Трудовые действия
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности
|
Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием при необходимости
|
Установка алюминиевой обечайки по периферии между подиной и анодным кожухом
|
Установка между обечайкой и боковыми блоками деревянных распорок
|
Контроль проведения засыпки анодной массы с помощью специальных кранов в анодный кожух электролизера
|
Контроль формирования конуса спекания анода
|
Регулирование конуса спекания анода
|
Контроль соответствия величины токовой нагрузки на каждый штырь анода установленным технологическим параметрам
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места анодчика в производстве алюминия
|
Необходимые умения
|
Производить регламентные работы по техническому обслуживанию анодного узла электролизеров для производства алюминия
|
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования анодного узла электролизера для производства алюминия
|
Контролировать исправность подъемных механизмов
|
Управлять механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы
|
Определять место закрепления на анодном штыре металлической полосы (свечи), длина которой зависит от горизонта установки анодного штыря
|
Формировать конус спекания анода отключением перегруженных штырей, осаживанием слабонагруженных, утрамбовкой и подгрузкой анодной массы
|
Определять момент окончания обжига электролизера при достижении минимальной высоты конуса спекания анода в любой точке анода согласно установленным технологическим параметрам
|
Проверять состояние ошиновки, механизмов электролизера, положение анодной рамы, наличие и подключение вольтметра, состояние электроизоляции, протяжку штырей
|
Контролировать наличие необходимого сырья и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте анодчика в производстве алюминия
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы для транспортировки анодной массы, терморегулирующие устройства), специального инструмента
|
Технологическая инструкция по обслуживанию электролизеров для производства алюминия с непрерывным самообжигающимся анодом с верхним токоподводом
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процесса электролиза алюминия
|
Состав, виды и свойства исходного сырья анодной массы, а также требования, предъявляемые к их качеству
|
Правила регулирования положения анода в ванне
|
Правила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания анодного узла электролизеров
|
Правила загрузки анодной массы в анодный кожух электролизера
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принципы их работы
|
Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
Программное обеспечение рабочего места анодчика в производстве алюминия
|
Другие характеристики
|
Формирование конуса спекания анода выполняется анодчиками в производстве алюминия 5-го, 6-го разряда либо анодчиками в производстве алюминия 4-го разряда под руководством анодчиков в производстве алюминия 5-го, 6-го разряда
|