|
Трудовые действия
|
Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования печи, технологической оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих, раскислительных и присадочных материалов
|
|
Приготовление огнеупорных материалов (смесей)
|
|
Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов, вспомогательных материалов для плавки
|
|
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки
|
|
Отбор проб шихтовых материалов
|
|
Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе
|
|
Подача материалов в бункера и из бункеров на плавку
|
|
Приготовление раствора для обмазки стенок шахты
|
|
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке
|
|
Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов)
|
|
Промывка, очистка анодов специальным раствором
|
|
Укладка и транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика анодных печей
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств загрузки и приема жидкого металла
|
|
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки анодной печи и оборудования разливки
|
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования
|
|
Готовить огнеупорные смеси (антипригарное покрытие) заданного качества для заправок, заделок технологических отверстий печи (для поливки изложниц)
|
|
Безопасно производить заправку, заделку технологических отверстий
|
|
Удалять настыли в местах их образования
|
|
Футеровать желоба
|
|
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
|
|
Удалять при разливке готового металл в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава
|
|
Безопасно производить выемку чушек (анодов, слитков) из изложниц
|
|
Производить отбраковку анодов по внешнему виду
|
|
Отбирать пробы шихтовых материалов
|
|
Составлять шихту для выплавки заданного состава
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте плавильщика анодных печей
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов анодного передела
|
|
Технологический процесс огневого рафинирования металла, регламентные операции, производимые при подготовке, по ходу ведения плавки и розлива
|
|
Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
|
|
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи
|
|
Технология процесса разливки рафинированного металла
|
|
Требования к качеству заделочных смесей
|
|
Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке на участке анодных печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке анодных печей
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке анодных печей
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте плавильщика анодных печей
|
|
Другие характеристики
|
-
|