Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков

Код

A/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Осмотр и своевременная проверка механических передач металлорежущих станков согласно установленной инструкции по техническому обслуживанию и графику планово-предупредительного ремонта

Промывка, протирка станков и/или отдельных узлов согласно инструкции завода изготовителя станка

Зачистка поверхностей под инструмент и приспособления

Замена изношенных втулок

Замена подшипников качения

Подтягивание направляющих качения

Замена крепежных деталей

Замена клиньев, планок

Зачистка регулировочных клиньев и планок

Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин

Зачистка заусенцев на зубьях колес

Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар

Ремонт гитар сменных зубчатых колес, коробок скоростей и подач

Зачистка ходовых винтов

Замена подшипниковых опор ходовых винтов

Ремонт оградительных устройств

Ремонт механизмов смены инструмента

Ремонт транспортеров стружки

Замена ремней ременных передач

Замена предохранительных элементов муфт и тормозов

Проверка плотности и прочности неподвижных соединений (станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, крепления на валах шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес)

Проверка и регулировка плавности перемещения столов, ползунов

Проверка и регулировка рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скоростей и подач, предохранительных устройств

Проверка работоспособности ограничителей, переключателей, упоров

Замена ограничителей, переключателей, упоров

Проверка состояния трущихся поверхностей

Смазка узлов металлорежущих станков

Выявление деталей, требующих замены при ближайшем более сложном плановом (капитальном) ремонте

Заполнение дефектной ведомости

Окрашивание наружных нерабочих поверхностей

Проверка станков на геометрическую жесткость и точность

Необходимые умения

Читать чертежи

Запрессовывать подшипники

Определять величину зазора между кареткой и направляющей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры)

Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник)

Заливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку

Необходимые знания

Система допусков и посадок

Параметры шероховатости

Виды и назначение резьб

Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков

Порядок проведения ремонтных работ

Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов

Принципы работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования

Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков

Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков

Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков

Другие характеристики

-