом для их идентификации.

В паспорте оборудования, на которое распространяется действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Требования к управлению ресурсом оборудования и трубопроводов атомных станций. Основные положения" (НП-096-15), утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 октября 2015 г. N 410 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 11 ноября 2015 г., регистрационный N 39666) (далее - НП-096-15), должны быть приведены его ресурсные характеристики.

142. В течение срока службы оборудования эксплуатирующая организация (для блока АС - администрация АС в соответствии с порядком, установленным эксплуатирующей организацией) должна вносить в его паспорт сведения о местонахождении, регистрации, выполненных испытаниях давлением, технических освидетельствованиях, ремонтах, эксплуатационном контроле состояния металла, а также определяемые при эксплуатации значения ресурсных характеристик.

В паспорта оборудования, в котором размещаются образцы-свидетели, эксплуатирующая организация должна вносить сведения о выгрузке и загрузке образцов-свидетелей в течение срока службы оборудования.

143. К паспорту оборудования должны прилагаться:

а) руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, а также иные документы, предусмотренные условиями поставки;

б) перечень арматуры и (или) контрольно-измерительных приборов (далее - КИП), необходимых для дооснащения оборудования, если их поставка вместе с оборудованием не предусмотрена;

в) копия сертификата соответствия, если оборудование подлежит подтверждению соответствия в форме обязательной сертификации;

г) расчет на прочность или выписка из него со ссылкой на расчет и с описанием исходных данных и результатов;

д) чертежи оборудования;

е) таблицы контроля качества металла;

ж) паспорта арматуры и (или) КИП, установленных на оборудовании;

з) сертификаты (либо их заверенные копии) на примененные материалы.

В случае применения нового материала в соответствии с пунктом 88 настоящих Правил, к паспорту оборудования должно быть приложено техническое решение.

При наличии отступлений от конструкторской документации к паспорту оборудования должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, а также документы по результатам оценки соответствия и отчет о несоответствиях.

144. Требования пунктов 141 - 143 настоящих Правил не распространяются на паспорта арматуры.

145. Изготовитель должен передать эксплуатирующей организации (для блока АС - администрации АС в рамках полномочий, делегированных эксплуатирующей организацией) свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, комплект чертежей (общий вид и (или) сборочные чертежи с таблицами контроля качества). Монтажная организация должна передать эксплуатирующей организации (для блока АС - администрации АС в рамках полномочий, делегированных эксплуатирующей организацией) свидетельства о монтаже оборудования и (или) трубопроводов.

146. Свидетельство об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должно содержать:

а) наименование изготовителя;

б) наименование деталей и сборочных единиц трубопроводов, дату изготовления;

в) сведения о рабочей среде, расчетных давлении и температуре;

г) сведения о группе, классе безопасности и категории сейсмостойкости трубопровода;

д) сведения о трубах, фасонных и крепежных деталях, включая сертификатные данные на материалы;

е) сведения об арматуре и (или) КИП, установленных изготовителем на сборочных единицах трубопровода;

ж) сведения о термической обработке сборочных единиц и деталей;

з) сведения об исправлении дефектов при изготовлении;

и) результаты испытаний давлением;

к) сведения о результатах неразрушающего контроля деталей, сварных соединений и наплавленных поверхностей;

л) заключение о соответствии изготовленных деталей и сборочных единиц требованиям настоящих Правил и конструкторской документации.

В случае применения нового материала в соответствии с пунктом 88 настоящих Правил, к свидетельству об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должно быть приложено техническое решение.

При наличии отступлений от конструкторской документации к свидетельству об изготовлении должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, а также документы по результатам оценки соответствия и отчет о несоответствиях.

147. Свидетельство о монтаже оборудования (или трубопровода) должно содержать:

а) наименование монтажной организации;

б) наименование оборудования (или трубопровода);

в) сведения об оборудовании (или трубопроводе), включая его группу, класс безопасности и категорию сейсмостойкости, сведения о рабочей среде;

г) не включенные в паспорт оборудования или трубопровода данные о крепежных изделиях и (или) иных деталях;

д) сведения о сварных соединениях, наплавленных поверхностях и термической обработке, выполненных при монтаже;

е) сведения об исправлении дефектов при монтаже;

ж) сведения об арматуре и (или) КИП, установленных при монтаже;

з) сведения об опорах и подвесках;

и) величину холодного натяга трубопровода в случае его применения;

к) результаты испытаний давлением;

л) акт, удостоверяющий, что монтаж трубопровода выполнен в соответствии с проектом и трубопровод находится в исправном состоянии;.

148. К свидетельству о монтаже трубопровода должна быть приложена пространственная исполнительная схема трубопровода с указанием параметров рабочей среды, геометрических размеров и расположения сварных соединений, мест снятия тепловой изоляции, установки опор, реперов, арматуры и КИП.

К свидетельству о монтаже оборудования должна быть приложена исполнительная схема включения оборудования с указанием параметров рабочей среды и источников давления и их параметров (максимально создаваемое давление и расход), арматуры, предохранительных мембран, спускных, продувочных, дренажных устройств и КИП.

При наличии отступлений от конструкторской и (или) проектной документации к свидетельству о монтаже оборудования (или трубопровода) должны быть приложены документы, содержащие сведения об устраненных отступлениях, а также документы по результатам оценки соответствия и отчет о несоответствиях.

149. Паспорта трубопроводов должны оформляться эксплуатирующей организацией (для блока АС - администрацией АС в соответствии с порядком, установленным эксплуатирующей организацией). Паспорт трубопровода должен содержать:

а) сведения о трубопроводе, в том числе о его назначении, рабочей среде, классе безопасности, группе, категории сейсмостойкости; дату окончания монтажа, наименование монтажной организации;

б) обозначение чертежа трубопровода и наименование изготовителей деталей и сборочных единиц;

в) сведения о расчетных давлении и температуре;

г) параметры и результаты испытаний давлением;

д) срок службы трубопровода;

е) сведения об арматуре и (или) КИП, если их поставка вместе с сборочными единицами трубопровода не предусмотрена;

ж) величину холодного натяга трубопровода в случае его применения;

з) перечень прилагаемой к паспорту документации.

В паспорте трубопровода, на который распространяется действие НП-096-15, должны быть приведены его ресурсные характеристики.

150. В течение срока службы трубопровода эксплуатирующая организация (для блока АС - администрация АС в соответствии с порядком, установленным эксплуатирующей организацией) должна вносить в его паспорт сведения о регистрации, выполненных испытаниях давлением, технических освидетельствованиях, эксплуатационных контролях состояния металла, ремонтах, заменах его деталей и сборочных единиц, а также определяемые при эксплуатации значения ресурсных характеристик.

151. К паспорту трубопровода должны быть приложены:

а) свидетельства об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов;

б) комплект чертежей и схем трубопровода;

в) свидетельство о монтаже трубопровода с прилагаемыми к нему документами;

г) паспорт(а) арматуры и (или) КИП;

д) акт в соответствии с подпунктом "л" пункта 147 настоящих Правил.

152. Форма паспортов оборудования (или трубопровода), свидетельств об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов, свидетельств о монтаже оборудования (или трубопровода) устанавливается в соответствии с требованиями документов по стандартизации.

153. эксплуатирующей организацией (для блока АС - администрацией АС в соответствии с порядком, установленным эксплуатирующей организацией) должна быть обеспечена сохранность паспортов оборудования и трубопроводов, а также прилагаемых к ним документов на протяжении срока службы оборудования и трубопроводов.