|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по сортаменту, маркам и объемам производства труб, имевших место сбоях режимов прокатки, причинах получения несоответствующей продукции и брака в предыдущей смене
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, приборов, механизмов и приспособлений
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций в рамках присвоенных профессий (основной и смежных)
|
|
Проверка наличия масла в редукторах
|
|
Контроль состояния пульта управления станом
|
|
Контроль подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах
|
|
Прокрутка оборудования (запуск оборудования в холостом режиме)
|
|
Проверка исправности вспомогательного оборудования
|
|
Сборка и разборка технологических узлов и механизмов
|
|
Протяжка крепежа деталей технологических механизмов
|
|
Выполнение работ по замене основного и вспомогательного технологического инструмента, деталей простых механизмов
|
|
Контроль состояния технологического инструмента
|
|
Подготовка прокатного инструмента к перевалке
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении перевалки и настройки стана
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущих и капитальных ремонтов
|
|
Очистка механизмов и корпуса стана от технологической пыли, следов смазки, загрязнений деталей стана
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места трубопрокатчика
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Определять и применять оптимальные методы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и инструмента
|
|
Производить регулировку и настройку оборудования
|
|
Производить замены калибров, роликов, оправок
|
|
Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости
|
|
Организовывать процесс перевалки валков
|
|
Настраивать стан с использованием программного обеспечения
|
|
Перенастраивать отрезные головки на другой размер
|
|
Пользоваться средствами контроля параметров обслуживаемого оборудования прокатки
|
|
Производить протяжку крепежа деталей технологических механизмов, замену деталей механизмов, смазку технологического инструмента
|
|
Пользоваться специальным слесарным и измерительным инструментом
|
|
Управлять подъемными сооружениями
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте трубопрокатчика
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, конструктивные особенности, устройство, принципы работы и правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, оснастки, прокатного инструмента, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики участка холодной прокатки
|
|
Кинематические и электрические схемы стана
|
|
Карты технического обслуживания
|
|
Перечень регламентных работ по текущему техническому обслуживанию и планово-предупредительным ремонтам основного и вспомогательного оборудования стана
|
|
Требования технологической инструкции по обслуживанию трубопрокатных станов
|
|
Типовые неисправности, сбои в работе и настройках обслуживаемого оборудования, причины их возникновения, способы устранения и предупреждения
|
|
Назначение и правила перевалки и поверки калибров, замены оправок, основного и вспомогательного инструмента
|
|
Применяемый технологический инструмент, требования к состоянию технологического инструмента и оснастки
|
|
Основы гидравлики и электротехники
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств стана
|
|
Классификация отходов цветных металлов и сплавов
|
|
Схемы строповки грузов, правила работы с подъемными сооружениями
|
|
Системы блокировок и сигнализации
|
|
Классификация отходов цветных металлов и сплавов
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке проката труб
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на трубопрокатном стане
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проката труб
|
|
Программное обеспечение рабочего места трубопрокатчика
|
|
Другие характеристики
|
-
|