Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Проверка наличия, соответствия по количеству и составу технологических запасов шихтовых, вспомогательных материалов, флюсовых добавок, легирующих и присадочных материалов, инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер по их пополнению при необходимости
|
Подготовка материалов для плавки
|
Приготовление огнеупорных материалов
|
Формирование комплектов материалов набойки для заправки, желобов шпуров и других вспомогательных материалов для плавки
|
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки
|
Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа
|
Прожиг шпуров
|
Дразнение сифонов шлака и штейна, штейновых и шлаковых перетоков, миксера-накопителя шлака
|
Выдача и прием расплава (штейна, шлака) и управление миксерами-накопителями, заливочными желобами, толкателями электромеханическими, установкой для полива чаш
|
Транспортировка штейна на подвижной телеге в конвертерный пролет для конвертирования
|
Дробление и транспортировка шлака
|
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке в слитки
|
Выемка из изложниц отлитых слитков (чушек), их укладка, набивка номера плавки
|
Промывка, очистка слитков (чушек) водой или специальным раствором
|
Укладка и обвязка слитков для последующей транспортировки
|
Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса от установленных значений
|
Контролировать состояние основного и вспомогательного оборудования печей
|
Формировать надлежащие по количеству, составу и качеству комплекты вспомогательных и шихтовых материалов
|
Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках
|
Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи
|
Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток
|
Изготавливать глиняные пробки и набойки
|
Удалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава
|
Дробить шлак
|
Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла
|
Безопасно производить выемку слитков (чушек) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки
|
Управлять слитко-, чушкоукладчиком и обвязочной машиной
|
Проверять работоспособность весов, пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла
|
Применять условные знаки, радиосвязь, промышленную громкую связь для организации технологического процесса и подачи команд машинисту крана, стропальщику
|
Оформлять при приемке материалов приемо-сдаточные документы и акты несоответствия
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов
|
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи
|
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения
|
Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых, оборотных, вспомогательных материалов и присадок
|
Свойства, состав, назначение и способы подготовки применяемых огнеупорных материалов, заделочных смесей
|
Технологический процесс плавки сульфидного сырья в печах автогенной плавки, его место в сквозной технологической цепи производства меди, никеля
|
Производственно-технологические инструкции по выплавке чернового металла, штейна в печах автогенной плавки
|
Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом по ходу ведения автогенной плавки
|
Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки
|
Другие характеристики
|
-
|