ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Масса, входящая в данную группу, состоит в основном из целлюлозных волокон, полученных из различных растительных материалов или отходов текстильных материалов растительного происхождения.

Наиболее важной в международной торговле является масса из древесины, именуемая "древесной массой", "древесной целлюлозой", "древесной полуцеллюлозой" или "химико-механической массой" в зависимости от метода ее получения. Обычно используются сосна, ель, тополь и осина, могут также применяться и более твердые породы, такие как бук, каштан, эвкалипт и некоторые тропические породы древесины.

К другим материалам, используемым для производства массы, относятся:

(1) Хлопковый линт.

(2) Регенерируемые бумага или картон (макулатура и отходы).

(3) Тряпье (особенно хлопчатобумажное, льняное или пеньковое) и другие текстильные отходы, такие как старые веревки.

(4) Солома, альфа, лен, рами, джут, конопля, сизаль, багасса, бамбук и различные другие травы и тростники.

Масса из древесины может быть бурой или белой. Она может быть полубеленой или беленой химикатами или небеленой. Массу следует относить к полубеленой или беленой, если после производства она подвергается какой-либо обработке с целью увеличения степени ее белизны.

Помимо использования в бумажной промышленности, некоторые виды массы (особенно беленые) являются источником целлюлозы при производстве различных видов продукции, таких как искусственные текстильные материалы, пластмассы, лаки и взрывчатые вещества; они могут быть также использованы при приготовлении корма для скота.

Масса обычно представлена в виде кип листов (перфорированных или неперфорированных), влажной или сухой, но иногда может поставляться в плитах, рулонах или в виде порошка или хлопьев.

В данную группу не включаются:

(а) хлопковый линт (товарная позиция 1404);

(б) синтетическая бумажная масса, состоящая из слоев невзаимосвязанных полиэтиленовых или полипропиленовых волокон (товарная позиция 3920);

(в) древесно-волокнистые плиты (товарная позиция 4411);

(г) фильтровальные блоки, плиты или пластины, из бумажной массы (товарная позиция 4812);

(д) другие изделия из бумажной массы (группа 48).

Древесную массу получают исключительно механическим способом, то есть расщеплением или дефибрированием волокон древесины, освобожденной от коры и иногда от сучков, путем механического измельчения в потоке воды.

Так называемую белую древесную массу, у которой волокна разрушены и ослаблены, получают путем дефибрирования без предварительной обработки паром. При обработке древесины паром перед дефибрированием получают более прочные волокна бурого цвета (бурая древесная масса).

Дальнейшим развитием традиционных методов дефибрирования является рафинерная древесная масса, когда древесную щепу размалывают в дисковой мельнице при прохождении ее между двумя близко расположенными дисками с размалывающей гарнитурой, один из которых или оба могут вращаться. Один из высших сортов этого вида древесной массы производится путем дефибрирования древесной щепы после того, как она прошла предварительную тепловую обработку с целью размягчения и облегчения разделения волокон с меньшим их повреждением. Качество такой древесной массы выше, чем у обычной древесной массы.

Таким образом, главными видами древесной массы являются:

Дефибрерная древесная масса (ДДМ), получаемая из круглой древесины или балансов в дефибрерах при атмосферном давлении.

Прессовая дефибрерная древесная масса (ПДМ), получаемая из круглой древесины или балансов в дефибрерах под давлением.

Рафинерная древесная масса (РДМ), получаемая из древесной щепы или стружки в дисковых мельницах, работающих при атмосферном давлении.

Термомеханическая древесная масса (ТММ), получаемая из древесной щепы или стружки в дисковых мельницах после пропарки древесины под высоким давлением.

Следует отметить, что некоторые виды древесной массы, получаемые в дисковых мельницах, могут быть обработаны химикатами. Такие виды древесной массы включаются в товарную позицию 4705.

Древесная масса обычно одна не используется, так как волокна ее относительно короткие и из них получилась бы непрочная продукция. При производстве бумаги она чаще смешивается с целлюлозой. Газетную бумагу обычно изготавливают из такой смеси (см. примечание 4 к группе 48).

В данную товарную позицию включается только древесная целлюлоза растворимых сортов согласно определению, приведенному в примечании 1 к данной группе. Эта целлюлоза специально облагораживается или очищается в соответствии с требованиями по ее применению. Она используется для производства регенерированной целлюлозы, простых и сложных эфиров целлюлозы и продуктов из этих материалов, таких как пластины, листы, пленка, фольга и полоса или лента, текстильные волокна и некоторые виды бумаги (например, бумага, используемая в качестве основы для фоточувствительной бумаги, фильтровальная бумага и растительный пергамент). В соответствии с конечным использованием или конечным продуктом ее называют также вискозной массой, ацетатной массой и т.д.

Древесную целлюлозу получают сначала измельчением древесины в щепу или стружку, которые затем обрабатывают химикатами. В результате этой обработки большая часть лигнина и других нецеллюлозных элементов удаляется.

Обычно используемыми химикатами являются гидроксид натрия ("натронный" процесс), смесь гидроксида натрия и сульфата натрия, который частично превращается в сульфид натрия ("сульфатный" процесс), бисульфит кальция или бисульфит магния, которые также известны соответственно как водородсульфит кальция или водородсульфит магния ("сульфитный" процесс).

Получаемый продукт превосходит по длине волокна и по содержанию целлюлозы древесную массу, изготовленную из того же сырья.

