Производство древесных слоистых пластиков, строганого шпона и смол

1323. Помещения для производства древесных слоистых пластиков должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

1324. К ваннам для пропитки шпона должен быть обеспечен свободный доступ со всех сторон.

Борта ванны должны выступать над уровнем пола не менее чем на 1 м.

Ванны для пропитки шпона должны быть оснащены местной вытяжной вентиляцией (бортовыми отсосами).

1325. Раствор смолы должен подаваться в ванны для пропитки шпона по трубопроводам. Уровень раствора в ваннах должен регулироваться автоматически.

Загрузка и выгрузка кассет должны быть механизированы.

1326. Перед разгрузкой ванн для пропитки шпона раствор смолы должен быть перекачан насосом в другие ванны.

1327. После выполнения работ по загрузке и выгрузке кассет ванны должны закрываться герметичными крышками.

1328. Для очистки пола производственного помещения необходимо применять специальные моющие и нейтрализующие средства.

1329. Трубопроводы высокого давления, находящиеся в зоне постоянного обслуживания, должны быть закрыты защитными ограждениями.

1330. На время загрузки и выгрузки камерных сушилок подача горячего воздуха должна быть прекращена.

1331. Укладка металлических прокладок и перемещение пакетов должны быть механизированы.

1332. Этажерки пресса должны быть оснащены конечными выключателями.

1333. Помещения гидротермической обработки сырья для производства строганого шпона должны быть оборудованы приточно-вытяжной общеобменной вентиляцией.

1334. Кряжи или брусья на тележке лесопильной горизонтальной рамы или ленточнопильного станка должны надежно закрепляться.

1335. На концах рельсового пути тележки лесопильной горизонтальной рамы должны быть установлены ограничительные упоры, предохраняющие сход ее с рельсов.

1336. Управление ленточнопильными станками должно быть дистанционным с пульта, установленного в кабине.

1337. Разделка сырья на брусья и ванчесы должна производиться при работающей светозвуковой сигнализации.

1338. Загрузка сырья в бассейны и выгрузка его оттуда, загрузка в вагонетки брусьев, ванчесов, закатка и выкатка их в автоклавы, пропарочные камеры должны быть механизированы.

1339. Пропарочная камера должна быть оборудована насосом для откачки конденсата, а бассейны - насосом для перекачки воды.

1340. Автоклав должен быть оборудован:

блокировочным устройством, исключающим открывание крышки, если автоклав находится под давлением;

световым табло с сигнальной надписью: "Под давлением!".

1341. Перед разгрузкой пропарочных камер, автоклавов следует отключить пар и включить вентиляцию.

Открывать пропарочную камеру или автоклав до полного удаления пара запрещается.

1342. При гидротермической обработке тропических пород древесины в бассейнах с температурой воды до 90 °C должны соблюдаться следующие требования:

бассейны должны быть оборудованы герметическими крышками с гидравлическими затворами;

должно быть обеспечено наличие свободных бассейнов для обязательного слива воды из бассейна перед загрузкой и выгрузкой сырья;

измерения температуры воды должны производиться датчиками с автоматической записью показаний.

1343. Подача заготовок бруса или ванчеса на стол шпонострогального станка должна быть механизирована. Подавать следует по одной заготовке.

1344. Брусья или ванчесы должны надежно закрепляться на столе станка.

Переворачивать брусья или ванчесы необходимо с применением грузоподъемных механизмов.

1345. Пуск шпонострогального станка должен производиться одновременно двумя работниками с противоположных сторон.

1346. Очищать ножевую траверсу шпонострогального станка необходимо при помощи деревянной лопатки или щетки.

Удаление стопы шпона от шпонострогального станка должно быть механизировано.

1347. Техническое обслуживание и ремонт шпонострогального станка следует выполнять при надежном фиксировании ножевого суппорта и подъемного стола, исключающем возможность самопроизвольного их перемещения.

1348. Помещения для производства смол должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а также аварийной вентиляцией.

1349. При организации процессов производства смол необходимо отдавать предпочтение таким процессам и видам оборудования, управление которыми осуществляется дистанционно.

1350. Подача фенола, формалина, каустической соды, кислоты в производство должна быть механизирована.

1351. Перемещение фенола, каустической соды в твердом (кристаллическом) состоянии должно производиться в закрытых емкостях.

Химикаты в жидком виде должны перекачиваться насосами.

1352. Фенол, поступающий в производство в твердом состоянии, должен плавиться в специальных закрытых резервуарах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Трубопроводы, транспортирующие фенол, должны иметь обогрев.

1353. Приготовлять растворы едкого натра разрешается в специальных закрытых емкостях с механическими мешалками с последующей перекачкой в отдельные баки.

1354. Загрузка химикатов в реактор синтеза смол должна производиться при включенной вентиляции.

Заполнение реактора синтеза смол химикатами не должно превышать 0,8 его объема.

1355. Реакторы синтеза смол должны иметь приспособления, обеспечивающие улавливание образующихся в ходе этих процессов газов, паров, жидких и твердых погонов (прямые и обратные холодильники, пеноловушки), а также контрольно-измерительные приборы для осуществления контроля за ходом технологического процесса. Крышки и люки реакторов во время работы должны быть плотно закрыты.

При неисправности контрольно-измерительных приборов синтез смолы запрещается.

1356. Реакторы синтеза смол должны иметь специальные устройства, обеспечивающие отбор технологических проб в герметичную емкость способами, исключающими возможность поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ.

1357. Уборка пролитых на пол химических веществ должна производиться с применением соответствующих СИЗ.

1358. Пролитые химические вещества должны быть нейтрализованы, удалены в специально отведенное место и утилизированы.

Для нейтрализации пролитых кислот, щелочей и других химических веществ на участках производства смол должны быть растворы мыла, извести или соды, уксусной или борной кислоты.

Место разлива химических веществ после их нейтрализации и удаления необходимо промыть большим количеством воды.

Слив в канализацию пролитых на пол химических веществ без предварительной их нейтрализации запрещается.