Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
|
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
|
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
|
Прессование брикетов из пластифицированной смеси на прессах
|
Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля
|
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки
|
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
|
Поддержание режимов прессования в заданных границах
|
Регулировка параметров работы прессового оборудования
|
Отсекание изделий от пресс-остатка
|
Смена пресс-инструмента (мундштука)
|
Учет выпускаемой продукции, упаковка, транспортировка на выходной контроль или склад готовой продукции
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования
|
Производить регулировку механизмов пресса
|
Составлять смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования
|
Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими инструкциями
|
Производить смену, чистку, правку прессового инструмента
|
Пользоваться весовыми, дозировочными устройствами, измерительным инструментом и приспособлениями
|
Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки и прессового хозяйства к работе
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматики
|
Требования производственно-технологических инструкций, технологических карт по ведению подготовки процесса холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов
|
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
|
Требования, предъявляемые к оснастке и инструменту в зависимости от марки применяемых порошков, смесей
|
Виды выпускаемой продукции
|
Технологические и производственные инструкции по прессованию
|
Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки
|
Правила пользования применяемыми весовыми устройствами, мерительным инструментом и приспособлениями
|
Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования
|
Правила и способы наладки прессов различных конструкций
|
Порядок смены технологического инструмента
|
Правила управления подъемными сооружениями
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
Программное обеспечение рабочего места прессовщика
|
Другие характеристики
|
-
|