3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Управление технологическим процессом фильтрования при очистке отходящих газов пирометаллургического производства

Код

C/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, фильтрующих элементов, используемых в технологическом процессе фильтрации отходящих газов металлургического передела

Ведение процессов сухой и мокрой очистки отходящих газов

Включение и отключение, переключение газоходов

Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства

Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры

Регулирование работы выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов, перепадов тяги

Регулирование нагрузки агрегатов, распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах, температуры отходящих газов изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных агрегатов

Регулирование оборудования эвакуации осадка (пыли, возгонов)

Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство и в санитарную трубу

Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход и эффективность процесса очистки отходящих газов, с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий

Поддержание заданных режимов работы фильтр-установки и параметров очищенного газа

Мониторинг состояния изоляторов

Мониторинг заполнения бункеров и своевременная их очистка от пыли

Отбор проб в контрольных точках участка фильтрации

Ведение грануляции пыли

Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад

Запуск и остановка обслуживаемого оборудования

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

Необходимые умения

Анализировать по показаниям контрольно-измерительных приборов ход технологического процесса фильтрации, степень очистки отходящих газов, производительность фильтр-установок и корректировать, при необходимости, технологические режимы

Устанавливать технологические режимы оборудования инерционного осаждения пыли (котлы-утилизаторы, циклоны, скрубберы) и фильтровального оборудования (рукавные, сухие и мокрые электрофильтры)

Обеспечивать стабильные параметры загрузки пыле-газоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования

Управлять оборудованием электрофильтров (выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов) устройств управления распределением газов, разрежением в системах, температурой отходящих газов, изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств

Управлять работой устройств, обеспечивающих логистику, заданные динамические (тяга, разрежение), температурные и объемные параметры очищаемых и отгружаемых газов

Обеспечивать заданные характеристики очищенного газа, стабильность объемов и химического состава серосодержащих газов (пирометаллургия тяжелых цветных металлов), подаваемых в сернокислотное производство

Регулировать производительность электрофильтров

Обеспечивать установленную степень очистки отходящих газов

Безопасно эксплуатировать электрооборудование участка, агрегаты, работающие под давлением и при высоких температурах

Визуально и по показаниям контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов фильтр-агрегатов, механизмов стряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запитки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры на участке фильтрации

Визуально и по приборам оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов

Предупреждать и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала причины отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации от заданного технологического режима

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки

Необходимые знания

Состав, назначение, принцип работы, устройство, конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного, вспомогательного оборудования и технологической арматуры, механизмов, устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых на участках фильтрации

Расположение, схемы инженерной обвязки, устройство и назначение регулирующих устройств, схемы переключения обслуживаемых агрегатов участков пылегазоочистки

Технологический процесс очистки отходящих газов и фильтрации, свойства и назначение получаемых продуктов

Физико-химические процессы, используемые в процессе пылегазоулавливания высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов в фильтр-агрегатах, применяемых в организации

Требования инструкций по эксплуатации устройств, основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры на участке пылегазоочистки

Требования производственно-технических инструкций, (режимных технологических карт), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации отходящих металлургических газов

Основы электротехники и газодинамики в объеме, достаточном для управления и эксплуатации установок пылегазоулавливания высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов

Требования к качеству продуктов фильтрации

Методы воздействия на ход технологического процесса, обеспечивающие максимальную эффективность и производительность работы фильтровального оборудования с максимальной, соответствующей технологическим условиям степенью очистки газов и рациональным потреблением энергоносителей

Факторы, влияющие на параметры технологического процесса

Влияние тяги на концентрацию газа, эффективность процессов осаждения пыли и способы ее регулирования

Методика и правила отбора проб, пылегазовых замеров, определения эффективности работы фильтр-агрегатов, влажности, состава и эффективности очистки отходящих газов

Правила безопасного ведения технологических процессов, переключения, пуска и остановки электрофильтров и вспомогательного оборудования участка пылегазоочистки

Типичные причины и признаки возникновения неисправностей, выхода из строя фильтровальных элементов и технологического оборудования, инженерной обвязки фильтр-установок, методы их выявления, предупреждения и устранения

Нормы расхода энергоресурсов и способы экономии

Правила эксплуатации устройств и агрегатов, работающих под напряжением, давлением и при высоких температурах

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации

Программное обеспечение рабочего места оператора фильтр-установки

Другие характеристики

-