|
Трудовые действия
|
Проверка полноты выполнения подготовительных работ, состояния и готовности к работе волочильного оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
|
|
Контроль надлежащего подбора и установки технологического инструмента
|
|
Настройка волочильного стана
|
|
Установка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения в зависимости от прессуемого металла, сплава, вида изделий, требуемых характеристик труб
|
|
Пробное волочение
|
|
Контроль параметров изделий для последующего запуска производства всей партии труб
|
|
Контроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металла
|
|
Регулировка параметров волочения
|
|
Ведение процесса волочения на однократных волочильных станах
|
|
Ведение процесса волочения на стане барабанного типа с однократным и многократным волочением
|
|
Ведение процесса волочения
|
|
Смена волок
|
|
Контроль качества и своевременной замены технологического инструмента на однократных волочильных станах
|
|
Обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волочении
|
|
Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление
|
|
Поддержание заданного для партии труб режима волочения
|
|
Смена технологического инструмента по завершении партии и/или при выявлении брака изделия
|
|
Съем, увязка и маркировка мотков, бунтов или пачек продукции
|
|
Обрезка заправочных концов
|
|
Транспортировка готовой продукции на стеллажи, или в накопительный карман, или на контроль качества, или на склад готовой продукции
|
|
Учет выпускаемой продукции
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места волочильщика
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонения от установленных значений параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов и устройств волочения
|
|
Визуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и по окончании волочения
|
|
Осуществлять проверку исправности технологического инструмента волочильных станов
|
|
Подбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки металла или сплава и характеристик производимых труб
|
|
Регулировать скорость волочения на однократных волочильных станах
|
|
Проверять величины фактического абсолютного обжатия
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
Оценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волочения
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металла
|
|
Производить поверку мерительного инструмента
|
|
Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с обрабатываемым материалом и видом изделия
|
|
Устанавливать давление и скорость волочения в зависимости от заданного режима, формы изделия, требуемой марки обрабатываемого цветного металла или сплава
|
|
Корректировать режим волочения в случае оперативного выявления брака
|
|
Отбирать представительные пробы для лабораторных испытаний свойств готовой продукции
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке
|
|
Производить установку и замену технологического инструмента
|
|
Управлять автоматическими укладчиками
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места волочильщика
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности и подготовки к работе, правила технической эксплуатации волочильного оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики
|
|
Технологические процессы волочения, холодного, горячего прессования изделий из цветных металлов и сплавов
|
|
Физические процессы, применяемые в технологии производства труб способом волочения
|
|
Требования производственно-технологических инструкций, технологических карт по ведению процесса волочения труб из цветных металлов и сплавов
|
|
Кинематические схемы и правила наладки волочильных станов
|
|
Производственно-технические инструкции по волочению труб
|
|
Особенности волочения металлопроката различных марок
|
|
Типы волок (одинарная, сборная, роликовая)
|
|
Правила и порядок установки (смены) технологического инструмента на станах
|
|
Влияние скоростных режимов на процесс волочения металла
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования
|
|
Влияние способа подготовки металла на качество продукции при волочении
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемого металла
|
|
Зависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металла
|
|
Технологии волочения тонкостенных трубок и профилей полого поперечного сечения в зависимости от марки обрабатываемого металла или сплава и вида (марки) и параметров выпускаемых труб
|
|
|
Виды металлов и сплавов, применяемых в производстве труб, их назначение, основные свойства и особенности процессов деформации
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, технические условия и требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции
|
|
Требования к качеству готовой металлопродукции
|
|
Нормы расхода сырья и материалов
|
|
Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения
|
|
Правила и порядок смены технологического инструмента и оснастки
|
|
Требования, предъявляемые к оснастке и инструменту
|
|
Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и волочильного хозяйства согласно технологической инструкции
|
|
Правила отбора проб металлопродукции
|
|
Перечень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукции
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка волочения
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волочения
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка волочения
|
|
Программное обеспечение рабочего места волочильщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|