Прием на обучение в соответствии со стандартом, утвержденным данным документом, прекращается с 31 декабря 2024 года (Приказ Минпросвещения России от 27.11.2023 N 890).
Приказ Минобрнауки России от 09.12.2016 N 1575 (ред. от 17.12.2020) "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 15.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание...

Приложение N 2

к ФГОС СПО по специальности 15.02.11

Техническая эксплуатация и обслуживание

роботизированного производства

МИНИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 15.02.11 ТЕХНИЧЕСКАЯ

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ РОБОТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основной вид деятельности

Требования к знаниям, умениям, практическому опыту

Осуществление комплекса работ по узловой сборке и пусконаладке манипуляторов на технологических позициях роботизированных участков

знать:

основные правила построения чертежей и схем, требования к разработке и оформлению конструкторской и технологической документации;

основные законы электротехники;

физические, технические и промышленные основы электроники;

типовые узлы и устройства электронной техники;

основы технической механики, узлы и элементы механических систем промышленных роботов-манипуляторов;

общие сведения о системах управления промышленным предприятием;

понятие комплексной механизации и автоматизации основные виды и средства автоматизации технологических процессов и производств;

область, применение и классификацию промышленных манипуляторов, требования к оснащению манипуляционными устройствами технологических позиций производственных участков;

классификацию схемы управления и применение приводов в системах автоматизации процессов;

классификацию манипуляционных устройств, их основных узлов и элементов;

системы управления манипуляторами;

исполнительные устройства и их характеристики;

классификацию и характеристики чувствительных элементов и средства передвижения в пространстве;

понятие о рабочем пространстве и рабочей зоне манипулятора;

технические показатели, характеризующие промышленных роботов;

среды и языки программирования манипуляторов;

аппаратное обеспечение и его исполнение;

адаптивные системы управления;

понятие и основные этапы пусконаладки манипуляторов;

назначение и особенности узловой сборки манипуляторов;

назначение и основные разделы документации завода-изготовителя;

оценку качества пусконаладочных работ;

способы определения причин сбоев в работе манипуляционных устройств и профилактику их возникновения.

уметь:

производить подбор элементов манипуляционных устройств по заданным параметрам;

проводить наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств манипуляторов;

осуществлять наладку нулевого положения и зажимных приспособлений;

устанавливать технологическую последовательность этапов пусконаладочных работ;

осуществлять расчет технологических параметров и обеспечения пусконаладки манипуляторов;

вносить корректировку в работу манипуляционных устройств в соответствии с заданными техническими параметрами.

иметь практический опыт в:

отборе элементов манипуляционных устройств для обеспечения цикла работы манипулятора;

расчете технологических параметров работы манипуляторов;

сборке узлов манипуляторов на технологических позициях роботизированных участков в соответствии с конструкторской документацией;

наладке механических и электромеханических устройств манипуляторов;

настройке и конфигурировании программируемых логических контроллеров манипуляторов в соответствии с принципиальными схемами подключения;

разработке управляющих программ для манипуляторов в соответствии с техническим заданием.

Осуществление комплекса работ по узловой сборке и пусконаладке промышленных роботов на технологических позициях роботизированных участков

знать:

классификацию роботов по типу производств, характеру выполняемых операций, по числу подвижностей, по типу силового привода по системе координат, по грузоподъемности;

основные узлы и элементы промышленных роботов;

системы управления роботами и роботизированными установками;

исполнительные устройства роботов, их классификацию и характеристики;

электрические, гидравлические или пневматические приводы, применяемые на роботизированных производствах;

классификацию и характеристики чувствительных элементов и средств передвижения в пространстве, применяемых в роботизированных установках;

понятие о рабочем пространстве и рабочей зоне робота;

технические показатели, характеризующие промышленные роботы;

модульное построение элементов роботизированных участков;

роботизацию процессов перемещения деталей и заготовок между производственными участками;

методы расчета параметров роботизированных участков сварочных, сборочных, металлообрабатывающих, покрасочных и раскройных работ;

среды и языки программирования роботов;

назначение и особенности узловой сборки роботов;

понятие и основные этапы пусконаладки промышленных роботов;

способы оценки качества пусконаладочных работ;

приемы определения причин сбоев в работе роботизированных устройств, профилактику их возникновения;

порядок подготовки технического задания на пусконаладочные работы и сервисное обслуживание роботов (манипуляторов).