Производство древесной целлюлозы растворимых сортов достигается благодаря экстенсивным химическим и физико-химическим реакциям. Помимо отбеливания, ее производство может потребовать химической очистки, обессмоливания, деполимеризации, уменьшения зольности или регулировки реакционной способности, большая часть которых связана с процессами отбеливания и очистки.

Натронную или сульфатную целлюлозу получают путем варки древесины, обычно в виде щепы, в концентрированных щелочных растворах. Для натронной целлюлозы варочным щелоком является раствор гидроксида натрия; для сульфатной - модифицированный раствор гидроксида натрия. Термин "сульфатный" применяется потому, что сульфат натрия, часть которого превращается в сульфид натрия, используется на стадии подготовки варочного щелока. Сульфатная целлюлоза является гораздо более важным продуктом.

Эти виды целлюлозы используются в производстве поглощающих материалов (таких как распушенная целлюлоза и подгузники для детей), а также бумаги и картона с высокими требованиями к прочности на раздирание, разрыв и продавливание.

Сульфитный процесс обычно происходит в кислом растворе и берет свое название от различных "сульфитных" химикатов, таких как бисульфит кальция (водородсульфит кальция), бисульфит магния (водородсульфит магния), бисульфит натрия (водородсульфит натрия), бисульфит аммония (водородсульфит аммония), которые используются при подготовке варочной кислоты (см. пояснения к товарной позиции 4702). Раствор содержит также свободный диоксид серы. Процесс широко используется для обработки волокон древесины ели.

Сульфитная целлюлоза используется, одна или в смеси с другими видами целлюлозы, для различных видов писчих или печатных сортов бумаги и т.д. Она также используется, inter alia, для жиронепроницаемой или лощеной прозрачной бумаги.

В данную товарную позицию включается древесная масса, полученная сочетанием механических и химических способов варки. Такая масса называется полуцеллюлозой, химико-механической древесной массой и т.д.

Полуцеллюлоза производится при двухстадийном процессе, при котором древесина, обычно в виде щепы, вначале с помощью химических веществ размягчается в варочных котлах, а затем механически размалывается. Она содержит много примесей и лигнинообразных веществ и используется главным образом при производстве бумаги среднего качества. Она обычно известна как нейтрально-сульфитная полуцеллюлоза (НСПЦ), бисульфитная полуцеллюлоза или сульфатная полуцеллюлоза.

Химико-механическая древесная масса производится в дисковых мельницах из древесной щепы, стружки, опилок или аналогичных форм. Древесина расщепляется до волокнистого состояния путем трения между двумя близко расположенными дисками с размалывающей гарнитурой, из которых один или оба вращаются. При этом для облегчения разделения волокон до или в процессе дефибрирования вводится небольшое количество химикатов. Древесина может подвергаться пропарке в течение различных периодов времени при различных давлениях и температурах. В зависимости от комбинации применяемых процессов производства и порядка их выполнения химико-механическая древесная масса известна также как химико-термомеханическая древесная масса (ХТММ), химико-рафинерная древесная масса (ХРММ) или термохимико-механическая древесная масса (ТХММ).

Химико-механическая древесная масса используется, inter alia, при производстве газетной бумаги (см. примечание 4 к группе 48). Она также используется для изготовления тонкой бумаги и бумаги для графических целей.

В данную товарную позицию включается также масса, известная как сучковая целлюлоза.

Важные виды волокнистых целлюлозных материалов, отличных от древесины, используемые для производства массы, упомянуты в общих положениях к данной группе.

Волокнистая масса, полученная из регенерируемых бумаги или картона (макулатуры и отходов), обычно представлена в виде высушенных и увязанных в кипы листов и содержит неоднородные смеси целлюлозных волокон. Она может быть беленой или небеленой. Такую массу получают в результате ряда механических или химических процессов очистки, сортирования и обесцвечивания. В зависимости от используемого материала и длительности обработки масса может содержать небольшие количества таких примесей, как чернила или полиграфические краски, каолин, крахмал, полимерные покрытия или клеи.

Волокнистую массу данной товарной позиции, кроме массы, полученной из регенерируемых бумаги или картона (макулатуры и отходов), можно получать в результате механического процесса, химического процесса или их комбинаций.

К макулатуре из бумаги или картона данной товарной позиции относятся обрезки, вырезки, отсечки, порванные листы, старые газеты и журналы, корректуры, печатный брак и аналогичный материал.

В данную товарную позицию также включаются отходы изделий из бумаги или картона.

Такие макулатуру и отходы обычно используют для производства массы и часто поставляют спрессованными в кипы, но следует отметить, что если макулатура и отходы могут быть использованы для других целей (например, для упаковки), то они также включаются в данную товарную позицию.

Однако бумажная "шерсть", даже если ее изготавливают из макулатуры, не включается (товарная позиция 4823).

В данную товарную позицию также не включаются макулатура и отходы из бумаги или картона, содержащие драгоценный металл или соединения драгоценного металла, используемые главным образом для извлечения драгоценного металла, например, макулатура и отходы из фотобумаги или фотокартона, содержащие серебро или его соединения (товарная позиция 7112).

Пояснение к субпозициям.

Субпозиции 4707 10, 4707 20 и 4707 30

Хотя в основном в субпозиции 4707 10, 4707 20 и 4707 30 включаются сортированные макулатура и отходы, на отнесение к любой из них не влияет наличие в продукте небольших количеств бумаги или картона из любой другой субпозиции товарной позиции 4707.