уметь:

настраивать механические и электромеханические системы роботов (манипуляторов);

разрабатывать технологические этапы проведения пусконаладочных работ;

выявлять неисправности в работе роботов;

выполнять расчеты, связанные с наладкой работы роботов.

иметь практический опыт в:

сборке узлов роботов на технологических позициях роботизированных участков в соответствии с конструкторской документацией;

проверке роботизированных устройств на точность позиционирования;

выполнении настройки конфигурации работы роботов (манипуляторов) в соответствии с техническим заданием;

наладке механических и электромеханических устройств роботов;

осуществлении пусконаладки роботизированных устройств для фасовки и упаковки твердых, сыпучих и жидких предметов, установки, снятию или кантованию изделий любой формы с применением захвата.

Осуществление комплекса работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям манипуляторов на технологических позициях роботизированных участков

знать:

общие требования к безопасности персонала, обслуживающего манипуляторы;

потенциальные источники опасности при техническом обслуживании, ремонте и испытаниях манипуляторов;

регламенты, направленные на предупреждение аварийных и опасных ситуаций;

источники информации о характере функционирования робототехнического комплекса;

комплекс работ по техническому обслуживанию манипуляторов;

влияние нерационального размещения технологического и вспомогательного оборудования, пультов управления и транспортных средств на работу робототехнического комплекса;

причины возникновения невыполненных программных движений, возникновение непредусмотренных движений манипуляторов;

виды ремонтных работ манипуляторов;

понятие о степени ремонтопригодности оборудования;

способы восстановления режимов функционирования манипуляторов;

понятие о контрольных и исследовательских испытаниях манипуляторов;

особенности организации приемосдаточных, предварительных, приемочных, квалификационных, аттестационных, периодических и типовых испытаний манипуляторов;

ошибки оператора во время наладки, испытания или ремонта манипуляторов.

уметь:

обеспечивать безопасность работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям;

оценивать точность функционирования манипулятора на технологических позициях производственных участках;

восстанавливать работу специальных предохранительных, блокирующих и сигнализирующих устройств;

регулировать механические и электромеханические устройства манипуляторов;

осуществлять оценку работоспособности и степени износа узлов и элементов роботов (манипуляторов);

выполнять расчеты, связанные с наладкой работы манипуляторов.

иметь практический опыт в:

оформлении технической и технологической документации на ремонт и замену узлов и элементов в манипуляторах;

установке знаков безопасности при техническом обслуживании, ремонте и испытаниях манипуляторов;

проведении тестового и функционального диагностирования работы манипуляторов;

настройке конфигурации работы роботов (манипуляторов) в соответствии с техническим заданием;

введении изменений в управляющие программы для манипуляторов в соответствии с техническим заданием;

сборке и разборке узлов и элементов манипуляторов для проведения ремонтных и испытательных работ;

выводе узлов и элементов манипуляторов в ремонт.

Организация комплекса работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям промышленных роботов на технологических позициях роботизированных участков

знать:

основы ресурсосбережения и экологических основ природопользования;

общие требования к безопасности персонала при эксплуатации робототехнических комплексов;

причины отказа роботов и иного технологического оборудования роботизированных участков;

классификацию работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям роботов;

причины возникновения невыполненных программных движений, возникновение непредусмотренных движений робота;

способы восстановления режимов функционирования промышленных роботов;

особенности организации приемосдаточных, предварительных, приемочных, квалификационных, аттестационных, периодических и типовых испытаний роботов.

уметь:

обеспечивать безопасность работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям на роботизированных участках;

оценивать точность функционирования робота на технологических позициях производственных участках;

осуществлять оценку работоспособности и степени износа узлов и элементов роботов;

восстанавливать работу специальных предохранительных, блокирующих и сигнализирующих устройств;

регулировать механические и электромеханические устройства роботов;

выполнять расчеты, связанные с наладкой работы промышленных роботов.

иметь практический опыт в:

диагностировании технического состояния промышленных роботов с помощью аппаратурных и вычислительных средств;

сборке и разборке узлов и элементов роботизированных установок для проведения ремонтных и испытательных работ;

устранении неисправности функционирования промышленных роботов на технологических позициях роботизированных участков;

регулировке основных, вспомогательных, контрольных и транспортных операций на работизированных участках;

выводе узлов и элементов роботов в ремонт;

оформлении технической документации на проведение испытательных и ремонтных работ.

Приложение N 1. Перечень профессий рабочих, должностей служащих, рекомендуемых к освоению в рамках образовательной программы среднего профессионального образования по специальности 15.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание роботизированного производства